電噴磁電機用多凸臺飛輪殼的製作方法

2023-07-24 04:02:26

專利名稱：電噴磁電機用多凸臺飛輪殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，屬於電機生產製造的技 術領域。技術背景電噴磁電機的飛輪殼包括筒狀部和底部，在筒狀部的外壁設有若千由內向 外衝壓形成的凸臺，上述凸臺的高度均相同，且電噴磁電機要求飛輪殼上的凸 臺要均勻分布。現有技術中，在衝壓上述凸臺時，是先衝壓第一個凸臺，再以 第一個凸臺為基準定位衝壓第二個凸臺，而後再以第二個凸臺為基準衝壓第三 個凸臺，以此類推，直至在筒狀部圓周上衝出所有凸臺。上述方案中，不斷地 變化著定位所用的基準凸臺，勢必為造成積累誤差反應在最後一個凸臺上，從 而導致最後一個凸臺與相鄰凸臺之間的間距與其它凸臺相互間的間距存在較大 差別，而無法滿足飛輪殼凸臺間等間距均勻分布的要求。發明內容本實用新型目的在於提供一種凸臺相互間的間距均勻，能滿足電噴磁電機 的工藝要求的電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，解決了現有技術存在的電噴磁電機 飛輪殼的凸臺相互間間距不均等問題。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括筒狀 部和底部，所述筒狀部外壁設有寬度相同的若干個凸臺和一個工藝凸臺，若干 個凸臺和工藝凸臺均勻布置在筒狀部的圓周外壁且由圓周壁內部向外衝壓形 成，所述若干個凸臺相互間高度相等，所述工藝凸臺的高度大於凸臺的高度。 在衝壓時，先在毛坯上衝壓出一個高度較高的工藝凸臺，然後以工藝凸臺為基
準衝壓凸臺，根據凸臺的個數，後續所有的凸臺均以工藝凸臺為定位基準衝壓， 從而避免了累積誤差反映在最後一個衝壓的凸臺上的問題，保證了凸臺相互之 間間距相等，滿足電噴磁電機的工藝要求。作為優選，所述工藝凸臺的高度為其它凸臺高度的1.2-2倍。工藝凸臺保持 足夠的高度可滿足衝壓凸臺是定位的需要。作為優選，所述工藝凸臺的高度為其它凸臺高度的1.5倍。因此，本實用新型具有凸臺相互間的間距均勻，能滿足電噴磁電機的工藝 要求等特點。


圖1是本實用新型的一種俯視結構示意圖； 圖2是圖1的K向視圖； 圖3是圖1的B-B視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。實施例l:如圖l、圖2和圖3所示，飛輪殼1包括筒狀部2和底部3，筒 狀部2外壁設有寬度相同的22個凸臺4和一個工藝凸臺5， 22個凸臺4和工藝 凸臺5均勻布置在筒狀部2的圓周外壁且由圓周壁內部向外衝壓形成，22個凸 臺相互間高度相等，工藝凸臺5的高度大於凸臺4的高度，工藝凸臺5的高度 H為凸臺4高度L的1.5倍。在衝壓時，先在毛坯上衝壓出一個高度較高的工藝凸臺，然後以工藝凸臺 為基準衝壓凸臺，根據凸臺的個數，後續所有的凸臺均以工藝凸臺為定位基準 衝壓，從而避免了累積誤差反映在最後一個衝壓的凸臺上的問題，保證了凸臺 相互之間間距相等，滿足電噴磁電機的工藝要求。
權利要求1、一種電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，包括筒狀部和底部，其特徵在於所述筒狀部外壁設有寬度相同的若干個凸臺和一個工藝凸臺，若干個凸臺和工藝凸臺均勻布置在筒狀部的圓周外壁且由圓周壁內部向外衝壓形成，所述若干個凸臺相互間高度相等，所述工藝凸臺的高度大於凸臺的高度。
2、 根據權利要求l所述的電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，其特徵在於所述工 藝凸臺的高度為其它凸臺高度的1.2-2倍。
3、 根據權利要求2所述的電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，其特徵在於所述工 藝凸臺的高度為其它凸臺高度的1.5倍。
專利摘要本實用新型涉及一種電噴磁電機用多凸臺飛輪殼，屬於電機生產製造的技術領域。它包括筒狀部和底部，所述筒狀部外壁設有寬度相同的若干個凸臺和一個工藝凸臺，若干個凸臺和工藝凸臺均勻布置在筒狀部的圓周外壁且由圓周壁內部向外衝壓形成，所述若干個凸臺相互間高度相等，所述工藝凸臺的高度大於凸臺的高度。它凸臺相互間的間距均勻，能滿足電噴磁電機的工藝要求，解決了現有技術存在的電噴磁電機飛輪殼的凸臺相互間間距不均等問題。
文檔編號H02K15/14GK201041970SQ20072011050
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月8日 優先權日2007年6月8日
發明者厲迎娟, 陽 張, 超 葛 申請人:浙江省東陽市誠基電機有限公司