傳動連接裝置的製作方法
2023-07-18 18:35:36
本實用新型屬於太陽能光伏發電領域，尤其是涉及一種傳動連接裝置。
背景技術：
為了儘可能充分地採集太陽光，提高太陽能的利用率，通常會將太陽能光伏發電系統設置為跟隨太陽的直射方向進行同步轉動，現有的太陽能光伏發電系統，由於太陽能光伏面板數量較多，需要多個動力源驅動所有太陽能光伏面板朝著太陽的方向同步轉動，結構複雜，成本較高，而且由於動力源數量較多，無法很好地控制太陽能光伏面板同時偏轉，太陽能光伏面板跟隨太陽照射方向偏轉的精度較低。太陽能光伏發電系統通常架設在高空中，較大的風力容易將太陽能光伏面板吹動至反轉，從而影響太陽能光伏發電系統的運行。
一般太陽能光伏發電系統都安裝在相對較高的空中，安裝時先根據布置圖在地面打好地基，然後在地基上安裝支架，在支架的頂端搭設帶動太陽能面板在東西方向轉動的主軸，通過一個動力源驅動多個主軸。但是由於測量的偏差、地勢變化以及施工過程產生的各種影響因素，相鄰的主軸之間往往存在距離誤差，即主軸的長度與支架之間的間距存在一定的誤差，主軸與主軸的連接面之間還存在較大的間隙，無法實現連接。再者，主軸與主軸之間的間隙還各不相同，一個固定的連接裝置還無法滿足各個主軸之間的連接。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種可同時驅動多個主軸轉動、運行平穩、可靠的帶自鎖功能的傳動連接裝置。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種傳動連接裝置，設於太陽能光伏發電系統上，所述太陽能光伏發電系統包括用於採集太陽光的採集裝置、與採集裝置活動連接的主軸及用於驅動主軸轉動的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置包括動力源和減速機構，所述減速機構上設有傳動軸，所述傳動軸通過一連接結構與主軸活動相連。傳動軸上設有至少兩個可同步轉動的連接端，即一個動力源帶動至少兩個主軸轉動，從而減少了動力源的設置數量，該傳動連接裝置設於太陽能光伏發電系統上，主軸同步轉動也保證了系統上設置有用於採集太陽能的採集裝置的同步轉動，採集太陽光更加高效。
進一步的，所述連接結構包括可與傳動軸相連的第一連接體和可與主軸相連的第二連接體，所述主軸的一端與第二連接體活動配合，所述主軸可在預設範圍內沿第二連接體來回移動。動力源與帶動採集裝置東西方向上轉動的主軸所在的地基位置相對固定，而當傳動軸與主軸的連接面之間又存在一定的距離時，連接結構的設置可以彌補傳動軸與主軸之間的距離。
進一步的，第二連接體包括滑槽和可於滑槽內來回活動的連接件，所述連接件與主軸相連。滑槽的設置使得該連接結構可以適應不同的間距範圍，滑槽的設置也限定了主軸來回移動的預設範圍，即滑槽的長度決定了主軸的移動距離。
進一步的，所述連接件包括螺母和螺栓，所述螺栓一端分別穿過主軸和滑槽後與螺母螺紋配合。
進一步的，所述主軸上設有限位件，該限位件與第二連接體可拆卸連接。限位件的設置使得主軸與第二連接體之間的連接更加緊密穩固，避免主軸發生大幅度的傾翻。
進一步的，所述限位件呈U字型結構。通過限位件的開口套設在第二載體的外圍，裝配方便，而且限位件的內壁與主軸的外壁配合，兩者連接更加緊密穩定。
進一步的，該傳動連接裝置設於位於支架上，該支架與地面的距離至少為5m。將支架設置在高空中，縮短了採集裝置與太陽的距離，增加了吸收的太陽能總量，而且避免了採集裝置背面的高溫影響對應於採集裝置下方的地面，可以有效利用支架下方的土地。
本實用新型的有益效果是：達到了一個動力源帶動整體採集裝置在東西方向上轉動的目的，減少了動力源數量的設置，且傳動穩定、順暢，連接緊密穩固，可以適應傳動軸與主軸之間不同的間距範圍。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為太陽能光伏發電系統的結構示意圖。
圖3為第二傳動機構的結構示意圖。
圖4為採集裝置的部分結構示意圖。
圖5為採集裝置的排布結構示意圖。
圖6為連接結構的部分立體結構示意圖。
圖7為連接結構的部分俯視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。
參照圖1-7所示，一種傳動連接裝置，設於太陽能光伏發電系統中，太陽能光伏發電系統包括用於採集太陽光的採集裝置1、用於帶動採集裝置1在東西方向上轉動的第一傳動機構、用於帶動採集裝置在南北方向上移動的第二傳動機構、驅動裝置、控制器及感應器11。驅動裝置包括用於驅動第一傳動機構轉動的第一驅動裝置22和用於驅動第二傳動機構移動的第二驅動裝置32。感應器11的數量為至少一個，其連接在採集裝置1上，用於追蹤太陽直射的方向，控制器分別與感應器11、第一驅動裝置22及第二驅動裝置32電連，即感應器11接收到太陽直射角度變化後，向控制器發送信號，控制器分別向第一驅動裝置22和第二驅動裝置32發送信號，調節第一驅動裝置22的轉動速度和轉動角度，調節第二驅動裝置32的移動速度和移動距離，直到採集裝置1的吸收面正對太陽直射方向。
採集裝置1包括多組呈陣列排布的太陽能光伏面板，每組太陽能光伏面板包括多塊固定連接的太陽能光伏面板111，於本實施例中為三塊太陽能光伏面板111橫向並列連接。每塊太陽能光伏面板111的背面轉動連接有第一支撐杆112，太陽能光伏面板111的背面還固定連接有第二支撐杆113。感應器11隻需要安裝在其中一塊太陽能光伏面板上即可。為了收集到更多的太陽能，採集裝置被安裝在支架6上，支架6位於高空中，即支架6距離地面至少5m。
第一傳動機構包括主軸21、第一驅動裝置22及限位結構，主軸21南北朝向地水平架設在高空中，主軸21的縱截面呈中空方形結構，減輕了主軸21的重量，也便於主軸21繞著其中心軸在東西方向上的翻轉。
第二傳動機構包括推桿31、第二驅動裝置32及傳動組件。推桿31與主軸21平行設置，傳動組件包括傳動杆331、內套332及固定架333，於本實施例中第二驅動裝置32為固定連接在固定架333端部的電機，傳動杆331平行地固定在推桿31和主軸21之間位置，固定架333內電機上連接有內套332，內套332上設有內螺紋，該內螺紋與傳動杆331上的外螺紋適配，即傳動杆331為絲杆結構，當電機轉動帶動內套332轉動時，內套332上的內螺紋驅動傳動杆331向左或向右運動，帶動推桿31在南北水平方向上的移動。固定架333固定連接在主軸21上，具體的，主軸21的外圍套設有四個U型連接件71，U型連接件71的開口朝上設置，U型連接件71將主軸21包覆在內部，且U型連接件71的內壁與主軸21的外壁貼合，兩個U型連接件71的上部開口之間固定連接有連接板72，連接板72上固定連接有對稱設置的連接片73，兩個連接片73之間卡設有限位軸74，固定架333卡設在限位軸74、連接片73及連接72板之間形成的空間內，不會產生移動。
第一驅動裝置22包括動力源223和減速機構224，減速機構224上設有輸入端和輸出端，動力源223與輸入端相連，輸出端上設有傳動軸221，傳動軸221上設有至少兩個可同步轉動的連接端222，於本實施例中有同軸設置的兩個連接端，兩個連接端位於減速機構224的兩側，每個連接端上連接有主軸，從而一個第一驅動裝置就可以同時驅動兩個主軸同步轉動，進而帶動連接在主軸上的採集裝置同步轉動，減少了動力源的設置數量。動力源223和傳動軸221之間通過蝸輪蝸杆減速器傳動，減速機構224上還設有用於防止傳動軸反向轉動的自鎖結構，上述功能為現有技術可以實現不再贅述，從而在高空中風較大時，可以有效避免大風吹動主軸逆向轉動，提高採集裝置的翻轉精度，有利於採集更多的太陽能。
連接端和主軸之間通過連接結構42相連，連接結構42包括連接件、第一連接體421及第二連接體422，第一連接體421固定連接在連接端上，可以是焊接或螺接，第二連接體422與主軸21活動配合。第二連接體422上開設有滑槽423，第一連接體421和第二連接體422可以是一體成型的垂直板體結構，製造工藝簡單。於本實施例中，連接件包括螺栓411和螺母412，滑槽423的寬度小於螺母412的外徑，主軸端部對稱開設有安裝孔，螺栓411穿出安裝孔後穿過滑槽423與螺母412螺紋連接，從而主軸21可以隨著螺栓411在滑槽423內來回移動，滑槽423即界定了主軸21預設的活動範圍。滑槽423的寬度小於螺母412的外徑，從而主軸21可以沿著滑槽423在主軸的長度方向上滑動不會脫離連接端。當然連接件還可以是呈T字型結構的螺栓，其一段設有外螺紋，連接件從滑槽423底下一側穿過滑槽423後與主軸21的側壁螺紋連接，其無需穿過整個主軸21。
為了提高連接的穩固性，在第二連接體422沿滑槽423長度方向上的兩側對稱開設有安裝孔424，一組安裝孔424上安裝有呈U字型的限位件43，限位件43的開口自由端從安裝孔424中穿出用螺帽固定，從而限位件43將主軸包覆在內部，且限位件43的內壁與主軸的外壁可以貼合，兩個限位件43分別設置在連接件的兩側，從而限位件限定了第二載體向上或向下翹起傾翻的角度，避免其發生大幅度傾翻，主軸與連接端之間的連接更加穩固。由於地基位置固定，當主軸的端面與連接端的端面不能完全貼合時，通過主軸在連接結構的滑槽423內滑動可以解決主軸和連接端之間的距離誤差問題，在調整各主軸之間的連接時不會產生間斷，連接更加緊密穩固。
上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護範圍。