高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置的製作方法
2023-07-11 01:29:06
專利名稱:高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及巻煙廠一種高速包裝機上的煙包裝紙的加速傳動裝置。
背景技術:
巻煙廠所用的GDS500包裝^L,在包裝紙被切割以後,需要通過 加速傳動裝置將被切割好的適合每盒煙大小的包裝快速傳遞到下一 工序。現有的包裝紙加速傳動裝置,如圖4所示,包括一個凸輪IOO 和一個加速輪200,所述加速輪200位於所述凸輪100之上,加速輪 200和凸輪100分別按圖中所示箭頭方向旋轉。當被切割的包裝紙300 進入加速傳動裝置時,包裝紙300被加速輪200和凸輪100的凸起部 分夾持加速向前運動。這種傳統的加速傳動裝置對於傳統的包裝紙 300來說,沒有任何影響。但是,隨著人們生活水平的提高,人們對 煙的外包裝的要求越來越高,有些煙廠就出現了部分精品煙採用鐳射 印刷紙作為煙盒的外包裝,在採用鐳射印刷紙作為外包裝紙時,現有 的加速傳動裝置會在加速4侖200與凸4侖100的前側邊110相接觸時, 在鐳射印刷紙上留下一條與加速輪200的接觸部長度相等的壓痕,這 種包裝紙被包在煙盒上後,由於鐳射印刷紙對光線的折射作用,這個 壓痕非常顯眼,嚴重影響了煙的外觀質量。使用鐳射印刷紙包裝煙盒 以來,這個問題始終未得到解決。
發明內容
本發明的目的是克服上述問題,向社會提供一種即可以適合於傳 統的包裝紙,也可以適合於的鐳射印刷紙使用,並且不會在鐳射印刷紙是產生壓痕的高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置。
本發明的技術方案是設計一種高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,包括凸輪和加速輪,所述加速輪位於所述凸輪之上,在所述加速輪的外壁上設有一層軟質材料層。所迷軟質材料層是與所述加速輪連為 一體的。
所迷軟質材料層是硬度為60至100度的聚胺酯材料。
所述軟質材料層是硬度為60至100度的橡膠材料。
所述軟質材料層是現l為60至100度的塑料。
本發明由於採用了在所述加速輪的外壁上設有 一層軟質材料層的結構,所以本發明就具有即可以適合於傳統的包裝紙,也可以適合於的鐳射印刷紙使用,並且不會在鐳射印刷紙是產生壓痕的優點。
圖l是本發明一種實施例的平面結構示意圖。
圖2是圖1的加速輪的立體結構示意圖。
圖3是圖2剖視結構示意圖。
圖4是現有包裝紙加速傳動裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
請參見圖1,它是一種高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,包 括凸輪1和加速輪2,所述加速輪2位於所述凸輪1之上,在所# 速輪2的外壁上設有一層軟質材料層21。本實施例中的軟質材料層 21為硬度為60至100度的聚胺酯材料,它是通過壓鑄的方式將聚胺 酯(PU)材料壓鑄在金屬加速輪2上的,聚胺酯材料的厚度一般為 l-8毫米為宜。為了保證與現有設備配套,可以將現有的加速輪2外 壁切削一定厚度後,再鑄上同樣厚度的聚胺酯材料即可。這樣,當加 速輪2與凸輪1的前側邊11相接觸時,由於,酯材料有一定的彈性,就不會發生在鐳射印刷紙3上留下壓痕的現象了。本發明不僅適合於使用鐳射印刷紙3,同時,也適合於使用普通包裝紙。
圖2是圖1的加速輪的立體結構示意圖。圖3是圖2剖視結構示意圖。
顯然,本實施例中的軟質材料層21也可以用石t復為60至100度 的橡膠材料或者硬度為60至100度的塑料代替,用橡膠或塑料代替 聚胺酯材料時,不一定要用壓鑄的方式製造,也可以用其它適合於橡 膠或塑料的加工方法,只要保證橡膠或塑料能與加速輪2連為一體就可以。
權利要求
1、一種高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,包括凸輪(1)和加速輪(2),所述加速輪(2)位於所述凸輪(1)之上,其特徵在於在所述加速輪(2)的外壁上設有一層軟質材料層(21)。
2、 根據權利要求1所述的高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動 裝置,其特徵在於所述軟質材料層(21 )是與所述加速 輪(2)連為一體的。
3、 根據權利要求1或2所述的高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,其特徵在於所述軟質材料層(21 )是硬度 為60至IOO度的聚胺酯材料。
4、 根據權利要求1或2所述的高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,其特徵在於所述軟質材料層(21 )是硬度 為60至IOO度的橡膠材料。
5、 根據權利要求1或2所述的高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,其特徵在於所述軟質材料層(21 )是硬度 為60至IOO度的塑料。
全文摘要
一種高速包裝機鐳射印刷紙加速傳動裝置,包括凸輪(1)和加速輪(2),所述加速輪(2)位於所述凸輪(1)之上,在所述加速輪(2)的外壁上設有一層軟質材料層(21)。本發明具有即可以適合於傳統的包裝紙,也可以適合於的鐳射印刷紙使用,並且不會在鐳射印刷紙是產生壓痕的優點。
文檔編號B65H5/06GK101200247SQ200710125520
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月25日 優先權日2007年12月25日
發明者梁金成 申請人:深圳菸草工業有限責任公司