電機自動繞線模裝置的製作方法
2023-07-11 05:35:21
本實用新型涉及一種繞線裝置,特別是一種電機自動繞線模裝置。
背景技術:
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目前,採用人工纏繞綁線的方法,只能採用單根繞線,不僅工作效率低,而且工作人員勞動強度大,繞線質量不穩定,有時還容易割傷工作人員、存在安全隱患。
技術實現要素:
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本實用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種結構簡單、自動化程度高,勞動強度低,提高了繞線效率,便於製造,成本低的電機自動繞線模裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種電機自動繞線模裝置,包括繞線模和電機,所述電機通過傳動軸與繞線模相連,在所述電機與繞線模之間的傳動軸上套有旋轉手柄和固定擋塊,在所述繞線模外側的傳動軸上依次套有內擋圈、外擋圈和鎖緊裝置
本實用新型的進一步改進在於:所述繞線模包括上排線槽、下排線槽和兩個側擋板,在兩個所述側擋板之間連接有上排線槽和下排線槽,在所述上排線槽和下排線槽之間的側擋板上開有與傳動軸相匹配的通孔。
本實用新型具有以下優點:提高了工作效率、降低了工作人員的勞動強度,而且消除了安全隱患,自動化程度高,從而提高了繞線的可靠性,還具有結構簡單、使用方便,製造成本低的特點。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中標號:1-電機、2-繞線模、3-傳動軸、4-旋轉手柄、5-固定擋塊、6-內擋圈、7-外擋圈、8-鎖緊裝置、9-1-上排線槽、9-2-下排線槽,10-側擋板。
具體實施方式:
為了加深對本創意發明的理解,下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用於解釋本實用新型,並不構成對本創意發明保護範圍的限定。
如圖1示出了本實用新型一種電機自動繞線模裝置的具體實施方式:包括繞線模2和電機1,所述電機1通過傳動軸3與繞線模2相連,在所述電機1與繞線模2之間的傳動軸3上套有旋轉手柄4和固定擋塊5,在所述繞線模1外側的傳動軸3上依次套有內擋圈6、外擋圈7和鎖緊裝置8,所述繞線模2包括上排線槽9-1、下排線槽9-2和兩個側擋板10,在兩個所述側擋板10之間連接有上排線槽9-1和下排線槽9-2,在所述上排線槽9-1和下排線槽9-2之間的側擋板10上開有與傳動軸3相匹配的通孔。
電機帶動傳動軸,傳動軸帶動繞線模轉動,繞線模的排線槽將多卷需要纏繞的線,分別纏繞的排線槽內,並在纏繞完成後依次取下鎖緊裝置、內外擋圈和外部的側板,最後將纏繞好的線團取下。
本實用新型不需要人工纏繞綁線,因而不僅提高了工作效率、降低了工作人員的勞動強度,而且消除了安全隱患,自動化程度高,從而提高了繞線的可靠性,本實用新型還具有結構簡單、使用方便,製造成本低的特點。
申請人又一聲明,本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的實現方法及裝置結構,但本實用新型並不局限於上述實施方式,即不意味著本實用新型必須依賴上述方法及結構才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了,對本實用新型的任何改進,對本實用新型所選用實現方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等,均落在本實用新型的保護範圍和公開的範圍之內。
本實用新型並不限於上述實施方式,凡採用和本實用新型相似結構及其方法來實現本實用新型目的的所有方式,均在本實用新型的保護範圍之內。