雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐的製作方法
2023-07-12 22:28:11 2
專利名稱：雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐。
層狀結晶矽酸鈉是無磷洗衣粉的優良助洗劑，廣泛用於取代含磷助洗劑三聚磷酸鈉，現有層狀結晶矽酸鈉生產已有技術是將粉狀無定形矽酸鈉，加入傾斜的旋轉爐中，用煙道氣在500-800℃下直接加熱1-60分種，或採用外夾套分段加熱，或採用單螺旋結晶爐，前一種生產爐的缺點是爐中溫度分布不均勻，易帶入雜質從而影響產品質量，並且能量損耗大，第二種生產爐是外部分段加熱，雖然可建立較為穩定的溫度分布，但停留時間不穩定，不同大小顆粒在旋轉爐中的停留時間不同，並且煙道氣與轉爐的動態連接結構複雜，第三種生產爐是單螺旋結晶爐，雖然解決了停留時間一致的問題，但仍存在著物料翻動混合不均勻，易粘住螺杆，從而影響連續化生產。
本實用新型的目的正是為了克服上述已有技術的缺點與不足而設計一種可連續生產的雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐。
本實用新型目的是通過下述技術方案實現的雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐，由爐體、螺杆、進料口、出料口、加熱器、保溫層和驅動裝置組成，其特徵在於a)爐體為橫「8」字形的內腔，在內腔安裝兩根同向旋轉，相互嚙合，平行排列的雙螺杆，螺杆前端與驅動裝置的減速機和馬達連接；b)在爐體上方進料口後部有1-2個排氣孔。
所述的螺杆用耐高溫金屬或耐高溫陶瓷材料製作。
由於採取上述技術方案，使本實用新型技術與已有技術相比具有自潔能力好，物料翻動效果好，物料停留時間一致，自動化程度高，運行可靠，節能的優點與效果。
圖1為本實用新型結構示意圖
以下結合附圖實施例對本實用新型技術進一步說明雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐，由圖1所示，它由爐體(5)、螺杆(2)、進料口(3)、出料口(8)、加熱器(6)、保溫層(7)和驅動裝置(1)組成，爐體為橫「8」字形的內腔，在內腔安裝的兩根同向旋轉，相互嚙合平行排列的雙螺杆，螺杆前端與驅動裝置的減速機和馬達連接，物料可均勻地翻動混合前推，且有很好的自潔能力，物料不會粘結在螺杆上，在爐體上方進料口後部有1-2個排氣孔(4)，當物料從加料口進入爐內，加熱產生的水汽可通過排氣孔排出。
螺杆用耐高溫金屬或耐高溫陶瓷材料製作，加熱器可採用分段加熱，外層用石棉或巖棉作保溫層。
生產過程先開動馬達通過減速機帶動雙螺杆，同時加熱，再將無定形矽酸鈉物料從進料口加入，加熱的物料隨著螺杆的翻轉前進，同時物料的水汽從排氣孔排出後，在高溫下進行晶形轉化呈層狀結晶，結晶完成後從出料口排出，實現連續化生產。
權利要求1.雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐，由爐體、螺杆、進料口、出料口、加熱器、保溫層和驅動裝置組成，其特徵在於a)爐體為橫「8」字形的內腔，在內腔安裝兩根同向旋轉、相互嚙合、平行排列的雙螺杆，螺杆前端與驅動裝置的減速機和馬達連接；b)在爐體上方進料口後部有1-2個排氣孔。
2.根據權利要求1所述的生產爐，其持徵在於所述的螺杆用耐高溫金屬或耐高溫陶瓷材料製作。
專利摘要本實用新型涉及一種雙螺杆層狀結晶矽酸鈉連續生產爐,其特徵在於:爐體為橫「8」字形的內腔,在內腔安裝兩根同向旋轉、相互嚙合、平行排列的雙螺杆,螺杆前端與減速機和馬達連接;在爐體上方進料口後部有1—2個排氣孔,該爐具有自潔能力好,物料翻動效果好,加熱均勻,物料停留時間一致,自動化程度高,運行可靠,節能的優點與效果。
文檔編號C01B33/00GK2379462SQ9921715
公開日2000年5月24日 申請日期1999年7月23日 優先權日1999年7月23日
發明者陳耀庭, 陳青藜, 陳葳, 陳青葵 申請人:陳耀庭