一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具的製作方法

2023-07-13 13:20:01 3

一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，包括：螺紋垂直度量規（1）和角尺（2）組成，其中，所述螺紋垂直度量規（1）具有多個不同直徑的螺紋柱，且螺紋柱的外螺紋為錐度螺紋。本實用新型採取了以上方案以後，能夠真實、準確地檢驗出零件螺紋孔與零件平面的垂直度，使該形位公差處於可控狀態，保證裝機的零件是合格零件，避免由此引起的經濟損失和質量事故。
【專利說明】一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具。

【背景技術】
[0002]目前，在機械加工過程中，很多零件上的內螺紋與其端面有很高的垂直度要求，這些螺紋孔一般用於零件裝配時固定連接螺栓，若加工出螺紋的垂直度超差，會致使連接螺栓的緊固面與所連接零件上的平面無法貼合，會導致零件在運轉過程中連接螺栓發生脫落或者斷裂，很容易造成嚴重的質量事故。
[0003]現有處理方法有兩種:
[0004]方法1:在加工出螺紋底孔後，在計量設備上計量螺紋底孔與端面的垂直度，合格後再去進行螺紋的加工，如攻絲、銑絲等，完成螺紋加工後則不再檢測。這樣雖然螺紋底孔與端面垂直度合格，但加工螺紋的過程中，如攻絲、銑絲等，由於工具機、刀具等原因，還會產生偏差，不直接檢測螺紋，就致使零件的螺紋孔與端面的垂直度處於失控狀態。
[0005]方法2:設計螺紋垂直度量規，在其貼合面上塗上紅丹粉，將螺紋垂直度量規的外螺紋擰入零件的螺紋孔中，使量規上的貼合面與零件平面儘量貼合，再將量規擰出，目測零件平面上沾的紅丹粉的面積佔整個貼合面的百分比，即貼合度。這種檢測方法誤差非常大，因為量規的外螺紋與零件的螺紋孔有較大的間隙，所以量規的外螺紋與零件的螺紋孔有很大可能不同軸，即使兩貼合面貼合度較好，也無法反映出零件螺紋孔與零件平面的垂直度。而且貼合度是靠人為目測零件平面上沾的紅丹粉的面積，並沒有數據支撐，人為因素影響較大。
[0006]現用的第一種處理方法，會使零件的螺紋孔與零件平面的垂直度處於失控狀態；第二種處理方法，因為量規的外螺紋與零件的螺紋孔有較大的間隙，所以量規無法真實反映出零件的螺紋孔與端面的垂直度。而且貼合度是靠人為的目測，並沒有數據支撐，人為因素影響較大。
[0007]現有的兩種方法都無法真實、準確地檢驗出零件螺紋孔與零件平面的垂直度，；致使該形位公差處於失控狀態，加工出螺紋的垂直度一旦超差，會致使連接螺栓的緊固面與零件上的平面無法貼合，會導致零件在運轉過程中連接螺栓發生脫落或者斷裂，很容易造成嚴重的質量事故。
實用新型內容
[0008]本實用新型的發明目的在於提供一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具。
[0009]本實用新型解決上述技術問題所採取的技術方案如下:
[0010]一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，包括:螺紋垂直度量規(I)和角尺(2)組成，其中，所述螺紋垂直度量規(I)具有多個不同直徑的螺紋柱，且螺紋柱的外螺紋為錐度螺紋。
[0011]進一步地，優選的是，從上至下依次具有:第一螺紋柱(101)、第二螺紋柱(102)和第三螺紋柱(104)，且第一螺紋柱(101)和第三螺紋柱(104)的直徑相同，第二螺紋柱(102)小於第一螺紋柱(101)和第三螺紋柱(104)的直徑。
[0012]進一步地，優選的是，第二螺紋柱(102)的外圓設有網紋。
[0013]進一步地，優選的是，在所述第三螺紋柱(104)的下部又設有一凹槽，且凹槽下又有一圓柱。
[0014]進一步地，優選的是，角尺(2)採取常規的角尺。
[0015]本實用新型採取了以上方案以後，能夠真實、準確地檢驗出零件螺紋孔與零件平面的垂直度，使該形位公差處於可控狀態，保證裝機的零件是合格零件，避免由此引起的經濟損失和質量事故。
[0016]本實用新型的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。
[0018]圖1是本實用新型檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具的使用示意圖；
[0019]圖2是本實用新型檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具的螺紋垂直度量規的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。
[0021]具體來說，如圖1、2所示，本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的缺陷，提供一種檢具，能夠真實、準確地檢驗出零件螺紋孔與零件平面的垂直度，使該形位公差處於可控狀態，保證裝機的零件是合格零件，避免由此引起的經濟損失和質量事故。
[0022]其中，檢具主要是由螺紋垂直度量規I和角尺2組成，所述螺紋垂直度量規I具有多個不同直徑的螺紋柱，且螺紋柱的外螺紋為錐度螺紋去，其對物體3進行測量。
[0023]進一步地，優選的是，從上至下依次具有:第一螺紋柱101、第二螺紋柱102和第三螺紋柱104，且第一螺紋柱101和第三螺紋柱104的直徑相同，第二螺紋柱102小於第一螺紋柱101和第三螺紋柱104的直徑。
[0024]進一步地，優選的是，第二螺紋柱102的外圓設有網紋。
[0025]進一步地，優選的是，在所述第三螺紋柱104的下部又設有一凹槽，且凹槽下又有一圓柱。
[0026]進一步地，優選的是，角尺2採取常規的角尺。
[0027]其中，如圖1所示，X處截面的螺紋中徑值與被測螺紋孔所用通端螺紋塞規的螺紋中徑值相同，Y處截面的螺紋中徑值與被測螺紋孔所用止端螺紋塞規的螺紋中徑值相同，Z處截面的螺紋中徑值則是根據X、Y處截面螺紋中徑值和其所形成的錐度計算出來。
[0028]為了使量規上的錐度外螺紋能順利旋入被測螺紋孔，要求X、Y、Z處的螺紋大徑值均要小於被測螺紋孔所用通端螺紋塞規的螺紋大徑的最小值，x、y、z處的螺紋小徑值均要小於被測螺紋孔小徑的最小值，量規上錐度外螺紋的牙底半徑要小於被測螺紋孔所用通端螺紋塞規的螺紋牙底半徑。L的值為2到3倍的螺距，設置L值是為了防止量規上錐度外螺紋全部旋入被測螺紋孔還不能擰緊固定。通過設置量規上錐度外螺紋的螺紋有效長度值，使量規上的錐度外螺紋與被測螺紋孔的旋合長度為被測螺紋孔的螺紋有效長度的三分之二左右。
[0029]其中，螺紋垂直度量規要求兩端加工出中心孔，兩端中心孔的連線作為此量規的基準，對錐度外螺紋軸線與此基準的同軸度提出要求，對圓柱A和圓柱B與此基準的同軸度也提出要求，並對圓柱A和圓柱B提出圓柱度要求。圓柱C上要求滾出網紋，以方便操作。
[0030]角尺2 —般選用標準的角尺，也可根據需要定製專用的角尺。
[0031]工作原理:
[0032]先將螺紋垂直度量規擰入零件的螺紋孔，直至擰緊固定，此時量規上的錐度外螺紋的軸線，即量規的軸線，與被測螺紋孔的軸線同軸，用角尺的底面貼緊被測零件上的平面，再用角尺的側面貼緊螺紋垂直度量規上的圓柱面A和圓柱面B，根據計算出的角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的理論最大間隙值，用相應厚度的塞尺塞向角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的縫隙，看塞尺能不能通過，若不能通過，則螺紋孔與端面的垂直度合格，若能通過，則不合格。確定零件合格後，再更換更薄厚度的塞尺，直至能夠通過角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的縫隙，並記錄該塞尺的厚度，該厚度即是角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的實際最大間隙值，再根據該數值計算出被測零件上螺紋孔與零件平面的實際的垂直度數值。
[0033]角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的理論最大間隙值的計算方法為:假設:被測零件上的螺紋孔與平面的垂直度要求為a，被測零件上螺紋孔的螺紋有效長度為b，螺紋垂直度量規上圓柱A和圓柱B所表示圓柱面的最大長度為C，則角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的理論最大間隙值d為:d= (a/b) *c。
[0034]被測零件上螺紋孔與零件平面的實際的垂直度數值的計算方法為:假設:能夠通過角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的最厚塞尺的厚度為e，即角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的實際最大間隙值為e，被測零件上螺紋孔的螺紋有效長度為b，螺紋垂直度量規上圓柱A和圓柱B所表示圓柱面的最大長度為C，則被測零件上螺紋孔與零件平面的實際的垂直度數值f為:f= (e/c) *b。
[0035]本發明的關鍵點如下:
[0036](I)螺紋垂直度量規上的外螺紋為錐度螺紋，這樣就能夠保證量規的軸線和被測螺紋孔的軸線同軸，且對該錐度螺紋各截面的大、中、小徑數值作出明確規定，並設置L值；
[0037](2)角尺與螺紋垂直度量規圓柱面A、圓柱面B之間的理論最大間隙值d= (a/b)
氺C ;
[0038](3)能夠檢測出被測零件上的螺紋孔與零件平面垂直度的具體數值f= (e/c) *b ；
[0039]本發明的效果如下:
[0040]( I)本檢具中的兩個零件體積小巧，結構簡單，製作方便，使用範圍廣，常見的零件上的內螺紋孔均可用此檢具，可推廣解決類似問題。
[0041]推廣應用1:若零件上與螺紋孔要求垂直度的平面面積過小，無法使用角尺的，可適當更改量規尺寸，設計該量規時，對端面E和量規上錐度螺紋軸線的垂直度作出要求，並對端面E提出平面度要求。
[0042]檢測方法:在端面E上選取多個點，用深度尺測量各個點到小平面的距離F，並根據各個點F值的差值計算出螺紋孔與小平面的垂直度數值。
[0043]推廣應用2:若零件的螺紋孔需在檢測儀器(如三坐標檢測儀)上檢測位置度，也可適當更改量規尺寸，設計該量規時，對圓柱H和量規上錐度螺紋軸線的同軸度作出要求，並對圓柱H的圓柱度作出要求。檢測時，在檢測儀器上可用計量圓柱H的位置代替計量被測螺紋孔的位置。
[0044](2)定位簡單可靠，測量方法簡單、直接，能真實、準確地檢測出數值，成功解決了該行為公差的檢測問題；。
[0045](3)避免了佔用過多的測量儀器和設備，避免了在零件上塗抹紅丹粉和後續清理紅丹粉的工作，經濟環保，節約了檢測時間，提高了生產效率。
[0046]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，其特徵在於，包括:螺紋垂直度量規(I)和角尺(2)組成，其中，所述螺紋垂直度量規(I)具有多個不同直徑的螺紋柱，且螺紋柱的外螺紋為錐度螺紋。
2.根據權利要求1所述的檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，其特徵在於，從上至下依次具有:第一螺紋柱(101)、第二螺紋柱(102)和第三螺紋柱(104)，且第一螺紋柱(101)和第三螺紋柱(104)的直徑相同，第二螺紋柱(102)小於第一螺紋柱(101)和第三螺紋柱(104)的直徑。
3.根據權利要求2所述的檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，其特徵在於，第二螺紋柱(102)的外圓設有網紋。
4.根據權利要求2所述的檢驗內螺紋與端面垂直度用夾具，其特徵在於，在所述第三螺紋柱(104)的下部又設有一凹槽，且凹槽下又有一圓柱。
【文檔編號】G01B5/245GK204115643SQ201420501504
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】蘭忠傑 申請人:陝西柴油機重工有限公司