儲罐罐頂氣頂升密封裝置的製作方法
2023-07-13 00:06:56
專利名稱：儲罐罐頂氣頂升密封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液化天然氣儲罐安裝施工領域，特別涉及一種儲罐罐頂氣頂升密 封裝置。
背景技術：
液化天然氣(LNG)儲罐升頂作業是指拱頂和鋁吊頂一起在空氣壓力作用下沿著 外罐混凝土牆提升至罐頂的過程，它是儲罐安裝中的關鍵工序。儲罐升頂使用微壓空氣浮 升技術，利用大功率鼓風機向罐內送入壓縮風，將在罐內底板上組裝好的重達幾百噸的鋼 結構罐頂沿著混凝土外罐內壁浮升至高處與外罐頂部承壓圈接合後焊接。由於儲罐的罐頂 沿著混凝土內壁上升依靠的就是鼓風進罐內的空氣氣壓的力量，如果罐頂邊緣與混凝土內 壁之間漏氣量太大時，罐內就形成不了氣頂升所需的氣壓，氣頂升就難以實現，所以罐拱頂 周邊需要設置密封裝置，以控制罐內空氣洩漏量。專利號為200820155519. 7的中國實用新 型專利所公開的一種「大型液化天然氣儲罐鋼拱頂密封裝置」主要由雙層玻璃纖維增強的 PVC層以及通過膠水粘合在兩層PVC層中間的鋼絲網構成。為了讓密封裝置能夠與儲罐的 罐頂相接合，環形密封裝置的上端需要向內彎曲，這樣在PVC層的加工過程中，就勢必需要 將其製成上端向內彎曲的環狀。然而由於PVC材料的成型工藝一般都比較複雜，再加上密 封裝置的體積比較大，這就進一步加大了 PVC層的成型難度，從而照成了生產成本的增加； 其次，由於PVC材料自身易老化，抗衝擊強度低，防火性能差等不足，也使得密封裝置的使 用壽命縮短，一旦液化天然氣儲罐安裝施工持續的時間過長時，就極有可能影響密封裝置 的密封性能。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成型容易、使用壽命長、以及密封阻 燃效果好的儲罐罐頂氣頂升密封裝置。為解決上述問題，本實用新型所設計的儲罐罐頂氣頂升密封裝置，包括一上端向 內彎曲的環狀密封裝置本體，其不同之處是所述密封裝置本體主要由鍍鋅鋼板構成，該鍍 鋅鋼板的上端與儲罐上的密封環相連，鍍鋅鋼板的下端連接有一環狀的鋁箔玻璃纖維布。 採用鍍鋅鋼板作為密封裝置的主體，成型更容易、成本更低廉，耐腐蝕性能更佳、使用壽命 更長；鋁箔玻璃纖維布的柔軟性能使其能在鼓風過程中更好地與混凝土內壁貼合，這也進 一步加強了密封裝置的密封性。為了加強罐內的氣密性，進一步防止鼓入的空氣溢出，所述鍍鋅鋼板與儲罐上的 密封環的結合處、和/或鍍鋅鋼板與鋁箔玻璃纖維布的結合處最好通過鋁箔玻璃纖維粘帶 相密封。作為上述方案的改進，所述鍍鋅鋼板的內側最好設有1條以上沿密封裝置本體的 縱向方向延伸的縱向壓條。此外，所述鍍鋅鋼板的內側最好還設有1條或1條以上沿密封 裝置本體的周向方向延伸的周向壓條。縱向壓條和/或周向壓條不僅能夠將鋁箔玻璃纖維布固定在鍍鋅鋼板的內側，同時也能夠作為加強筋以提高密封裝置的強度。上述方案中，所述鋁箔玻璃纖維布超出鍍鋅鋼板下端的長度為250mm以上，最好 介於250mm 400mm之間。本實用新型與現有技術相比，既做到了結構簡單、製作方便、安裝方便快捷的目 的，同時還做到了防火、罐頂可以上下升降，並且有效地降低了在罐頂氣頂升過程中空氣的 洩漏量，保證了氣頂升時所需的氣壓和氣量，使得罐頂氣頂升安全、順利的完成。
圖1為本實用新型一種儲罐罐頂氣頂升密封裝置的結構示意圖；圖2為圖1所示儲罐罐頂氣頂升密封裝置使用狀態參考圖。圖中標號為1、鍍鋅鋼板；2、鋁箔玻璃纖維布；3、縱向壓條；4、周向壓條；5、鋁箔 玻璃纖維粘帶6、密封環；7、混凝土內壁；8、儲罐。
具體實施方式
本實用新型一種儲罐罐頂氣頂升密封裝置如圖1所示，其密封裝置本體主要由鍍 鋅鋼板1構成的環狀體。鍍鋅鋼板1的上端向內彎曲，並通過螺栓與儲罐8上的密封環6相 連。鍍鋅鋼板1的下端連接有一環狀的鋁箔玻璃纖維布2，該鋁箔玻璃纖維布2下端應長於 鍍鋅鋼板1下端，即鋁箔玻璃纖維布2超出鍍鋅鋼板1下端的長度介於250mm 400mm之 間。鋁箔玻璃纖維布2的上端可以直接延伸地連接在鍍鋅鋼板1的下端，而在本實施例中， 鍍鋅鋼板1的下端則與鋁箔玻璃纖維布2的上端相重疊，鋁箔玻璃纖維布2位於鍍鋅鋼板 1的內側。為了提高密封裝置的強度，也為了更好的將鋁箔玻璃纖維布2固定在鍍鋅鋼板1 上，鍍鋅鋼板1的內側還設有縱向壓條3和/或周向壓條4。設置在鍍鋅鋼板1的內側的縱 向壓條3沿密封裝置本體的縱向方向延伸，其條數應在1條以上、且最好呈等間隔設置。設 置在鍍鋅鋼板1的內側的周向壓條4沿密封裝置本體的周向方向延伸，其條數可以為1條， 也可以為1條以上。在本實施例中，周向壓條4僅選用1條，並處於鍍鋅鋼板1的下部。縱 向壓條3和周向壓條4均位於鋁箔玻璃纖維布2的內側，即鋁箔玻璃纖維布2被夾在壓條 和鍍鋅鋼板1之間，它們之間通過全螺紋螺杆相固定。此外，所述鍍鋅鋼板1與儲罐8上的 密封環6的結合處、和/或鍍鋅鋼板1與鋁箔玻璃纖維布2的結合處還通過鋁箔玻璃纖維 粘帶5相密封，用以加強儲罐8自身的氣密性，防止鼓入的空氣從結合處溢出。氣頂升過程中鼓風機工作，壓縮空氣被送入儲罐8罐內，隨著壓縮空氣的增多，密 封裝置上的鋁箔玻璃纖維布2會外鼓起，並逐步向混凝土內壁7靠近，直至與混凝土內壁7 緊密貼合。由於密封裝置的存在，讓鼓風機鼓入的壓縮空氣能夠完全聚集在儲罐8罐內而 不會溢出，這樣能夠讓罐內的壓縮空氣能夠儘快達到儲罐8罐頂氣頂升所需空氣氣壓和氣 量時，從而使得罐頂氣頂升能安全、順利的完成。
權利要求儲罐罐頂氣頂升密封裝置，包括一上端向內彎曲的環狀密封裝置本體，其特徵在於所述密封裝置本體主要由鍍鋅鋼板(1)構成，該鍍鋅鋼板(1)的上端與儲罐(8)上的密封環(6)相連，鍍鋅鋼板(1)的下端連接有一環狀的鋁箔玻璃纖維布(2)。
2.根據權利要求1所述的儲罐罐頂氣頂升密封裝置，其特徵在於所述鍍鋅鋼板(1) 與儲罐⑶上的密封環(6)的結合處、和/或鍍鋅鋼板⑴與鋁箔玻璃纖維布(2)的結合 處最好通過鋁箔玻璃纖維粘帶(5)相密封。
3.根據權利要求1或2所述的儲罐罐頂氣頂升密封裝置，其特徵在於所述鍍鋅鋼板 (1)的內側設有1條以上沿密封裝置本體的縱向方向延伸的縱向壓條(3)。
4.根據權利要求1或2所述的儲罐罐頂氣頂升密封裝置，其特徵在於所述鍍鋅鋼板 (1)的內側還設有1條或1條以上沿密封裝置本體的周向方向延伸的周向壓條(4)。
5.根據權利要求1所述的儲罐罐頂氣頂升密封裝置，其特徵在於所述鋁箔玻璃纖維 布⑵超出鍍鋅鋼板(1)下端的長度介於250mm 400mm之間。
專利摘要本實用新型公開一種儲罐罐頂氣頂升密封裝置，包括一上端向內彎曲的環狀密封裝置本體，所述密封裝置本體主要由鍍鋅鋼板構成，該鍍鋅鋼板的上端與儲罐上的密封環相連，鍍鋅鋼板的下端連接有一環狀的鋁箔玻璃纖維布。採用鍍鋅鋼板作為密封裝置的主體，成型更容易、成本更低廉，耐腐蝕性能更佳、使用壽命更長；鋁箔玻璃纖維布的柔軟性能使其能在鼓風過程中更好地與混凝土內壁貼合，這也進一步加強了密封裝置的密封性。
文檔編號F17C13/06GK201680149SQ20102019250
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月14日 優先權日2010年5月14日
發明者向蒼義, 唐志和, 王超 申請人:中國石油天然氣第六建設公司