一種熔纖裝置的製作方法

2023-06-22 22:30:16

本實用新型涉及一種熔纖裝置。

背景技術：

現有的光纜分纖盒中的熔纖裝置為一固定板，固定板上設有熔接盤、繞纖盤、若干適配器等等，使熔纖裝置的尺寸較大，在分纖盒有限的安裝空間內造成布線集中複雜化，無法對分纖盒的體積進行優化。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種熔纖裝置，橫向上減少熔纖裝置的尺寸。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種熔纖裝置，包括底板、中翻板及上翻板，所述底板上設有光纜通道、熔接盤以及至少一個繞纖盤，所述中翻板與底板轉動連接，所述中翻板上設有至少一個適配器安裝座，所述上翻板與中翻板轉動連接，所述上翻板上亦設有至少一個適配器安裝座。

進一步，所述底板左端兩側分別設有固定片，所述固定片上分別設有第一轉軸，所述中翻板左端兩側分別固設有轉塊，所述轉塊與第一轉軸轉動連接。

進一步，所述底板右端中間設有第一固定部，所述中翻板右端中間設有收容於第一固定部的第一卡合部。

進一步，所述第一固定部為一固定框，所述卡合部為收容於所述固定框內的第一彈性卡凸。

進一步，所述中翻板靠近其右端處固設有一對固定柱，所述固定柱上設有第一固定孔，所述上翻板上設有一對第一固定塊，所述第一固定塊上固設有第二轉軸，所述第二轉軸與第一固定孔相適配。

進一步，所述中翻板上設有通孔，所述通孔位於適配器安裝座與中翻板右端之間，所述通孔靠近適配器安裝座一側設有第二固定部，所述上翻板上左端兩側設有收容於第二固定部的第二卡合部。

進一步，所述第二固定部為位於通孔內的一對卡槽，所述第二卡合部包括與卡槽相配合的第二彈性卡凸。

進一步，所述第二卡合部還包括與上翻板固定連接的第二固定塊，所述第二彈性卡凸固設於第二固定塊上。

進一步，所述第二固定塊呈U型設置，所述第二彈性卡凸固設於第二固定塊遠離上翻板的一側上，所述第二固定塊遠離上翻板一端向上延伸有手持塊。

進一步，所述底板上設有第二固定孔。

與現有技術相比，本實用新型得到的一種熔纖裝置，其有益效果是：熔纖裝置多層化，有利於熔接盤、繞線盤、適配器等結構的布局，橫向減少熔纖裝置的尺寸，有利於盒體內體積的優化，更加充分利用盒體內的有限空間，並且由於各層之間轉動連接，使作業人員操作更加簡便易行，同時也降低了後期人員對設備的維護保養難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，一種熔纖裝置，包括底板1、中翻板2及上翻板3，所述底板1上設有光纜通道4、熔接盤5以及至少一個繞纖盤6，本實施例中，光纜通道4有兩個，並且兩個光纜通道根據底板的中心線對稱設置，實現兩側進出纜，所述中翻板2與底板1轉動連接，所述中翻板2上設有至少一個適配器安裝座7，所述上翻板3與中翻板2轉動連接，所述上翻板3上亦設有至少一個適配器安裝座7，本實施例中，中翻板2與上翻板3上的適配器安裝座7均有兩個，每個適配器安裝座7均可以安裝4個SC單工適配器，並在適配器安裝座上對其接口順序進行標註。其中，熔接盤，繞纖盤、適配器等屬於現有技術，在此不再贅述。

通過上述結構的改進，使熔纖裝置具有底板1、中翻板2及上翻板3，使其多層化，並且底板1上設置光纜通道、熔接盤、繞線盤，中翻板2與上翻板3上設置適配器安裝座，使熔纖裝置的功能多樣化，並且橫向尺寸大大減少，可以充分利用光纜分纖盒的有限空間，且整體布局更加清晰簡單。

所述底板1左端兩側分別設有固定片8，所述固定片8上分別設有第一轉軸9，本實施例中的第一轉軸9位於一對固定片8之間，並相對設置，所述中翻板2左端兩側分別固設有轉塊10，所述轉塊10與第一轉軸9轉動連接。

所述底板1右端中間設有第一固定部，所述中翻板2右端中間設有收容於第一固定部的第一卡合部。

所述第一固定部為一固定框11，所述卡合部為收容於所述固定框11內的第一彈性卡凸12。

通過第一固定部、第一卡合部、轉塊10及第一轉軸9的設置，使中翻板2可以相對底板1實現將近180°的翻轉。

所述中翻板2靠近其右端處固設有一對固定柱13，所述固定柱上設有第一固定孔14，所述上翻板3上設有一對第一固定塊15，所述第一固定塊上固設有第二轉軸16，所述第二轉軸16與第一固定孔15相適配。

所述中翻板2上設有通孔17，所述通孔17位於適配器安裝座7與中翻板右端之間，所述通孔17靠近適配器安裝座一側設有第二固定部，所述上翻板3上左端兩側設有收容於第二固定部的第二卡合部。

所述第二固定部為位於通孔17內的一對卡槽18，所述第二卡合部包括與卡槽18相配合的第二彈性卡凸19。

通過第二固定部、第二卡合部、第二轉軸16及第一固定孔15的設置，使上翻板3可以相對中翻板2實現將近180°的翻轉，且與中翻板相對底板的翻轉方向相反，降低熔纖裝置的整體高度。

本實施例中，所述第二卡合部還包括與上翻板3固定連接的第二固定塊20，所述第二固定塊20呈U型設置，所述第二彈性卡凸19固設於第二固定塊20遠離上翻板的一側上，所述第二固定塊20遠離上翻板3一端向上延伸有手持塊21。設置手持快21，有利於作業人員翻轉上翻板。

本實施例中，所述底板1上設有第二固定孔22，通過第二固定孔有利於熔纖裝置可拆卸固定在光纜分纖盒內。