一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法
2023-07-12 20:07:41 1
一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法
【專利摘要】本發明公開了一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其採用高低位振動、滾動輸送清選和拋物風選的方式，具體包括：1)高位振動輸送清選，2)水平滾動清選，3)斜面滾動清選，4)拋物風選，5)低位振動清選。本發明採用了高低位振動篩結合高低位滾動篩實現了含雜質花生果的多級清選，特別重要的是拋物風選時增加了花生果的落差空間和時間，大大提高了風選的效果，最終顯著提高了清選效率。
【專利說明】一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於農業領域，具體涉及一種花生果清選的方法，尤其是一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法。
【背景技術】
[0002]目前，全餵入花生聯合收穫機在清選花生果時通常是採用振動篩加風機的形式進行清選。其方法是:首先脫果輥脫下的花生果進入振動篩，在振動篩上進行花生果和泥土雜質分離，而後利用振動篩末端的風機進行根、莖、葉等雜質的清選。該清選方法，首先在振動篩上是利用振動篩安裝的斜度和振蕩的斜度進行篩選，在篩選過程中，由於全餵入花生聯合收穫機脫果量大、花生果和泥土多，振動篩非常容易堵死，所以需經常停機清理；其次由於同樣的原因，振動篩末端的風機與振動篩沒有過渡段，風選的時間段、空間小，所以最終清選的花生果仍然含有大量的雜質。上述問題直接影響著全餵入花生聯合收穫機的作業效率和清選效果，其清選的方法很不科學。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種清選效果好，可顯著提高全餵入花生聯合收穫機作業效率，且最終花生果含雜非常低的一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法。
[0004]為了實現本發明，本發明一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法所採取的技術方案如下:
[0005]一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其採用高低位振動、滾動輸送清選和拋物風選的方式，其包括以下工序:
[0006]I)高位振動輸送清選:花生果從脫果裝置脫果後直接進入高位振動篩，利用傾斜的高位振動篩進行一級清選；
[0007]2)水平滾動清選:經I)後的花生果掉落至位於高位振動篩下方的水平滾動篩，並在水平滾動篩上輸送進行二次清選；
[0008]3)斜面滾動清選:經2)後的花生果進入與水平滾動篩呈150-160度的斜面滾動篩進行二級清選；
[0009]4)拋物風選:經3)後的花生果利用斜面滾動清選時的慣性，從斜面滾動篩的高處下落至低位振動篩上，同時，利用位於低位振動篩上方的風機進行風選；
[0010]5)低位振動清選:經4)拋物清選的花生果掉落至低位振動篩上，在低位振動篩上進行最後清選，請選後的花生果輸送至果倉。
[0011]上述步驟2)至3)的過渡角度為150-160度任意可調。
[0012]本發明一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其最大的特徵在於:採用了高低位振動篩結合高低位滾動篩實現了含雜質花生果的多級清選，特別重要的是拋物風選時增加了花生果的落差空間和時間，大大提高了風選的效果。
[0013]本發明所採用的清選裝置是與本發明同時清選的清選裝置。[0014] 申請人:做了有效的對比，與現有技術對比，本發明根本不需要停車清理振動篩，花生果的含雜率可從現有的90%提高到98%以上，清選的效果非常好，可顯著提高全餵入花生聯合收穫機的作業效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法所涉的清選裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步闡述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖所示，一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其採用高低位振動、滾動輸送清選和拋物風選的方式，其包括以下工序:
[0019]1)高位振動輸送清選:花生果從脫果裝置6脫果後直接進入高位振動篩I，利用傾斜的高位振動篩I進行一級振動清選；
[0020]2)水平滾動清選:經I)後的花生果掉落至位於高位振動篩I下方的水平滾動篩2，並在水平滾動篩2上輸送進行二次清選；
[0021]3)斜面滾動清選:經2)後的花生果進入與水平滾動篩2呈150-160度的斜面滾動篩3進行三級清選；
[0022]4)拋物風選:經3)後的花生果利用斜面滾動清選時的慣性，從斜面滾動篩3的高處下落至低位振動篩4上，同時，利用位於低位振動篩4上方的風機4進行風選；
[0023]5)低位振動清選:經4)拋物清選的花生果掉落至低位振動篩4上，在低位振動篩4上進行最後清選，請選後的花生果輸送至果倉。
[0024]如圖所示，本發明所涉的清選裝置包括高位振動篩1、水平滾動篩2、斜面滾動篩
3、低位振動篩4、風機5、脫果裝置6。其中高位振動篩I設置在脫果裝置6下方，高位振動篩I的下方設有水平滾動篩2，水平滾動篩2與斜面滾動篩3呈150-160的任意角度連接，斜面滾動篩3的下方設有低位振動篩4，位振動篩4的上方設有風機。
【權利要求】
1.一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其特徵在於:其採用高低位振動、滾動輸送清選和拋物風選的方式，其包括以下工序: 1)高位振動輸送清選:花生果從脫果裝置脫果後直接進入高位振動篩，利用傾斜的高位振動篩進行一級清選； 2)水平滾動清選:經I)後的花生果掉落至位於高位振動篩下方的水平滾動篩，並在水平滾動篩上輸送進行二次清選； 3)斜面滾動清選:經2)後的花生果進入與水平滾動篩呈150-160度的斜面滾動篩進行三級清選； 4)拋物風選:經3)後的花生果利用斜面滾動清選時的慣性，從斜面滾動篩的高處下落至低位振動篩上，同時，利用位於低位振動篩上方的風機進行風選； 5)低位振動清選:經4)拋物清選的花生果掉落至低位振動篩上，在低位振動篩上進行最後清選，請選後的花生果輸送至果倉。
2.根據權利要求1所述的一種全餵入花生果高低位拋物清選的方法，其特徵在於:步驟2)至3)的過渡角度為150-160度任意·可調。
【文檔編號】A01F12/44GK103703944SQ201310712597
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】郭寧, 郭發山 申請人:青島弘盛汽車配件有限公司