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一種沉孔反鍃加工裝置製造方法

2023-07-06 07:02:01 2

一種沉孔反鍃加工裝置製造方法
【專利摘要】一種沉孔反鍃加工裝置,包括反鍃刀體、反鍃刀片、反鍃刀杆、斜塊,其中反鍃刀片與反鍃刀體固定連接,反鍃刀杆的上端錐柄通過斜塊和緊固件裝入立式鑽床或搖臂鑽床主軸上,下端穿過待加工件相應孔,與固定連接後的反鍃刀片和反鍃刀體相連。本實用新型沉孔反鍃加工裝置原理可靠,結構簡單、合理,加工製作容易,使用快捷,維護方便,降低零件加工成本。
【專利說明】
一種沉孔反f忽加工裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沉孔反鍃加工裝置,用於在機械製造過程中各型反面沉孔的加工,屬於機械製造、加工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在機械製造過程中,零部件各種孔系加工完成後,有些零部件由於裝配或其他原因,各孔系的反面必須加工沉孔。目前,現有的反面沉孔加工方法多樣,如可在鏜床上利用鏜刀杆進行反鏜,或者在鑽床上將單面成形刀夾在和刀杆上進行反面刮削等。但在工件表面不平整,或帶有較硬的夾雜物時,採用上述方法加工時,因刀具切削條件惡劣,常處於斷續切削狀態,切削時不穩定,易抖動,至使刀具易損壞,壽命短,增加加工成本。同時,由於有些工件裝夾空間很有限,使刀具裝夾困難,輔助時間長,加工效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是,針對上述零部件反面沉孔加工時存在的問題,提供一種新型沉孔反鍃加工裝置。
[0004]該沉孔反鍃加工裝置,包括反鍃刀體、反鍃刀片、反鍃刀杆、斜塊,其中反鍃刀片與反鍃刀體固定連接,反鍃刀杆的上端錐柄通過斜塊和緊固件與立式鑽床或搖臂鑽床主軸相連,下端穿過待加工件相應孔,與固定連接後的反鍃刀片和反鍃刀體相連。
[0005]所述反鍃刀體上設有兩對稱的反鍃刀片安裝槽、安裝缺口、反鍃刀片固定孔及與反鍃刀杆連接用中心腰形沉孔。
[0006]所述反鍃刀杆下端與反鍃刀體中心腰形沉孔對應配合的的外部輪廓上設有對稱削邊。
[0007]本實用新型沉孔反鍃加工裝置原理可靠,結構簡單、合理,加工製作容易,使用快捷,維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型沉孔反鍃加工裝置連接後結構示意圖;
[0009]圖2是圖1局部剖視圖;
[0010]圖3是本實用新型沉孔反鍃加工裝置中所述反鍃刀體結構主視圖;
[0011]圖4是圖3的A-A面剖視圖;
[0012]圖5是本實用新型沉孔反鍃加工裝置所述反鍃刀杆結構主視圖;
[0013]圖6、圖7分別是圖5的B-B面、A-A面剖視圖。
[0014]圖中:1-反鍃刀體、2-內六角平端緊定螺釘、3-反鍃刀片、4-反鍃刀杆、5-墊圈、6-內六角螺釘、7-斜塊、8-鑽床主軸、9-工件。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型作詳細說明:
[0016]如圖所示,本實用新型所述沉孔反鎊加工裝置,包括反鎊刀體1、反鎊刀片3、反鎊刀杆4、斜塊7,其中所述反鍃刀體上設有兩對稱的反鍃刀片安裝槽、安裝缺口、反鍃刀片固定孔及及中心腰形沉孔,反鍃刀片3置於所述安裝槽中,用內六角平端緊定螺釘2穿過反鍃刀片固定孔擰緊,將其與反鍃刀體I固定連接,反鍃刀杆4的上端莫氏錐柄裝入立式鑽床或搖臂鑽床主軸8上,通過斜塊7和緊固件墊圈5及內六角螺釘6與主軸進行固定,反鍃刀杆4下端穿過待加工工件9相應底孔,穿入反鍃刀體I中心腰形沉孔,與固定連接後的反鍃刀片3與反鍃刀體I配合相連。
[0017]反鍃刀杆4上用於裝配反鍃刀體I的下端設有兩段對稱削邊,如圖6、圖7所示,防止旋轉時反鍃刀體I從反鍃刀杆4上掉下,發生事故。
[0018]反鍃刀杆4與立式鑽床或搖臂鑽床主軸配合莫氏錐柄部位,必須與莫氏錐度環塞規配磨,接觸面積大於80%
[0019]製作該沉孔反鍃裝置時,可根據所要加工的產品的沉孔尺寸及導向底孔尺寸,製作直徑規格不同的反鍃刀體I及反鍃刀杆4。
[0020]該沉孔反鍃裝置原理可靠,結構簡單、合理,加工製作容易,使用快捷,切削平穩,刀具磨損少,生產效率高,維護方便,通過選擇不同直徑規格的反鍃刀體1、反鍃刀杆4,可以實現不同導向底孔的反面沉孔加工要求。
【權利要求】
1.一種沉孔反鍃加工裝置,其特徵在於:該裝置包括反鍃刀體(I)、反鍃刀片(3)、反鍃刀杆(4)、斜塊(7),其中反鍃刀片(3)與反鍃刀體(I)固定連接,反鍃刀杆(4)的上端錐柄通過斜塊(7)和緊固件與立式鑽床或搖臂鑽床主軸相連,下端穿過待加工件相應孔,與固定連接後的反鍃刀片(3)與反鍃刀體(I)相連。
2.如權利要求1所述的沉孔反鍃加工裝置,其特徵在於:所述反鍃刀體上設有兩對稱的反鍃刀片安裝槽、安裝缺口、反鍃刀片固定孔及與反鍃刀杆(4)連接用中心腰形沉孔。
3.如權利要求2所述的沉孔反鍃加工裝置,其特徵在於:所述反鍃刀杆(4)下端與反鍃刀體中心腰形沉孔對應配合的外部輪廓上設有對稱削邊。
【文檔編號】B23B51/00GK204209162SQ201420599402
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】劉頭明, 劉文東, 趙麗, 高勇 申請人:貴州航天紅光機械製造有限公司

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