節能煤柴爐的製作方法

2023-07-05 19:09:51 4

專利名稱：節能煤柴爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐灶，尤其是一種節能煤柴爐。
背景技術：
目前，煤柴爐在南方地區依然被廣泛使用，特別是在農村等煤氣還未普及的地區， 沼氣的使用受到區域限制，因此煤柴爐依然被大量使用。但是，現在的煤柴爐在使用過程 中，通常會有一部分燃料燃燒不充分，在還沒有完全燃燒的情況下就連通煤柴灰一同落入 灰箱中，浪費了相當多的燃料，如果想要將這些燃料充分利用，就必須從灰箱中將這些沒有 充分燃燒的燃料選出，使用很不方便；並且由於大多數煤柴爐的爐橋距離爐芯的頂部較遠， 因此在使用時的熱效率會受到一定影響。
發明內容本實用新型的目的是提供一種節能煤柴爐，它可以對燃料進行充分利用，使用方 便，燃燒的熱效率高，以克服現有技術的不足。本實用新型是這樣實現的節能煤柴爐，包括爐體、排煙道、爐面，在爐體中設有爐 芯，在爐芯的中部設有爐橋，在爐芯的底部設有二次爐橋，在爐體的底部設有底座，在底座 中設有與爐芯底部連通的灰箱；在爐芯的上部及下部分別設有加煤口及回收口，並在爐體 的對應位置上設有加煤口擋板及回收口擋板。爐橋的下料間隙大於二次爐橋的下料間隙。由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型採用在爐芯中設置雙層 爐橋的結構，利用第一層爐橋來放置待燃燒的燃料，起到加熱的作用，利用第二層爐橋來接 住沒有完全燃燒的燃料，並使煤柴灰進入下方的灰箱中，從而提高燃料的利用率，並且由於 第一層爐橋與爐芯頂部的距離減少，因此熱量的利用率也得到提高。本實用新型結構簡單， 容易製作，使用效果好。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1的側視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例節能煤柴爐的結構如圖1所示，製作時，先製作出爐體1，並 製作出相應的排煙道7及爐面12，製作爐芯2，將爐芯2的上部及下部分別製作出加煤口 8 及回收口 9，在爐芯2的中部安裝上爐橋3，在爐芯2的底部安裝二次爐橋4，爐橋3的下料 間隙大於二次爐橋4的下料間隙，將爐芯2放置於爐體1內；在爐體1的底部連接上底座 5，在底座5中設有與爐芯2底部連通的灰箱6 ；在爐芯並在爐體1的對應位置上設有加煤 口擋板10及回收口 9擋板11。[0010] 在使用時，將燃料(主要是煤和柴)通過加煤口 8加入到爐芯2中，燃料在爐橋3上進行燃燒，在燃燒過程中，由於燃燒而細化的燃料從爐橋3上落下，一些還沒有充分燃燒的 燃料就被二次爐橋4接住，完全燃燒而產生的煤柴灰則落入底部的灰箱6中；沒有充分燃燒 的燃料通過回收口 9取出後進行再次利用，這樣就可以充分使燃料得到利用，而不會因燃 燒不充分而造成浪費，同時不用再去灰箱6中選取沒有充分燃燒的燃料，方便了使用。而且 由於添加燃料及回收不完全燃燒的燃料時，都是從爐體1的側面進行的，這樣既減少了汙染，又能避免爐面2的壓火圈掉落而傷人的情況。而且該結構的爐芯2方便從爐體1的頂 部取出並進行更換，因此使用時還可與其他類型的爐芯2公用一個爐體1，提高了產品的適用範圍。
權利要求一種節能煤柴爐，包括爐體(1)、排煙道(7)、爐面(12)，其特徵在於在爐體(1)中設有爐芯(2)，在爐芯(2)的中部設有爐橋(3)，在爐芯(2)的底部設有二次爐橋(4)，在爐體(1)的底部設有底座(5),在底座(5)中設有與爐芯(2)底部連通的灰箱(6)；在爐芯(2)的上部及下部分別設有加煤口(8)及回收口(9)，並在爐體(1)的對應位置上設有加煤口擋板(10)及回收口(9)擋板(11)。
2.根據權利要求1所述的節能煤柴爐，其特徵在於爐橋(3)的下料間隙大於二次爐橋 (4)的下料間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種節能煤柴爐，包括爐體、排煙道、爐面，在爐體中設有爐芯，在爐芯的中部設有爐橋，在爐芯的底部設有二次爐橋，在爐體的底部設有底座,在底座中設有與爐芯底部連通的灰箱；在爐芯的上部及下部分別設有加煤口及回收口，並在爐體的對應位置上設有加煤口擋板及回收口擋板。本實用新型採用在爐芯中設置雙層爐橋的結構，利用第一層爐橋來放置待燃燒的燃料，起到加熱的作用，利用第二層爐橋來接住沒有完全燃燒的燃料，並使煤柴灰進入下方的灰箱中，從而提高燃料的利用率，並且由於第一層爐橋與爐芯頂部的距離減少，因此熱量的利用率也得到提高。本實用新型結構簡單，容易製作，使用效果好。
文檔編號F24B1/193GK201772488SQ20102028932
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月12日 優先權日2010年8月12日
發明者苗永貴 申請人:苗永貴