半閉口工件修邊模具的製作方法

2023-07-05 17:45:26 4

本實用新型涉及汽車的零部件加工技術領域，尤其涉及一種半閉口工件修邊模具。

背景技術：

目前的汽車多是先加工各個零部件，然後再將各個零部件組裝成整車，而這些汽車的零部件為了滿足強度、功能和造型燈各方面的需求，往往形狀都比較複雜，其中，有的零部件由於造型限制，其上留有半閉口結構，對該種留有半閉口結構的零部件進行修邊後，修邊廢料會在半閉口的位置卡在修邊凹模上，無法順利下滑，從而影響零部件的正常生產。

為了解決上述問題，目前，多採用兩序實現半閉口結構的位置的加工，如圖1所示，首先，第一序進行圖1中的直線部分1的修邊，圖中的斜線部分為第一次修邊廢料；如圖2所示，第二序進行半閉口結構的修邊，如圖2中的斜線部分2。

上述方法雖然能夠解決半閉口結構修邊卡料的問題，但是需要兩套模具才能完成，製造該零部件的成本太高，並且，在該零部件上，兩套模具修邊銜接的位置會留有接刀痕跡，影響該零部件的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種半閉口工件修邊模具，以解決上述問題，降低半閉口結構零部件的加工成本，提高工件的加工質量。

本實用新型提供的半閉口工件修邊模具，包括上模座和下模座，所述上模座能下行至與所述下模座相配合，其特徵在於，所述半閉口工件修邊模具還包括：

上模修邊刀塊，所述上模修邊刀塊固定於所述上模座上，所述上模修邊刀塊包括刀塊本體和修邊臺，所述修邊臺固定於所述刀塊本體上，且所述修邊臺的頂端高於所述刀塊本體的頂端；

下模修邊刀塊，所述下模修邊刀塊固定於所述下模座上，所述下模修邊刀塊上開設有修邊槽，當所述上模座下行至與所述下模座相配合時，所述修邊槽與所述修邊臺相配合；

廢料刀，所述廢料刀固定於所述下模座上。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，所述下模座上與所述半閉口工件的半閉口相對應的位置開設有漏孔。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，所述廢料刀上設置有長邊刃口和短邊刃口，所述長邊刃口與所述下模修邊刀塊的修邊端垂直，所述短邊刃口封閉所述修邊槽。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，還包括壓料芯，所述壓料芯與所述上模座固定連接。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，所述上模修邊刀塊通過螺釘和銷釘固定於所述上模座上。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，所述下模修邊刀塊通過螺釘和銷釘固定於所述下模座上。

如上所述的半閉口工件修邊模具，其中，優選的是，所述廢料刀通過螺釘和銷釘固定於所述下模座上。

本實用新型提供的半閉口工件修邊模具包括上模座、下模座、上模修邊刀塊、下模修邊刀塊和廢料刀，其中，所述上模修邊刀塊固定於所述上模座上，所述上模修邊刀塊包括刀塊本體和修邊臺，所述修邊臺固定於所述刀塊本體上，且所述修邊臺高於所述刀塊本體的最高點；所述下模修邊刀塊固定於所述下模座上，所述下模修邊刀塊上開設有修邊槽，當所述上模座能下行至與所述下模座相配合時，所述修邊槽與所述修邊臺相配合；所述廢料刀固定於所述下模座上。使用時，使上模座下行靠近下模座，上模修邊刀塊和下模修邊刀塊接觸對工件進行修邊加工，修邊加工完成後，上模座繼續下行，修邊臺與修邊槽相配合，將半閉口位置處的廢料切下，從而完成工件的加工。

附圖說明

圖1為現有技術中的一序加工工件的結構示意圖；

圖2為現有技術中的二序加工工件的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的上模修邊刀塊的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的下模修邊刀塊和廢料刀相配合的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的廢料刀的結構示意圖。

附圖標記說明：

現有技術：

1-直線部分 2-斜線部分

本實用新型：

10-上模座 20-下模座 30-上模修邊刀塊 31-刀塊本體

32-修邊臺 40-下模修邊刀塊 41-修邊槽 50-廢料刀

51-長邊刃口 52-短邊刃口 60-壓料芯

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

圖3為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的剖視圖；圖4 為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的上模修邊刀塊的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的下模修邊刀塊和廢料刀相配合的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具的廢料刀的結構示意圖。如圖3至圖6所示，本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具包括上模座10、下模座20、上模修邊刀塊 30、下模修邊刀塊40和廢料刀50。

其中，上模修邊刀塊30固定於上模座10上，上模修邊刀塊30包括刀塊本體31和修邊臺32，修邊臺32固定於刀塊本體31上，且修邊臺32的頂端高於刀塊本體31的頂端；下模修邊刀塊40固定於下模座20上，下模修邊刀塊40上開設有修邊槽41，當上模座10下行至與下模座20相配合時，修邊槽41與修邊臺32相配合；廢料刀50固定於下模座20上。

本實施例中，與常規的模具使用方法相同，使用時，將上模座10固定於壓力機的上滑塊上，下模座20固定於壓力機的工作檯面上，然後啟動壓力機，上滑塊帶動上模座10下行，此時上模修邊刀塊30和下模修邊刀塊 40開始接觸，繼續下行，上模修邊刀塊30和下模修邊刀塊40對工件進行修邊加工，修邊加工完成後，上模座10繼續下行，此時上模修邊刀塊30 的修邊臺32與下模修邊刀塊40的修邊槽41相配合，需要強調的是，為了便於加工，修邊臺32的形狀優選為與半閉口工件的半閉口位置的結構相同，從而方便將半閉口位置處的廢料切下，完成工件的加工。與現有技術相比，使用一副模具完成了半閉口工件的加工，並且工件上不會有接刀痕跡，工件的質量較高。

本領域技術人員可以理解的是，上模修邊刀塊30可以通過多種方式固定於上模座10上，下模修邊刀塊40和廢料刀50也可以通過多種方式固定於下模座20上，本實施例中，上模修邊刀塊30優選為通過螺釘和銷釘固定於上模座10上，下模修邊刀塊40和廢料刀50也優選為通過螺釘和銷釘固定於下模座20上。

優選地，下模座20上與半閉口工件的半閉口相對應的位置開設有漏孔。該漏孔用於將廢料刀50切下的廢料滑出，以避免廢料卡滯。

進一步地，廢料刀50上設置有長邊刃口51和短邊刃口52，長邊刃口 51與下模修邊刀塊40的修邊端垂直，短邊刃口52封閉修邊槽。廢料刀50 設置長邊刃口51和短邊刃口52，屬於雙刃口刀具，減少模具零部件的同時，長邊刃口51可以有效的切除現有技術中一序加工時需要切除的廢料，而短邊刃口52則用於切除半閉口位置處的廢料。

另外，本實用新型實施例提供的半閉口工件修邊模具還包括壓料芯60，壓料芯60與上模座固定連接。壓料芯60用於壓制工件的整體結構成型。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構造、特徵及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施範圍，凡是依照本實用新型的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護範圍內。