一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭的製作方法

2023-07-27 03:27:31

一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭的製作方法
【專利摘要】一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭（1），其特徵在於：所述一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭還包括設置於所述碳鋼法蘭（1）一側並嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件（2），所述鈦管鍛件（2）內部形成有貫通止擋部（2-1）和管接部（2-2）的內通孔。根據本實用新型提供的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結構，避免了角焊縫，僅對管接部和與之相連的鈦管使用對接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現焊接，且部件數減少到2個，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【專利說明】—種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道聯接領域，更具體地說，涉及一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭。
【背景技術】
[0002]氧化反應塔是塔克哈克斯-希羅哈克斯法對焦爐煤氣中的H2S、HCN等廢酸氣除去並加以利用的高溫高壓，強酸反應容器。其由爆炸鈦複合板外加碳鋼板包紮而成，氧化反應塔內主要介質為氧化液，成分有硫酸、硫酸銨、硝酸等，因氧化液溫度高，且含有混酸(稀硫酸和稀硝酸)，故鈦管法蘭跟氧化液接觸的部分採用了鈦材，而相應的鈦管法蘭必須採用理想的結構，既滿足強度，又必須耐混酸的高溫腐蝕，受力合理。國內的鈦管法蘭由碳鋼法蘭1、鈦管2、鈦八角環密封座3、擋板4組成。由圖1可以看出，國內鈦管法蘭由鈦管2和鈦八角環密封座3焊接而成，碳鋼法蘭I套在鈦管外面，焊縫為角焊縫，無法射線探傷，只能著色探傷，且雙面角焊縫易導致鈦管變形、密封面變形等，法蘭螺栓連接后角焊縫為主要受力部位，為受力和受彎矩最大處，如果焊縫有缺陷，易變形出現洩漏。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種不需要角焊，可100%探傷的用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管聯接法蘭，技術方案如下。
[0004]一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭1，其特徵在於:所述一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭還包括設置於所述碳鋼法蘭I一側並嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件2，所述鈦管鍛件2包括圓柱形的止擋部2-1和形成於所述止擋部2-1 —端、可與鈦管對接的管接部2-2、所述止擋部2-1外徑大於所述法蘭孔孔徑並設置於所述碳鋼法蘭I 一側、所述管接部2-2外徑小於所述法蘭孔孔徑並套入法蘭孔內、所述鈦管鍛件2內部形成有貫通止擋部2-1和管接部2-2的內通孔。
[0005]一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，其特徵在於:所述鈦管鍛件2的止擋部2-1的端面上形成有密封環槽2-3。
[0006]由此，可在密封環槽內設置八角密封環
[0007]—種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，其特徵在於:所述鈦管鍛件和碳鋼法蘭為過盈配合。
[0008]由此，可提高可靠性。
[0009]根據本實用新型提供的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結構，避免了角焊縫，僅對管接部和與之相連的鈦管使用對接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現焊接，且部件數減少到2個，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現有的角焊鈦管法蘭結構示意圖。[0011]圖2為本實用新型的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭結構示意圖。
[0012]其中I為鈦管法蘭，2為鈦管鍛件，2-1為止擋部，2-2為管接部，2_3為密封環槽
[0013]3為現有鈦管法蘭的碳鋼法蘭,4為現有鈦管法蘭的鈦管,5為現有鈦管法蘭的鈦八角環密封座，6為現有鈦管法蘭的擋板。
【具體實施方式】
[0014]一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭，和設置於所述碳鋼法蘭一側並嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件。
[0015]所述鈦管鍛件包括圓柱形的止擋部和設置在所述止擋部一端、可與鈦管對接的管接部、所述止擋部外徑大於所述法蘭孔孔徑並設置於所述碳鋼法蘭一側、所述管接部外徑小於所述法蘭孔孔徑並套入法蘭孔內、所述鈦管鍛件內部形成有貫通止擋部和管接部的內通孔。
[0016]所述鈦管鍛件的止擋部的端面上形成有密封環槽。
[0017]所述鈦管鍛件和碳鋼法蘭為過盈配合。
[0018]所述管接部與鈦管以對接焊連接。
[0019]根據本實用新型提供的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，使用嵌套結構，避免了角焊縫，僅對管接部和與之相連的鈦管使用對接焊，可100%探傷，避免了法蘭本體部分出現焊接，且部件數減少到2個，改善了受力，提高了密封的可靠性。
【權利要求】
1.一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，包括中部形成有法蘭孔的碳鋼法蘭(1)，其特徵在於:所述一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭還包括設置於所述碳鋼法蘭(I) 一側並嵌套入所述法蘭孔的鈦管鍛件(2)，所述鈦管鍛件(2)包括圓柱形的止擋部(2-1)和形成於所述止擋部(2-1)—端、可與鈦管對接的管接部(2-2)、所述止擋部(2-1)外徑大於所述法蘭孔孔徑並設置於所述碳鋼法蘭(I) 一側、所述管接部(2-2)外徑小於所述法蘭孔孔徑並套入法蘭孔內、所述鈦管鍛件(2)內部形成有貫通止擋部(2-1)和管接部(2-2)的內通孔。
2.根據權利要求1所述的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，其特徵在於:所述鈦管鍛件(2)的止擋部(2-1)的端面上形成有密封環槽(2-3)。
3.根據權利要求1所述的一種用於高溫高壓環境的嵌套式鈦管法蘭，其特徵在於:所述鈦管鍛件(2)和碳鋼法蘭(I)為過盈配合。
【文檔編號】F16L23/026GK203477672SQ201320332781
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月9日 優先權日:2013年6月9日
【發明者】龔天宏, 陳煒 申請人:上海寶鋼化工有限公司