甲醇回收利用系統的製作方法

2023-07-26 14:43:41

專利名稱：甲醇回收利用系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甲醇回收利用系統。
背景技術：
PBTC化學名稱為磷醯基丁烷-1，2，4-三羧酸，是一種水處理藥劑，廣泛用於中央空調，熱水鍋爐等冷卻循環水方面的緩蝕阻垢劑；食品包裝物方面和微電子集成電路方面 作為清洗劑使用。其生產過程包括合成和水解裝置，具體流程為馬來酸二甲酯+亞磷酸二甲酯+鹼 性催化劑一冷卻滴加甲醇鈉一保溫一投加丙烯酸甲酯+鹼性催化劑一冷卻滴加甲醇鈉一 保溫一加熱一水解一壓濾一產品。合成過程中會有甲醇氣體揮發處，水解過程中會產生甲 醇與水的混合物，常規生產裝置只能將直接排放。馬來酸二甲酯主要採用馬來酸酐與甲醇酯化反應製得，在酯化反應過程中，反應 生成的水蒸氣和多餘的甲醇會從酯化反應釜頂端出氣口排除，排除的水蒸氣和甲醇經冷凝 器冷凝後直接排放。這種裝置的缺點是甲醇沒有回收利用，消耗量大，增加生產成本；二是，對環境 造成汙染，甲醇揮發至空氣中，存在安全隱患。

發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種甲醇可回收利用、可減少環境汙 染、消除安全隱患的甲醇回收利用系統。本實用新型的目的是這樣實現的一種甲醇回收利用系統，包括酯化反應釜、中間 儲罐、合成反應釜和水解塔，所述酯化反應釜、中間儲罐、合成反應釜與水解塔依次串聯設 置，其特徵在於它還包括第一分離塔、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一甲醇儲 罐、第二分離塔、熱交換器、第四冷凝器和第二甲醇儲罐；所述酯化反應釜氣體出口與第一分離塔氣體進口相連，所述第一分離塔底端液體 出口與所述酯化反應釜進液口相連，所述第一分離塔頂端氣體出口與第一冷凝器相連接；所述合成反應釜頂端氣體出口與所述第二冷凝器進口相連接，所述第二冷凝器出 口與第三冷凝器進口相連接，所述第三冷凝器出口與第一甲醇儲罐相連接；所述水解塔水解液出口與所述第二分離塔相連，所述第二分離塔底端液體出口與 熱交換器進口相連，所述熱交換器出口與第二分離塔進口相連，所述第二分離塔頂端氣體 出口與第四冷凝器進口相連，所述第四冷凝器出口與第二甲醇儲罐進口相連。 所述合成反應釜有兩個，兩個合成反應釜相互並聯設置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型甲醇回收利用系統，其結構簡單，利用甲醇的沸點比水低的特性，酯化 反應工序採用第一分離塔將甲醇與水蒸氣分離，分離後的甲醇重新返回至酯化反應釜中反 應；合成工序採用第二、第三冷凝器將甲醇由氣態變為液態，回收利用；水解工序採用熱交換，加熱第二分離塔中的甲醇與水混合液體，使甲醇從液態變為氣態，從第二分離塔頂端分 離出，然後經第四冷凝器冷凝後將甲醇再由氣態變為液態，回收利用。甲醇的回收利用，可 降低生產成本，同時減少甲醇排放對環境的汙染，並消除安全隱患。

圖1為本實用新型甲醇回收利用系統的結構示意圖。其中酯化反應釜1、中間儲罐2、合成反應釜3、水解塔4 ；第一分離塔101、第一冷凝器102;第二冷凝器301、第三冷凝器302、第一甲醇儲罐303 ；第二分離塔401、熱交換器402、第四冷凝器403、第二甲醇儲罐404。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種甲醇回收利用系統，主要由酯化反應釜1、中間 儲罐2、合成反應釜3、水解塔4、第一分離塔101、第一冷凝器102、第二冷凝器301、第三冷 凝器302、第一甲醇儲罐303、第二分離塔401、熱交換器402、第四冷凝器403和第二甲醇儲 罐404組成；所述酯化反應釜1、中間儲罐2、合成反應釜3與水解塔4依次串聯設置；所述酯化反應釜1氣體出口與第一分離塔101氣體進口相連，所述第一分離塔101 底端液體出口與所述酯化反應釜1進液口相連，所述第一分離塔101頂端氣體出口與第一 冷凝器102相連接；所述合成反應釜3頂端氣體出口與所述第二冷凝器301進口相連接，所述第二冷 凝器301出口與第三冷凝器302進口相連接，所述第三冷凝器302出口與第一甲醇儲罐303 相連接；所述水解塔4水解液出口與所述第二分離塔401相連，所述第二分離塔401底端 液體出口與熱交換器402進口相連，所述熱交換器402出口與第二分離塔401進口相連，所 述第二分離塔401頂端氣體出口與第四冷凝器403進口相連，所述第四冷凝器403出口與 第二甲醇儲罐404進口相連。所述合成反應釜3有兩個，相互並聯設置，可提高冷凝效率。
權利要求一種甲醇回收利用系統，包括酯化反應釜(1)、中間儲罐(2)、合成反應釜(3)和水解塔(4)，所述酯化反應釜(1)、中間儲罐(2)、合成反應釜(3)與水解塔(4)依次串聯設置，其特徵在於它還包括第一分離塔(101)、第一冷凝器(102)、第二冷凝器(301)、第三冷凝器(302)、第一甲醇儲罐(303)、第二分離塔(401)、熱交換器(402)、第四冷凝器(403)和第二甲醇儲罐(404)；所述酯化反應釜(1)氣體出口與第一分離塔(101)氣體進口相連，所述第一分離塔(101)底端液體出口與所述酯化反應釜(1)進液口相連，所述第一分離塔(101)頂端氣體出口與第一冷凝器(102)相連接；所述合成反應釜(3)頂端氣體出口與所述第二冷凝器(301)進口相連接，所述第二冷凝器(301)出口與第三冷凝器(302)進口相連接，所述第三冷凝器(302)出口與第一甲醇儲罐(303)相連接；所述水解塔(4)水解液出口與所述第二分離塔(401)相連，所述第二分離塔(401)底端液體出口與熱交換器(402)進口相連，所述熱交換器(402)出口與第二分離塔(401)進口相連，所述第二分離塔(401)頂端氣體出口與第四冷凝器(403)進口相連，所述第四冷凝器(403)出口與第二甲醇儲罐(404)進口相連。
2.根據權利要求1所述的一種甲醇回收利用系統，其特徵在於所述合成反應釜(3) 有兩個，兩個合成反應釜(3)相互並聯設置。
專利摘要本實用新型涉及一種甲醇回收利用系統，包括酯化反應釜(1)、中間儲罐(2)、合成反應釜(3)和水解塔(4)，其特徵在於它還包括第一分離塔(101)、第一冷凝器(102)、第二冷凝器(301)、第三冷凝器(302)、第一甲醇儲罐(303)、第二分離塔(401)、熱交換器(402)、第四冷凝器(403)和第二甲醇儲罐(404)。本實用新型結構簡單，利用甲醇的沸點比水低的特性，合成工序採用兩級冷凝器將甲醇由氣態變為液態，回收利用；水解工序採用熱交換，加熱分離塔中的甲醇與水混合液體，使甲醇從液態變為氣態，從分離塔頂端分離出，然後經冷凝器冷凝後將甲醇再由氣態變為液態，回收利用。可降低生產成本，同時減少甲醇排放對環境的汙染，並消除安全隱患。
文檔編號C07F9/38GK201737869SQ20102023510
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者顏正興 申請人:江陰康愛特化工有限公司