一種高頻預熱機的製作方法

2023-07-15 19:56:46 1

本實用新型涉及一種高頻加熱設備，更具體地說，它涉及一種高頻預熱機。

背景技術：

高頻預熱機主要應用於半導體器件封裝行業及電子、電器類產品、密胺製品的塑封工藝，近年來逐步進入電動工具、微電機和家用電器換向器生產領域。由於加熱較為均勻，常用於換向器壓模成型前的預熱準備工序。

電熱預熱機是通過高頻大功率電子管所產生的高壓高頻在電容腔內產生的高頻交變電場，使非金屬介質發生分子級高頻振動。正電子與負電子不斷轉變方向，正電子與負電子彼此碰撞、摩擦產生熱量，按介質內部與表面被同步加熱的原理對電容腔內的非金屬介質進行加熱。

現有的高頻預熱機，主要採用改變產生電容腔的上極板與下極板上加的交變電壓大小，從而改變上下兩極板間的電場強度。上下兩極板間的距離保持不變，並且為了使上下兩極板間內塞下較大的被加熱物體，兩極板間的距離較大。由於電場的強度與兩極板間的距離成反比，當加熱較小物體時，兩極板間的距離不能減小，從而在電壓保持不變的情況下無法增大其電場強度，降低電能的利用率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可調節上下兩極板之間距離的高頻預熱機，從而在兩極板間電壓保持不變的情況下增大其電場強度，提高電能的利用率，縮短加熱時間，達到節能的效果。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種高頻預熱機，包括蓋板、上極板和下極板，還包括伸縮裝置，所述伸縮裝置包括設於蓋板上的固定座、貫穿固定座及蓋板的連杆和與連杆螺紋連接的調節螺母，所述調節螺母軸向固定於固定座上，所述連杆周向固定於固定座上，所述上極板設於連杆下端。

通過採用上述技術方案，通過旋轉軸向固定於固定座上的調節螺母，由於連杆受固定座的周向固定，迫使連杆垂直於蓋板在軸向上移動，從而使連杆下端連接的上極板在蓋板內上下平移，實現對高頻機預熱機中上極板與下極板間距離的調節。

進一步的，所述調節螺母側面設有凸環，固定座上設有與所述凸環相匹配的限位槽。

通過採用上述技術方案，調節螺母在連杆上旋轉過程中，同時凸環在限位槽中旋轉，並且限位槽能夠限制凸環的軸向移動，從而使調節螺母只能以連杆為軸旋轉而不能在連杆上軸向移動。

進一步的，所述連杆的橫截面呈腰形，所述固定座軸向上設有與連杆相匹配的腰形孔。

通過採用上述技術方案，由於調節螺母在旋轉過程中會帶動連杆同步一起旋轉，從而使連杆無法在蓋板上軸向移動，為了限制連杆旋轉，這裡將連杆的橫截面設置為腰形，並在固定座上設置有與連杆相匹配的腰形孔，從而使連杆無法轉動。

進一步的，所述連杆呈弧面的兩個側面上設有外螺紋，所述調節螺母上設有與所述外螺紋相配合的內螺紋。

通過採用上述技術方案，連杆上呈弧面的兩個側面設置有外螺紋，與調節螺母的內螺紋相配合，旋轉調節螺母，由於調節螺母不能在軸向上移動，並且連杆無法轉動，因此，調節螺母內螺紋與連杆外螺紋產生的力驅使連杆在固定座上軸向移動，從而使連杆連接的蓋板能夠上下移動。

進一步的，所述連杆上位於固定座下方設有限位塊。

通過採用上述技術方案，連杆在上升至一定高度後，限位塊與固定座底部的蓋板抵接，從而防止上極板與蓋板抵接使蓋板帶電。

進一步的，所述固定座的下端設有用於固定固定座的安裝盤，所述安裝盤上設有第一螺紋孔，所述蓋板上設有與所述第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔。

通過採用上述技術方案，使螺栓能夠通過安裝盤上的第一螺紋和蓋板上的第二螺紋將安裝盤固定在蓋板上。

進一步的，所述蓋板上設有用於供連杆穿過的通孔。

通過採用上述技術方案，蓋板上開設的通孔使連杆能夠穿過蓋板軸向移動，調節上極板的高度。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：通過旋轉調節螺母，使穿設在蓋板上的兩桿軸向移動，從而使上極板上下移動。在下極板上放置高度較小物體時，下調上極板高度，減小上極板與下極板之間的距離，在兩極板間電壓大小不變的情況下，增大兩極板間的電場強度，在一定程度上，提高電能的利用率，起到省電的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖；

圖2為本實用新型限位裝置的剖視圖；

圖3為本實用新型限位裝置的爆炸圖；

圖4為本實用新型調節螺母的剖視圖；

圖5為本實用新型固定部的俯視圖；

圖6為本實用新型固定部的剖視圖。

附圖標記：1、蓋板；2、上極板；3、下極板；4、伸縮裝置；5、固定座；6、連杆；7、調節螺母；8、限位槽；9、凸環；10、腰形孔；11、外螺紋；12、內螺紋；13、限位塊；14、安裝盤；15、第一螺紋孔；16、第二螺紋孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種高頻預熱機，參照圖1，包括蓋板1、上極板2和下極板3，蓋板1的上表面設置有伸縮裝置4。

其中，參照圖2，伸縮裝置4包括固定座5、連杆6和調節螺母7，連杆6的下端連接有上極板2。

參照圖2和圖3，調節螺母7的下端設置有凸環9，對應的，在固定座5的上端設置有與凸環9相匹配的限位槽8(參照圖6)，使凸環9隻能在限位槽8中轉動而不能軸向移動。連杆6的橫截面呈腰形，其呈弧面的兩個側面上設置有外螺紋11，參照圖4，在調節螺母7上設置有與外螺母相配合的內螺紋12，固定座5上用於穿設連杆6的孔為與連杆6匹配的腰形孔10，限制連杆6伴隨調節螺母7一同轉動。轉動調節螺母7，由於調節螺母7不能軸向移動，並且連杆6不能轉動，因此調節螺母7的內螺紋12與連杆6外螺紋11產生的力只能轉化為連杆6軸向移動的力。這裡將連杆6的運動限制成只能軸向移動，是為了保證上極板2(參照圖1)不會旋轉，否則將改變上極板2與下極板3(參照圖1)間產生電場的有效面積。

參照圖2和圖3，連杆6上位於固定座5下方設有限位塊13，當連杆6上升一定距離後，限位塊13與固定座5底部連接的蓋板1(參照圖1)相抵接，防止上極板2(參照圖1)繼續上升使其與蓋板1接觸導致漏電。

參照圖2、圖3和圖5，固定座5下端的安裝盤14上設置有第一螺紋孔15(參照圖6)，螺栓通過安裝盤14上的第一螺紋孔15和蓋板1上的第二螺紋孔16(參照圖1)將固定座5安裝在蓋板1上。蓋板1上對應於固定座5的底部，設有供連杆6(參照圖2)穿過的通孔。

本實用新型的使用方式和工作原理：在高頻預熱機通電之前，根據被加熱物體的高度，旋轉調節螺母7，使上極板2處於合適位置，即當被加熱物體高度較小時，降低上極板2高度，然後給高頻預熱機通電，從而在兩極板間電壓大小不變的情況下，增大兩極板間的電場強度，在一定程度上提高了電能的利用率，起到了省電的效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。