封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構的製作方法

2023-07-15 19:55:51

封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構的製作方法
【專利摘要】一種封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構，在下模座上面固定有下模固定板，在下模座和下模固定板有兩個彈簧孔，彈簧孔內各裝有彈簧，彈簧頂部靠在折彎鑲件的底部，右側的彈簧頂部靠在浮動橋支架的底部，浮動橋支架和折彎鑲件鑲嵌在下模固定板內，浮動橋支架頂部固定連接折彎橋，在下模固定板右側左右排列固定後端固定式橋支架和前端固定式橋支架，在前端固定式橋支架上表面有氣孔，氣孔連接前端固定式橋支架內部的氣道。本封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構為精密順送模具的中的浮動橋式彎曲結構部分，整體模具為雙導柱導向系統結構，在送料過程中，模具上有導正釘系統精密定位，確保每一工步衝裁、彎曲尺寸精度。
【專利說明】封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構
【技術領域】
[0001]本發明屬於衝壓模具中的結構，特別涉及一種封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構。
【背景技術】
[0002]在電器部件的斷路保護器產品中，有很多種外形封閉型支架類零件，該零件曾封閉型，彎曲尺寸精度要求高，需求量大，國內同行業在加工此類零件時採用單衝分序加工，生產效率低，成本高，零件重複定位彎曲，不能滿足零件尺寸精度要求。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構。本封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構為精密順送模具的中的浮動橋式彎曲結構部分，可以達到確保每一工步衝裁、彎曲尺寸精度。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]一種封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構，其特徵在於:在下模座上面固定有下模固定板，在下模座和下模固定板的左側內部左右排列有兩個彈簧孔，兩個彈簧孔通向兩個彈簧孔內各裝有彈簧，左側的彈簧頂部靠在折彎鑲件的底部，右側的彈簧頂部靠在浮動橋支架的底部，浮動橋支架和折彎鑲件鑲嵌在下模固定板內，浮動橋支架頂部固定連接折彎橋，在下模固定板右側左右排列固定後端固定式橋支架和前端固定式橋支架，在前端固定式橋支架上表面有氣孔，氣孔連接前端固定式橋支架內部的氣道。
[0006]本發明效果是:
[0007]本封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構為精密順送模具的中的浮動橋式彎曲結構部分，整體模具為雙導柱導向系統結構，在送料過程中，模具上有導正釘系統精密定位，確保每一工步衝裁、彎曲尺寸精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為封閉零件順送模具浮動橋式彎曲排樣圖。此圖是整體零件排樣圖的最後部分，排樣圖的前半部分完成了衝導正釘孔、衝零件型孔、衝彎曲外形部分、零件下端面端直角彎曲、上端面45°彎曲等工步。
[0009]圖1中排樣圖工步為:1.1.零件下端面45°預彎曲；1.2.空步；1.3.零件下端面90°彎曲；1.4.零件上端面90°彎曲；1.5.切斷分離。
[0010]圖2為封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構主視圖，
[0011]圖2中:模具零件為:2.1.浮動橋支架；2.2.折彎橋；2.3.折彎鑲件；2.4.彈簧；
2.5.彈簧；2.6.下模座；2.7.下模固定板；2.8前端固定式橋支架；2.9.氣道；2.10.後端固定式橋支架。【具體實施方式】
[0012]在斷路保護器產品中，有很多種外形封閉型支架類零件，該零件曾封閉型，彎曲尺寸精度要求高，需求量大，國內同行業在加工此類零件時採用單衝分序加工，生產效率低，成本高，零件重複定位彎曲，不能滿足零件尺寸精度要求；我公司開發的順送模具浮動橋式彎曲結構技術，解決了封閉零件彎曲這一技術難題，它生產效率可達到60衝次/分鐘，是單衝模具效率的5至6倍，且在衝壓加工中，順送模具中導正釘系統精密定位，大批量生產可以滿足零件圖紙精度要求。
[0013]圖1為封閉零件順送模具浮動橋式彎曲排樣圖，它是整體零件排樣圖的最後部分，排樣圖的前半部分完成了衝導正釘孔、衝零件型孔、衝彎曲外形部分、零件下端面端直角彎曲、上端面45°彎曲等工步，圖1中排樣圖工步為:1.零件下端面45°預彎曲；2.空步；3.零件下端面90°彎曲；4.零件上端面90°彎曲；5.切斷分離。
[0014]圖2為封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構主視圖，模具零件為:1.浮動橋支架'2.折彎橋；3.折彎鑲件；4.彈簧；5.彈簧；6.下模座；7.下模固定板；8前端固定式橋支架；9.氣道；10.後端固定式橋支架。
[0015]折彎鑲件3以下模固定板7為導向，下端安裝彈簧4，折彎橋2固定在浮動橋支架2上，浮動橋支架2以下模固定板7為導向，下端安裝彈簧5，下模固定板7固定在下模底6上，前端固定式橋支架8和後端固定式橋支架10固定在下模固定板7上，固定式橋支架10上有氣道9。
[0016]整體模具為精密順送模具，為雙導柱導向系統結構，在送料過程中，模具上有導正釘系統精密定位，確保每一工步衝裁、彎曲尺寸精度，而順送模具中浮動橋式彎曲結構的技術開發，使零件在安裝在浮動橋支架上折彎橋上彎曲成型到零件切斷分離工步，從而實現封閉型零件的連續生產，成型過程如下:在模具下行過程中，導正釘系統先導正料帶，上行卸料板接觸浮動橋式結構系統上表面下壓運行，通過安裝上型上的彎曲衝頭和切斷衝頭，在折彎橋上完成下端面彎曲、上端面90°彎曲，使零件彎曲面封閉，在最後工步完成零件切斷分離，前端固定式橋支架和後端固定式橋支架對摺彎橋起支撐作用，從而保證零件彎曲和衝裁精度；在模具上行過程中，浮動橋式彎曲結構系統在壓縮彈簧的作用下向上託起，壓縮空氣通過氣道把切斷工步上廢料吹出模具，上行到固定位置，送料器完成一個布局的送料，同時料帶把切斷後的零件推出模具外的排料鬥中。
【權利要求】
1.一種封閉零件順送模具浮動橋式彎曲結構，其特徵在於:在下模座上面固定有下模固定板，在下模座和下模固定板的左側內部左右排列有兩個彈簧導柱孔，兩個彈簧導柱孔通向兩個彈簧孔內各裝有彈簧，左側的彈簧頂部靠在折彎鑲件的底部，右側的彈簧頂部靠在浮動橋支架的底部，浮動橋支架和折彎鑲件鑲嵌在下模固定板內，浮動橋支架頂部固定連接折彎橋，在下模固定板右側左右排列固定後端固定式橋支架和前端固定式橋支架，在前端固定式橋支架上表面有氣孔，氣孔連接前端固定式橋支架內部的氣道。
【文檔編號】B21D5/00GK103658251SQ201310728640
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】戚志華, 逯天起 申請人:天津市津榮天宇精密機械有限公司