油墨灌裝設備的製作方法

2023-07-16 05:48:51

油墨灌裝設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油墨灌裝設備，包括若干儲料缸和與儲料缸連接的管道，還包括出料泵、控制器、控制卡關和自動開合閥，所述出料泵安裝於管道上，自動開合閥通過螺紋安裝於管道出口端，所述出料泵與控制器連接。本油墨灌裝設備具有灌裝方便，操作簡單，工作效率高，灌裝準確的優點。
【專利說明】油墨灌裝設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油墨生產加工領域，具體說是用於油墨灌裝的一種設備。

【背景技術】
[0002]油墨在經過多道加工工序後，加工後的油墨本集中存放在出料缸內，當需要灌裝時，通過管道灌裝入油桶內。
[0003]現有技術在對油墨灌裝時，通常是在管道上的出口處安裝上開關閥門，通過手動方式開合進行灌裝操作，但是這樣的操作方式，依靠的是安裝在頂部的出料缸，通過油墨自身重力從管道流出後灌裝，不僅灌裝速度慢，而且容易造成油墨在管道內堆積而阻塞管道，而且通過開關的閥門控制，不僅操作麻煩，要灌裝的油墨量通過人為閥門控制，油墨灌裝量不準確。
實用新型內容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型設計了一種油墨灌裝設備，解決了現有油墨在灌裝時效率低且油墨灌裝量不準確的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:包括若干儲料缸和與儲料缸連接的管道，還包括出料泵、控制器、控制卡關和自動開合閥，所述出料泵安裝於管道上，自動開合閥通過螺紋安裝於管道出口端，所述出料泵與控制器連接，所述自動開合閥由閥體、下蓋板、連接螺栓和彈簧組成，所述閥體中間通過支撐板固定有套環，連接螺栓安裝於套環內，連接螺栓下端與下蓋板連接，所述彈簧套與連接螺栓上。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的油墨灌裝設備，改變原有通過閥門控制灌裝，通過安裝出料泵，來實現高效率的灌裝；並且在管道出口處安裝了控制開關，通過控制器控制要灌裝的量，能夠準確控制油墨灌裝量。本油墨灌裝設備具有灌裝方便，操作簡單，工作效率高，灌裝準確的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型自動開合閥的組成圖。
[0009]圖3為本實用新型自動開合閥的截面圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1、2和3所示:本實用新型包括若干儲料缸3和與儲料缸3連接的管道2，還包括出料泵6、控制器1、控制卡關4和自動開合閥5，出料泵6安裝於管道2上，自動開合閥5通過螺紋安裝於管道2出口端，出料泵6與控制器1連接，自動開合閥5由閥體11、下蓋板12、連接螺栓9和彈簧8組成，閥體11中間通過支撐板10固定有套環7，連接螺栓9安裝於套環7內，連接螺栓9下端與下蓋板12連接，彈簧8套與連接螺栓9上。
[0012]本實用新型的工作原理是:
[0013]在工作時，將加工成品的不同種油墨存放在多個儲料缸3內，需要灌裝時，將油桶放置在所需油墨的對應管道2下方，啟動控制開關4，控制開關4將信號傳輸給控制器1，控制器1控制對應的出料泵6，使其工作，將儲料缸3內的通過管道2快速輸送出。當油墨未進入到自動開合閥5時，自動開合閥5中的下蓋板12由於彈簧8的作用處於關閉狀態，當油墨進入到自動開合閥5時，由於出料泵6的作用，油墨通過閥體衝擊下蓋板12，使下蓋板12往下拉，油墨就從閥體11內流出，實現灌裝。當出料泵6停止工作時，下端的自動開合閥中的下蓋板由於上端彈簧的拉力，將下蓋板往上拉，使其與閥體閉合，從而油墨不再流出。自動開合閥5閉合後，能夠使管道2處於密封狀態，有效的解決了油墨未密封而發生凝結的問題。
[0014]而在控制器1上能夠設置出料泵工作的時間，即控制出料泵輸出油墨量，就能精確控制裝桶油墨量。
【權利要求】
1.油墨灌裝設備，包括若干儲料缸和與儲料缸連接的管道，其特徵在於還包括出料泵、控制器、控制卡關和自動開合閥，所述出料泵安裝於管道上，自動開合閥通過螺紋安裝於管道出口端，所述出料泵與控制器連接，所述自動開合閥由閥體、下蓋板、連接螺栓和彈簧組成，所述閥體中間通過支撐板固定有套環，連接螺栓安裝於套環內，連接螺栓下端與下蓋板連接，所述彈簧套與連接螺栓上。
【文檔編號】B67C3/02GK204173896SQ201420518993
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】楊永傑 申請人:洋紫荊油墨（浙江）有限公司