螺旋型散熱管的製作方法

2023-07-15 12:39:41

專利名稱：螺旋型散熱管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋型散熱管。
背景技術：
現有的散熱管多為圓形的直管，在一定的長度內，圓形散熱管的散熱面積有限，如此熱交換率就不高，不能達到節能降耗的目的，因此有必要改進
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題提供一種螺旋型散執業管，使熱氣流沿著中心散熱管的的外管壁呈螺旋形流動，增大散熱能力，提高散熱換率。本實用新型採用的技術方案螺旋型散熱管，具有中心散熱管，所述中心散熱管外壁上設置有散熱翅片，所述散熱翅片在中心散熱管外壁上呈螺旋型設置，且螺旋型翅片的峰頂與谷底之間的間距為15-25mm。進一步地，所述中心散熱管為圓形管、橢圓形管、方形管或多邊形管。進一步地，所述中心散熱管外壁面上的散熱翅片經內外壓力擠壓扭曲變形而成。進一步地，所述中心散熱管採用鈦材製成。本實用新型與現有技術相比的優點I、鈦螺旋管把原來的鈦直管經過內外壓力擠壓扭曲變成，使鈦圓管管壁形成螺旋型，螺旋型的峰頂與谷底之間有15-25mm的間距，同一長度的鈦管，螺旋管比圓管與腐蝕溶液接觸的表面積增加了 25-30% ；2、鈦螺旋管與圓管相比較而言，在同等體積內，使用同樣長度的螺旋管，可以增加25-30%的換熱面積，極大的提高了熱交換率，達到節能節耗效果，提高熱的交換效率。

圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型結構側視圖；圖3為圖2的A向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3描述本實用新型的一種實施例。螺旋型散熱管，具有中心散熱管I，所述中心散熱管I採用鈦材製成，所述中心散熱管I外壁上設置有散熱翅片2，所述散熱翅片2在中心散熱管I外壁上呈螺旋型設置，具體的說，所述中心散熱管I外壁面上的散熱翅片2經內外壓力擠壓扭曲變形而成，且螺旋型翅片的峰頂3與谷底4之間的間距為15-25mm。其中，所述中心散熱管I為圓形管、橢圓形管、方形管或多邊形管。採用本實用新型後，同一長度的鈦螺旋管比圓管與腐蝕溶液接觸的表面積增加了25-30% ;鈦螺旋管與圓管相比較而言，在同等體積內，使用同樣長度的螺旋管，可以增加25-30%的換熱面積，極大的提高了熱交換率，達到節能節耗效果，提高熱的交換效率。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請權利要求範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請權利要求範圍內。
權利要求1.螺旋型散熱管，具有中心散熱管(I)，所述中心散熱管(I)外壁上設置有散熱翅片(2)，其特徵在於所述散熱翅片(2)在中心散熱管(I)外壁上呈螺旋型設置，且螺旋型翅片的峰頂⑶與谷底⑷之間的間距為15-25mm。
2.根據權利要求I所述的螺旋型散熱管，其特徵在於所述中心散熱管(I)為圓形管、橢圓形管、方形管或多邊形管。
3.根據權利要求I或2所述的螺旋型散熱管，其特徵在於所述中心散熱管(I)外壁面上的散熱翅片(2)經內外壓力擠壓扭曲變形而成。
4.根據權利要求3所述的螺旋型散熱管，其特徵在於所述中心散熱管(I)採用鈦材製成。
專利摘要提供一種螺旋型散熱管，具有中心散熱管，所述中心散熱管外壁上設置有散熱翅片，所述散熱翅片在中心散熱管外壁上呈螺旋型設置，且螺旋型翅片的峰頂與谷底之間的間距為15-25mm。採用本實用新型後，同一長度的鈦螺旋管比圓管與腐蝕溶液接觸的表面積增加了25-30％；鈦螺旋管與圓管相比較而言，在同等體積內，使用同樣長度的螺旋管，可以增加25-30％的換熱面積，極大的提高了熱交換率，達到節能節耗效果，提高熱的交換效率。
文檔編號F28F1/36GK202522119SQ20122010623
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者陳洋 申請人:陳洋