自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置的製作方法

2023-08-13 03:03:06 1

專利名稱：自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動裝盒機的控制檢測裝置，具體涉及一種自動軟帶裝盒機 的藥包計數裝置。
背景技術：
自動軟帶裝盒是軟袋裝盒流水線上非常重要的一環，現有技術中的自動軟帶裝盒 機運行速度快，在高速運行過程中軟袋易變形，並卡在紙盒進口處，另外如果每盒裝兩袋以 上規格的產品，現有設備無法精確檢測每盒藥包數量，無法將少裝藥包的產品自動剔除。目前，自動軟袋裝盒機只有採用手工上料及人工計量每工位藥包數，當設備在高 速運行過程中，工人計數往往出現計數誤差，無法剔除出來，嚴重影響產品質量。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置， 解決在自動軟帶裝盒工作中對軟帶計數不精確的問題。為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，包括檢測板、活動板、氣缸、軸套、導向軸、接近 傳感器和安裝支架，其中氣缸下端的氣缸杆固定連接在活動板上，氣缸上端固定連接在安 裝支架上，軸套也固定安裝在活動板上，導向軸穿過軸套與檢測板固定連接，在檢測板和活 動板之間裝有彈簧，接近傳感器安裝在活動板上並與PLC連接。為更好的實現本實用新型，可以是導向軸上部安裝有限位螺母。所述的軸套內裝有至少1個直線軸承，並由彈簧卡圈固定在軸套內。所述的彈簧套在導向軸下部。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是使用本藥包計數裝置，可以非常精確 的檢測出藥包的數量是否合格，並將藥包快速整形，方便裝入盒內，使生產自動化，節約人 力，提高效率，降低失誤率。

圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。如圖1所示，提供一種自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，包括檢測板1、活動板2、 氣缸3、軸套4、導向軸5、接近傳感器6和安裝支架7，其中氣缸3下端的氣缸杆33固定連 接在活動板2上，氣缸3上端固定連接在安裝支架7上，軸套4也固定安裝在活動板2上， 導向軸5上部安裝有限位螺母9，軸套4內設有6個直線軸承10，並由彈簧卡圈11固定在軸套4內，導向軸5穿過軸套4與檢測板1固定連接，彈簧8套在導向軸5下部並裝在檢測 板1和活動板2之間的，接近傳感器6安裝在活動板2上並與PLC連接。 當藥包傳送到檢測板1下，氣缸3將檢測板1壓在藥包上，導致檢測板1反向壓縮 彈簧8，如果藥包數量合格，在檢測板1與接近傳感器6之間的距離到預先設定的距離後，接 近傳感器6導通，將信號傳輸給PLC處理，即合格通過。當檢測到藥包數量不合格時，彈簧 8不被壓縮或檢測板1與接近傳感器6之間的距離未達到使接近傳感器6導通的距離，PLC 無信號輸入，即為不通過，在後期會自動剔除該處藥包，從而到達藥包數量檢測和自動運行 的目的，同時保障了產品質量。
權利要求1.自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，其特徵在於包括檢測板(1)、活動板O)、氣缸 (3)、軸套G)、導向軸(5)、接近傳感器(6)和安裝支架(7)，其中氣缸C3)下端的氣缸杆 (33)固定連接在活動板( 上，氣缸C3)上端固定連接在安裝支架(7)上，軸套(4)也固定 安裝在活動板( 上，導向軸( 穿過軸套(4)與檢測板(1)固定連接，在檢測板(1)和活 動板( 之間裝有彈簧(8)，接近傳感器(6)安裝在活動板( 上並與PLC連接。
2.根據權利要求1所述的自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，其特徵在於導向軸(5) 上部安裝有限位螺母(9)。
3.根據權利要求1或2所述的自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，其特徵在於所述的 軸套內設有至少1個直線軸承(10)，並由彈簧卡圈(11)固定在軸套內。
4.根據權利要求1所述的自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，其特徵在於所述的彈簧 ⑶套在導向軸(5)下部。
專利摘要本實用新型公開了一種自動裝盒機的控制檢測裝置，具體涉及一種自動軟帶裝盒機的藥包計數裝置，其特徵在於包括檢測板(1)、活動板(2)、氣缸(3)、軸套(4)、導向軸(5)、接近傳感器(6)和安裝支架(7)。本實用新型的作用是使生產自動化，節約人力，提高效率，降低失誤率。
文檔編號B65B57/20GK201842282SQ20102059766
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者李宇, 鄭為民 申請人:成都九芝堂金鼎藥業有限公司