一種丙烯酸異酯精餾裝置製造方法

2023-08-13 05:20:01 4

一種丙烯酸異酯精餾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種丙烯酸異酯精餾裝置，所述緩衝中轉釜的出料口與熱交換器的進料口通過管道連接，熱交換器的出料口與脫輕釜的進料口通過管道連接，脫輕釜的出料口通過管道與脫重釜的進料口連接，脫重釜的出料口與冷凝器連接，脫輕釜與脫重釜都設有蒸汽加熱管道，加熱管道與熱交換器盤管連接。本實用新型的優點在於：本實用新型裝置及其工藝增加了熱交換器及其預熱階段，進行預熱後的丙烯酸異酯在脫輕釜進行蒸汽加熱脫輕所需要的熱量就大大減少，同時將廢蒸汽送向熱交換器，作為丙烯酸異酯預熱的能量，這樣就充分利用了蒸汽的殘餘熱量，同時減少了蒸汽使用量，節約了生產成本。
【專利說明】 一種丙烯酸異酯精餾裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精餾裝置，尤其是一種丙烯酸異酯精餾裝置。

【背景技術】
[0002]隨著化工業的飛速發展，在化工生產中達到所需的目的的同時還需要節約資源成本。
[0003]目前，丙烯酸異酯的精餾裝置以及工藝中沒有設置熱交換器及其預熱階段，所以在進行脫輕處理時，需要將丙烯酸異酯從常溫加熱至脫輕溫度，所需的蒸汽較大，成本很高，因此，就必須研製出一種能夠減少蒸汽消耗且節約生產成本的裝置，經檢索，未發現與本實用新型相同或相似的裝置。


【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠減少蒸汽消耗且節約生產成本的
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[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種丙烯酸異酯精餾裝置，包括依次設置緩衝中轉釜、脫輕釜、脫重釜以及冷凝器，其創新點在於:所述緩衝中轉釜與脫輕釜之間設有一熱交換器，緩衝中轉釜、熱交換器、脫輕釜、脫重釜以及冷凝器依次設置；
[0006]所述緩衝中轉釜的出料口與熱交換器的冷媒進料口通過管道連接，熱交換器的冷媒出料口與脫輕釜的進料口通過管道連接，脫輕釜的出料口通過管道與脫重釜的進料口連接，脫重釜的出料口與冷凝器連接；
[0007]脫輕釜與脫重釜都設有蒸汽加熱管道，加熱管道與熱交換器熱媒進口連接。
[0008]本實用新型的優點在於:本實用新型裝置增加了熱交換器及其預熱階段，進行預熱後的丙烯酸異酯在脫輕釜進行蒸汽加熱脫輕所需要的熱量就大大減少，同時將廢蒸汽送向熱交換器，作為丙烯酸異酯預熱的能量，這樣就充分利用了蒸汽的殘餘熱量，同時減少了蒸汽使用量，節約了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型丙烯酸異酯精餾裝置的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的一種丙烯酸異酯精餾裝置，包括緩衝中轉釜1、脫輕釜3、脫重釜4、冷凝器5以及熱交換器2。
[0011]緩衝中轉釜1的出料口與熱交換器的進料口通過管道連接，熱交換器2的出料口與脫輕釜3的進料口通過管道連接，脫輕釜3的出料口通過管道與脫重釜4的進料口連接，脫重釜4的出料口與冷凝器5連接。
[0012]脫輕釜3與脫重釜4都設有蒸汽加熱管道，加熱管道與熱交換器2盤管連接。
[0013]其工作原理是:先將常溫待加工丙烯酸異酯從緩衝中轉釜1流入熱交換器進行預熱至56°C?64°C ;隨後將預熱完畢的丙烯酸異酯流進脫輕釜3，從脫輕釜3蒸汽管道通溫度為174°C ?179°C的蒸汽對丙烯酸異酯進行脫輕處理，加熱過後的廢蒸汽溫度為132°C至138°C並通過管道排向熱交換器2做預熱能量，輕相廢物從釜頂排出；脫輕完成後將丙烯酸異酯流入脫重釜4，從脫重釜4蒸汽管道通溫度為174°C ?179°C的蒸汽對丙烯酸異酯進行脫重處理，加熱過後的廢蒸汽溫度為132°C至138°C並通過管道排向熱交換器2做預熱能量，重相廢物從釜底排出；脫重完畢後將丙烯酸異酯慢慢流經冷凝器5冷凝，最終達到生產要求。
【權利要求】
1.一種丙烯酸異酯精餾裝置，包括依次設置緩衝中轉釜、脫輕釜、脫重釜以及冷凝器，其特徵在於:所述緩衝中轉釜與脫輕釜之間設有一熱交換器，緩衝中轉釜、熱交換器、脫輕釜、脫重釜以及冷凝器依次設置； 所述緩衝中轉釜的出料口與熱交換器的冷媒進料口通過管道連接，熱交換器的冷媒出料口與脫輕釜的進料口通過管道連接，脫輕釜的出料口通過管道與脫重釜的進料口連接，脫重釜的出料口與冷凝器連接； 脫輕釜與脫重釜都設有蒸汽加熱管道，加熱管道與熱交換器熱媒進口連接。
【文檔編號】C07C69/54GK204121794SQ201420493951
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】唐冬勤 申請人:南通中泰化工有限公司