一種切紙機的製作方法

2023-08-11 13:55:21 1

本實用新型涉及紙製品加工設備領域，具體涉及一種切紙機。

背景技術：

隨著節能降耗、綠色環保理念的廣泛推廣，如何節約能源、提高效率成為切紙機在市場競爭中取勝的亮點之一。切紙機是印刷行業中應用最為普及的一款加工設備。切紙機是傳統產品，是用來處理印刷後期的紙張裁切需求。從機械式切紙機發展到磁帶控制式切紙機，又發展到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導可視化處理及計算機輔助裁切外部編程和編輯生產數據的裁切系統，使生產準備時間更短，裁切精度更高，勞動強度更低，而操作更安全。

近年來，隨著節能降耗、綠色環保理念的廣泛推廣，如何節約能源、提高效率成為切紙機在市場競爭中取勝的亮點之一。現有的切紙機在裁切後，必須待刀床回升到最高點，壓紙部分才開始回升。從安全角度來看，這是保證裁切前及裁切後，刀刃始終被壓紙部分下表面遮擋，避免發生刀刃外露劃傷操作者或損壞裁切物的現象出現。然而，保證刀刃不露出壓紙部分下表面，沒必要一定要等到刀床回升到最高點，壓紙部分才開始回升。

技術實現要素：

鑑於上述背景，本實用新型提供一種切紙機，結構設計簡單，縮短裁切部分的升降時間，提高生產效率，同時保證切紙徹底。為了解決上述技術方案，本實用新型採用如下技術方案：

一種切紙機，包括機架主體、推紙部分、壓紙部分、裁切部分和程控系統，所述壓紙部分的一內側設有光電傳感器，所述裁切部分包括刀床、刀片和驅動系統，所述刀床的底部設有可分離的保護腔體，所述刀片安裝在所述保護腔體內，所述刀床的背部設有斜槽，所述刀床通過所述斜槽固定在所述機架主體的滑塊上，所述驅動系統與所述光電傳感器之間連接有控制器，裁切時，刀床將光電傳感器發出的光束遮擋，由此，控制器可以判別出該機正處於裁切狀態，壓紙部分不可以釋壓回升。裁切後刀床開始回升，當刀片回升壓紙部分下表面，露出壓紙部分齒腳上的光電傳感器時，光束不被遮擋，由此，可以判斷刀刃回升己高紙器下表面，壓紙部分可以隨同刀床同步回升，進而縮短了裁切過程所需的時間，提高裁切效率。

本實用新型提供的一種切紙機，可以進一步設置為所述刀床的背部設有三道斜槽，且三道斜槽與水平方向的夾角不同，刀片下落做既有移動又有微小轉動的複合運動。當刀刃下落到設定行程下極限位置時應保持水平，並應軋入刀條0.5-1mm，確保最下面一張紙也能夠被切斷。

本實用新型提供的一種切紙機，可以進一步設置為三道所述斜槽自外向內依次為斜槽一、斜槽二、斜槽三，所述斜槽二與水平方向的夾角分別小於所述斜槽一和所述斜槽三與水平方向的夾角。

本實用新型提供的一種切紙機，可以進一步設置為所述斜槽一與水平方向的夾角設為5°，所述斜槽二與水平方向的夾角設置為2°，所述斜槽三與水平方向的夾角設置為356°，在確保切紙徹底的情況下，保證紙張切邊的平整度。

本實用新型提供的一種切紙機，可以進一步設置為所述刀床的底部設有卡槽，所述保護腔體的上端橫截面設置為T型，所述保護腔體的上端穿插設置在所述卡槽內，便於安裝及拆卸刀具。

本實用新型提供的一種切紙機，可以進一步設置為所述卡槽的內壁設有彈性元件，在裁切過程中，刀片向下切斷紙張的過程中，所述彈性元件給所述保護腔體一個相反方向的作用力，使得刀床與刀片的相互作用力形成一定的緩衝，保證紙張受力均勻，防止刀片受損。

綜上所述，本實用新型優化切紙機的結構，當刀片的刀刃不露出壓紙部分下表面時，壓紙部分就可以回升，縮短刀片的回升距離，同時減少切刀下降時間，進而縮短了裁切過程所需的時間，提高裁切效率；裁切部分的設計結構使得紙張徹底切斷，無殘留。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種切紙機的示意圖；

圖2為本實用新型一種切紙機的刀床的俯視圖；

圖3為本實用新型一種裁切部分的橫向截面圖；

其中：1.機架主體 2.裁切部分21.刀床 22.刀片 3.程控系統 4.保護腔體 5.斜槽 51.斜槽一 52.斜槽二 53.斜槽三 6.卡槽 7.彈性元件 8.壓紙部分 9.光電傳感器 10.控制器。

具體實施方式

參考附圖1至附圖3對本實用新型一種切紙機做進一步說明：

一種切紙機，包括機架主體1、推紙部分、壓紙部分8、裁切部分2和程控系統3，所述壓紙部分8的一內側設有光電傳感器9，所述裁切部分2包括刀床21、刀片22和驅動系統，所述刀床21的底部設有可分離的保護腔體4，所述刀片22安裝在所述保護腔體4內，所述刀床21的背部設有斜槽5，所述刀床21通過所述斜槽5固定在所述機架主體1的滑塊上，所述驅動系統與所述光電傳感器9之間連接有控制器10，裁切時，刀床21將光電傳感器9發出的光束遮擋，由此，控制器10可以判別出該機正處於裁切狀態，壓紙部分8不可以釋壓回升。裁切後刀床21開始回升，當刀片22回升壓紙部分8下表面，露出壓紙部分8齒腳上的光電傳感器9時，光束不被遮擋，由此，可以判斷刀刃回升己高紙器下表面，壓紙部分8可以隨同刀床21同步回升，進而縮短了裁切過程所需的時間，提高裁切效率。

所述刀床21的背部設有三道斜槽，且三道斜槽與水平方向的夾角不同，刀片下落做既有移動又有微小轉動的複合運動。當刀刃下落到設定行程下極限位置時應保持水平，並應軋入刀條0.5-1mm，確保最下面一張紙也能夠被切斷。

三道所述斜槽自外向內依次為斜槽一51、斜槽二52、斜槽三53，所述斜槽二52與水平方向的夾角分別小於所述斜槽一51和所述斜槽三53與水平方向的夾角，且所述斜槽一51與水平方向的夾角設為5°，所述斜槽二52與水平方向的夾角設置為2°，所述斜槽三53與水平方向的夾角設置為356°，在確保切紙徹底的情況下，保證紙張切邊的平整度。

所述刀床21的底部設有卡槽6，所述保護腔體4的上端橫截面設置為T型，所述保護腔體4的上端穿插設置在所述卡槽6內，便於安裝及拆卸刀具。

所述卡槽6的內壁設有彈性元件7，在裁切過程中，刀片22向下切斷紙張的過程中，所述彈性元件7給所述保護腔體4一個相反方向的作用力，使得刀床21與刀片22的相互作用力形成一定的緩衝，保證紙張受力均勻，防止刀片受損。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。