模具高度調節機構的製作方法

2023-07-05 11:00:26

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種模具高度調節機構。

背景技術：

在模具加工時，尤其是大模具加工時，吊裝到加工臺上之後需要進行高度上的調平，現在在面臨這種情況時，一般需要翹起然後墊些紙張之類，這就需要數人配合才能完整，而且翹起過程會對模具造成損傷，而且也存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種模具高度調節機構。

為實現本實用新型的目的所採用的技術方案是：

一種模具高度調節機構，包括基塊和頂塊，所述的基塊中心形成有內細螺紋孔，所述的頂塊下端形成有與所述的內細螺紋孔匹配的細螺紋杆，在所述的頂塊上表面設置有球面支撐。

還包括墊在所述的模具下方並與所述的球面支撐頂持的墊板。

在所述的頂塊上表面中部形成有凹槽，在所述的凹槽內嵌有支撐球，所述的支撐球露出部分形成球面支撐。

所述的支撐球有1/2-2/3部分嵌在所述的凹槽內。

在所述的基塊底部設置有多個強力磁鐵。

還包括兩個對稱螺結在所述的頂塊兩側的扭杆。

還包括套筒套設在所述的頂塊上的棘輪扳手。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的高度調節結構利用細螺紋杆和內細螺紋孔的配合，實現轉動頂塊時頂持高度便捷調整，調整力矩小，可以在吊裝模具時預先安放，單人即可便捷調整，而且操作安全，可實現數十噸甚至百噸模具的高度調整。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的模具高度調節機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的模具高度調節機構包括基塊1和頂塊2，所述的基塊中心形成有內細螺紋孔，所述的頂塊下端形成有與所述的內細螺紋孔匹配的細螺紋杆3，在所述的頂塊上表面設置有球面支撐4。

具體地說，在所述的頂塊上表面中部形成有凹槽，在所述的凹槽內嵌有支撐球，所述的支撐球露出部分形成球面支撐，優選地，所述的支撐球有1/2-2/3部分嵌在所述的凹槽內。

本實用新型的高度調節結構利用細螺紋杆和內細螺紋孔的配合，實現轉動頂塊時頂持高度便捷調整，調整力矩小，可以在吊裝模具時預先安放，單人即可便捷調整，而且操作安全，可實現數十噸甚至百噸模具的高度調整。

同時，還包括墊在所述的模具下方並與所述的球面支撐頂持的墊板，採用球面支撐墊板，有效避免模具受損，而且球面的點接觸，調整時阻力小。

為避免基塊發生滑動，在所述的基塊底部設置有多個強力磁鐵，基塊底面與工作檯的接觸輔以強力磁鐵的吸附，有效提高基塊的附著力，便於頂塊調整的順利進行。

優選地，為實現扭杆的旋轉調整，可直接用扳手或者活口卡緊後調整，當然還利用兩個對稱螺結在所述的頂塊兩側的扭杆進行調整，利用扭杆與頂塊的螺結，不使用時拆卸下來，易於存放。

優選地，還包括套筒套設在所述的頂塊上的棘輪扳手，利用棘輪扳手操控頂塊，易於在狹小空間內操作，提供更高的使用便利性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。