薄型貼片數碼管的製作方法

2023-07-04 20:46:16 1

專利名稱：薄型貼片數碼管的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於光電產業技術領域，具體為薄型貼片數碼管。
背景駄
數碼管是一種半導體發光器件，基本單元是發光二極體，通，不同的管腳輸入 相對的電流使其發亮從而顯示出數字，其廣泛應用在空調、熱水器、冰箱等家電領域。 數碼管按段數分為七段數碼管和八段數碼管，八段數碼管比七段數碼管多一個發光二 極管單元(多一個小數點顯示)；按能顯示多少個"8"可分為1位、2位、4位等數 碼管。
一般數碼管反射蓋的發光室均為方形發光孔，方形的發光室直接對準LED晶片， 使LED晶片發出的光線到達發光口的表面，方形發光室配合單線LED晶片，由於方形 發光的範圍過小，LED晶片只能呈現橫向或直向排列，造成了自動焊線機必須採用橫 向與直向兩種程序設計，其旋轉臂必須按順序旋轉7次，尋找坐標對準焊墊才能完成 一個8字的焊線，頻繁旋轉會造成旋轉臂損壞，而旋轉臂是最昂貴的機械部分，而且 還會影響產品質量。LED晶片的發光室過小，發光效能不佳，不利於多種不同的LED 晶片使用，不適合*幾械自動4七生產，生產效率低。
並且目前行業中大批量使用的貼片數碼管由PCB單片板上附著反射蓋構成，為了 使晶片發光均勻，反射蓋的發光室必須要3. 0以上的厚度，小於3. 0以下的厚度， 將會出現發光不均勻，有點光的問題。反射蓋厚度常用規格為3. 2-3.5mm之間，產 品的整體厚為3. 75-3. 80皿，沒有辦法在4.0以下的空間設計中使用，不f^4入輕 薄化高端產品領域，例如無法在口袋型產品、隨身攜帶型儀器、高端家電產品中使用， 經濟效益不顯著。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在於設計提供一種薄型貼
片數碼管的技術方案，能在4.0111111以下的空間設計中使用，且發光均勻，適合機械自
動化生產，生產效率高，經濟效益好。
所述的薄型貼片數碼管，包括反射蓋、PCB底板，PCB底板上配合設置LED晶片
M應引線，其特徵在於反射蓋與PCB底板之間配合設置PCB中板，PCB中板上設置
與LED晶片對準的圓柱形發光 L反射蓋上設置與圓柱形發光 L^準的發光室。 戶脫的薄型貼片數碼管，其特徵在於反射蓋的厚度為1. 0-1. 5mm， PCB中板及PCB
底板的厚度均為0. 4-0. 6,。
戶皿的薄型貼片數碼管，其特徵在於圓柱形發光孔的直徑為1. 8-2. 0mm。 所述的薄型貼片數碼管,其特徵在於反射蓋背面連接設置定位柱，PCB中板及PCB
底板上對應設置中板定位 L、底板定位 L反射蓋與PCB中板、PCB底板通過定位柱、
中板定位孔、底板定位孔插接緊配連接。
戶，的薄型貼片數碼管，其特徵在於所述的圓柱形發光 L內壁塗覆設置鍍金層。 所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於LED晶片呈45度角排列設置在PCB底板上。 所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於圓柱形發光孔內填充由環氧樹酯和擴散劑混
合製成的薄膜透光層，薄膜透光層包圍在LED晶片表面。
所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於所述的LED晶片為藍光晶片，圓柱形發光孔
內填充由矽膠和螢光粉混合製成的薄膜透光層，薄膜透光層包圍在LED晶片表面。 所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於發光室內填充由高溫環氧樹酯和擴散劑混合
製成的薄膜發光層。
上述薄型貼片數碼管，反射蓋與PCB底板之間配合設置PCB中板，反射蓋厚度 在1. 0-1. 5證，產品整體厚度為1. 8-2. 7 ■，能在4. Omm以下的空間設計中使用， 經濟效益好。LED晶片的對寸光經過PCB中板、反射蓋兩層發光室的反射、擴散作用， 發光亮度均勻，完全沒有點光問題。且PCB中板上設置圓柱形發光 L ， LED晶片可以採用統一角度排列，所有的LED晶片方向相同，使自動焊線機的編程工程人員簡化 編程的禾號，自動焊線機的旋轉臂不必旋轉，M^、設備的損壞機率，反射蓋可採用自 動點膠作業，適用於多種不同的LED晶片使用，適合機械自動化生產，生產效率高， 產品質量好。


圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為反射蓋的正面結構示意圖； 圖3為PCB中板的正面結構示意圖； 圖4為PCB底板的正面結構示意圖中1-PCB中板、2-PCB底板、3-圓柱形發光孔、4-鍍金層、5-LED晶片、6-引線、7-定位柱、8-薄膜透光層、9-薄膜發光層、10-發光室、11-反射蓋、12-中板 定位孔、13-底板定位孔。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示，該薄型貼片數碼管包括反射蓋ll、 PCB底板2， PCB底板2上配合設 置LED晶片5艦應弓戰6，反射蓋11與PCB底板2之間配合設置PCB中板1 ， PCB 中板1上設置與LED晶片5對準的圓柱形發光孔3，反射蓋11上設置與圓柱形發光 孔3對準的發光室10。反射蓋11的厚度為1. 0-1. 5ram， PCB中板1及PCB底板2的 厚度均為0. 4-0. 6跳圓柱形發光孔3的直徑為1. 8-2. 0mm。反射蓋11背面連接設置 定位柱7， PCB中板1及PCB底板2 J^應設置中板定位孔12、底板定位孔13，反射 蓋11與PCB中板1、 PCB底板2通過定位柱7、中板定位孔12、底板定位孔13插接 緊酉璉接，定位柱7伸出PCB底板2背面，通過高溫融化後粘合在PCB底板2上。所 述的圓柱形發光孔3內壁塗覆設置鍍金層4，使其有良好的反射光效果，達到均勻擴 散LED晶片5的對寸光。PCB中板1上設置圓柱形發光孔3， LED晶片5可以採用統 一角度排列設置在PCB底板2上，以45度排列為最佳，所有的LED晶片5方向相同，使自動焊線機的編程工程人員簡化編程的程序，自動焊線機的旋轉臂不必旋轉，減少 設備的損壞機率。
圓柱形發光孔3內填充由重量比90%環氧樹酯和10%擴散劑混合製成的薄膜透光 層8，薄膜透光層8包圍在LED晶片5表面。發光室10內填充由重量比50%高溫環氧 樹酯和50%擴散劑混合製成的薄膜發光層9。採用自動點膠機在圓柱形發光孔3和發 光室10內定量點膠，形成一致性厚度的薄膜透光層8、薄膜發光層9，膠膜的厚度可 控制在千分之一的誤差範圍內。當製作白光產品時，戶脫的LED晶片5為藍光晶片， 圓柱形發光 L 3內填充由重量比5-6%矽膠和螢光粉混合製成的薄膜透光層8，薄膜透 光層8包圍在LED晶片5表面，降低了生產成本。
該薄型貼片數碼管整體厚度為1. 8-2. 7咖，能在4. Omrn以下的空間設計中使用， 經濟效益好。LED晶片5的對寸光經過PCB中板1的圓柱形發光 L 3和反射蓋11的 發光室10兩層反射、擴散作用，發光亮度均勻，完全沒有點光問題。且適合機械自 動化生產，生產效率高，產品質量好。
權利要求1、薄型貼片數碼管，包括反射蓋(11)、PCB底板(2)，PCB底板(2)上配合設置LED晶片(5)及對應引線(6)，其特徵在於反射蓋(11)與PCB底板(2)之間配合設置PCB中板(1)，PCB中板(1)上設置與LED晶片(5)對準的圓柱形發光孔(3)，反射蓋(11)上設置與圓柱形發光孔(3)對準的發光室(10)。
2、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於反射蓋(11)的厚度為 1.0-1.5咖，PCB中板(1)及PCB底板(2)的厚度均為0. 4-0. 6mm。
3、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於圓柱形發光孔(3)的直徑 為1. 8-2. 0mm。
4、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於反射蓋(11)背面連接設 置定位柱(7)， PCB中板(1)及PCB底板(2) _ 應設置中板定位孔(12)、底板 定位孔(13)，反射蓋(11)與PCB中板(1)、 PCB底板(2)通過定位柱(7)、中板 定位 L (12)、底板定位孔(13)插接緊配連接。
5、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於所述的圓柱形發光孔(3) 內壁塗覆設置鍍金層(4)。
6、 如權利要求1戶/M的薄型貼片數碼管，其特徵在於LED晶片(5)呈45度角 排列設置在PCB底板(2)上。
7、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於圓柱形發光孔(3)內填充 由環氧樹酯和擴散劑混合製成的薄膜透光層(8)，薄膜透光層(8)包圍在LED晶片(5)表面。
8、 如權利要求1所述的薄型貼片數碼管，其特徵在於所述的LED晶片(5)為藍 光晶片，圓柱形發光孔(3)內填充由矽膠和螢光粉混合製成的薄膜透光層(8)，薄 膜透光層(8)包圍在LED晶片(5)表面。
9、 如權利要求1戶腿的薄型貼片數碼管，其特徵在於發光室(10)內±真充由高 溫環氧樹酯和擴散劑混合製成的薄膜發光層(9)。
專利摘要薄型貼片數碼管，屬於光電產業技術領域。包括反射蓋、PCB底板，PCB底板上配合設置LED晶片及對應引線，其特徵在於反射蓋與PCB底板之間配合設置PCB中板，PCB中板上設置與LED晶片對準的圓柱形發光孔，反射蓋上設置與圓柱形發光孔對準的發光室。該薄型貼片數碼管，產品整體厚度為1.8-2.7mm，能在4.0mm以下的空間設計中使用，經濟效益好。LED晶片的發射光經過PCB中板、反射蓋兩層發光室的反射、擴散作用，發光亮度均勻，完全沒有點光問題。且適合機械自動化生產，生產效率高，產品質量好。
文檔編號F21S2/00GK201281249SQ20082016507
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日
發明者張榮民 申請人:張榮民