一種用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置的製作方法
2023-07-04 22:36:01
本發明屬於除塵領域,尤其是涉及一種用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置。
背景技術:
次氯酸鈣的生產通常需要經過配漿、氯化、配料、離心乾燥、制粒包裝等工序,而離心乾燥過程中,會產生大量的粉塵以及廢氣,這種廢氣如果直接向大氣排放,會對環境造成汙染,對人或其他生物健康造成影響,由於布袋除塵器是一種乾式除塵裝置,它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵,通常都會用到布袋除塵器,而現有技術的布袋除塵器除塵效果不好,同時也不能有效的處理廢氣。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明旨在提出一種高效的用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置,以能達到除塵效果好,並能有效處理廢氣的功能。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置,包括箱體、出灰鬥、布袋;所述箱體內設有下擋板和上擋板,所述下擋板和上擋板將所述箱體分割成三個氣室,所述氣室從下至上分為進氣室、濾氣室、出氣室;所述進氣室的一側設有進氣口,所述進氣室的底端設有出灰鬥;所述濾氣室內設有若干個布袋,所述布袋上端和下端均設有開口,在所述上擋板和下擋板上與所述布袋開口對應處均設有通氣孔,所述布袋上纏繞有金屬絲,所述出氣室和濾氣室內均安裝有微差壓感應器,所述微差壓感應器電連接有控制箱;所述出氣室外壁 的上表面安裝有脈衝吹灰裝置,所述脈衝吹灰裝置包括儲氣罐,所述儲氣罐上安裝有與所述布袋數目相對應的脈衝電磁閥,所述脈衝電磁閥上均對應設有一個噴管,所述噴管分別位於布袋開口正上方,所述脈衝電磁閥與控制箱電連接;所述出氣室通過連接管與抽氣泵相連,所述抽氣泵連接有消音箱,所述消音箱上設有出氣口。
進一步的,所述出灰鬥的一側設有振動裝置,所述振動裝置包括電機、兩個支撐臂和一個振動壁,兩個所述支撐臂的一端均固定在出灰鬥上,另一端均固定在電機上,所述振動壁的一端連接在出灰鬥上,另一端設在半圓轉輪上,所述半圓轉輪與電機的輸出軸相連。
進一步的,所述出灰鬥的底端設有排灰閥。
進一步的,所述出灰鬥的兩側設有一支架。
進一步的,所述出氣口上設有過濾網。
相對於現有技術,本發明所述用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置具有以下優勢:
(1)本發明所述的布袋上纏有金屬絲的設置,令布袋帶有靜電,能更強的吸附小顆粒粉塵,大顆粒則靠重力直接掉落在出灰鬥內,除塵效果更好,避免小顆粒粉塵除不乾淨流入大氣中造成汙染;
(2)本發明所述的濾氣室內設有微差壓感應器,以及出氣室內設有脈衝吹灰裝置,當布袋內表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,微差壓感應器輸出信號,控制箱內的控制器啟動脈衝吹灰裝置,脈衝電磁閥開啟,儲氣罐內的壓縮空氣經過噴管瞬間噴出,使布袋膨脹變形產生振動,並在逆向氣流衝刷的作用下,附著在布袋內表面以及外表上的粉塵被剝離落入灰鬥中,防止布袋內粉塵積累太多造成設備不能正常運行,除塵效果好,工作效率高;
(3)所述消音箱的設置能夠有效的將除塵過程的噪音消除,避免造成環境的噪音汙染;
(4)所述出氣口上設有過濾網能夠保證排出的氣體的潔淨度。
由此,本發明結構簡單,設計合理,清輝效果好,除塵效率高,噪音小,處理量大,有效處理廢氣等優點。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明,並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-箱體,2-出灰鬥,3-布袋,4-下擋板,5-上擋板,6-進氣口,7-支架,8-金屬絲,9-微差壓感應器,10-排灰閥,11-儲氣罐,12-脈衝電磁閥,13-噴管,14-抽氣泵,15-消音箱,16-出氣口,17-電機,18-支撐臂,19-振動壁,20-半圓轉輪。
具體實施方式
需要說明的是,在不衝突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
如圖1所示,本發明提供一種用於次氯酸鈣生產的布袋除塵裝置,包括箱體1、出灰鬥2、布袋3;所述箱體1內設有下擋板4和上擋板5,所述下擋板4和上擋板5將所述箱體1分割成三個氣室,所述氣室從下至上分為進氣室、濾氣室、出氣室;所述進氣室的一側設有進氣口6,所述進氣室的底端設有出灰鬥2;所述濾氣室內設有若干個布袋3,所述布袋3上端和下端 均設有開口,在所述上擋板5和下擋板4上與所述布袋3開口對應處均設有通氣孔,所述布袋3上纏繞有金屬絲8,所述出氣室和濾氣室內均安裝有微差壓感應器9,所述微差壓感應器9電連接有控制箱;所述出氣室外壁的上表面安裝有脈衝吹灰裝置,所述脈衝吹灰裝置包括儲氣罐11,所述儲氣罐11上安裝有與所述布袋3數目相對應的脈衝電磁閥12,所述脈衝電磁閥12上均對應設有一個噴管13,所述噴管13分別位於布袋3開口正上方,所述脈衝電磁閥12與控制箱電連接;所述出氣室通過連接管與抽氣泵14相連,所述抽氣泵14連接有消音箱15,所述消音箱15上設有出氣口16。
為了更方便的出灰鬥2內的粉塵更易向下落,所述出灰鬥2的一側設有振動裝置,所述振動裝置包括電機17、兩個支撐臂18和一個振動壁19,兩個所述支撐臂18的一端均固定在出灰鬥2上,另一端均固定在電機17上,所述振動壁19的一端連接在出灰鬥2上,另一端設在半圓轉輪20上,所述半圓轉輪20與電機17的輸出軸相連。
為了方便排掉出灰鬥2內的粉塵,所述出灰鬥2的底端設有排灰閥10。
為了方便存放布袋3除塵器,所述出灰鬥2的兩側設有一支架7。
為了能保證環境潔淨度,有效處理廢氣,所述出氣口16上設有過濾網。
本發明的工作過程:含塵氣體經進氣口6進入進氣室,大顆粒粉塵通過重力作用直接落在出灰鬥2內,粒度細、密度小的沉粒進入濾氣室,由於布袋3上纏繞有金屬絲8,令布袋3帶有靜電,能更強的吸附小顆粒粉塵,由於濾氣室內設有微差壓感應器9,以及出氣室內設有脈衝吹灰裝置,當布袋3內表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,微差壓感應器9輸出信號,控制箱內的控制器啟動脈衝吹灰裝置,脈衝電磁閥12開啟,儲氣罐11內的壓縮空氣經過噴管13瞬間噴出,使布袋3膨脹變形產生振動,並在逆向氣流衝刷的作用下,附著在布袋3內表面以及外表上的粉塵被剝離 落入灰鬥中,防止布袋3內粉塵積累太多造成設備不能正常運行,由於設有消音箱15能夠有效防止噪音汙染,同時出氣口16處設有過濾網能有效處理廢氣保證出氣的潔淨度。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。