衝壓鉚接翻平模具頭的製作方法

2023-07-22 07:25:36 2

專利名稱：衝壓鉚接翻平模具頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具頭，尤其是一種衝壓鉚接翻平模具頭，屬於衝壓機械技 術領域。
背景技術：
在已有技術中，由於鉚接模具裝置的結構原因，鉚接時都是先彎45度角，然後再 進行翻平的工藝，這樣需要兩道工序完成，工作效率較低。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以減少不必要的工 序、達到一步完成翻邊工序的目的、提高工作效率、降低製造成本的衝壓鉚接翻平模具頭。按照本實用新型提供的技術方案，所述衝壓鉚接翻平模具頭，包括上模座、翻邊衝 頭、下模座、固定塊、鑲套與定位柱，下模座設置在上模座的下方，翻邊衝頭固定安裝在上模 座上，在下模座上固定安裝有固定塊，固定塊上固定安裝有鑲套，在鑲套上開設有滑孔，在 滑孔內滑動安裝有定位柱，在鑲套內設有復位彈簧，所述的定位柱的底端部坐在復位彈簧 上，其特徵是在定位柱的頂端部設有凹陷；所述的翻邊衝頭的底段為倒置圓錐段，所述的 倒置圓錐段的頂端面直徑大於凹陷的寬度，在倒置圓錐段的上方一體平滑連接有小圓柱 段，在小圓柱段的上方一體平滑連接有大圓柱段，倒置圓錐段與小圓柱段的連接處具有圓 角，小圓柱段與大圓柱段的連接處具有圓角，且倒置圓錐段、小圓柱段與大圓柱段呈同軸設 置，大圓柱段的直徑大於小圓柱段的直徑，小圓柱段的直徑等於倒置圓錐段的頂端面直徑， 且小圓柱段的直徑小於滑孔的直徑。所述的凹陷為倒圓錐狀，且所述倒圓錐的中心線與定位柱的軸線同軸。所述的凹 陷的錐度與倒置圓錐段的錐度相同，且倒置圓錐段的高度大於凹陷的深度。本實用新型在工作時可以減少不必要的工序，達到一步完成翻邊工序的目的，有 效地提高了工作效率，降低了製造成本。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型主要由上模座1、翻邊衝頭2、倒置圓錐段2. 1、小圓柱段 2. 2、大圓柱段2. 3、定位柱3、凹陷3. 1、鑲套4、滑孔4. 1、固定塊5、下模座6與復位彈簧7 等部件構成。該衝壓鉚接翻平模具頭，包括上模座1、翻邊衝頭2、下模座6、固定塊5、鑲套4與 定位柱3，下模座6設置在上模座1的下方，翻邊衝頭2固定安裝在上模座1上，在下模座6上固定安裝有固定塊5，固定塊5上固定安裝有鑲套4，在鑲套4上開設有滑孔4. 1，在滑孔 4. 1內滑動安裝有定位柱3，在鑲套4內設有復位彈簧7，所述的定位柱3的底端部坐在復位 彈簧7上，在定位柱3的頂端部設有凹陷3. 1 ；所述的翻邊衝頭2的底段為倒置圓錐段2. 1， 所述的倒置圓錐段2. 1的頂端面直徑大於凹陷3. 1的寬度，在倒置圓錐段2. 1的上方一體 平滑連接有小圓柱段2. 2，在小圓柱段2. 2的上方一體平滑連接有大圓柱段2. 3，倒置圓錐 段2. 1與小圓柱段2. 2的連接處具有圓角，小圓柱段2. 2與大圓柱段2. 3的連接處具有圓 角，且倒置圓錐段2. 1、小圓柱段2. 2與大圓柱段2. 3呈同軸設置，大圓柱段2. 3的直徑大於 小圓柱段2. 2的直徑，小圓柱段2. 2的直徑等於倒置圓錐段2. 1的頂端面直徑，且小圓柱段 2. 2的直徑小於滑孔4.1的直徑。所述的凹陷3. 1為倒圓錐狀，且所述倒圓錐的中心線與定位柱3的軸線同軸。所 述的凹陷3. 1的錐度與倒置圓錐段2. 1的錐度相同，且倒置圓錐段2. 1的高度大於凹陷3. 1 的深度。翻邊衝頭2的倒置圓錐段2. 1必須經過周邊拋光處理，倒置圓錐段2. 1與小圓柱 段2. 2的連接處必須要有圓角且要經過拋光處理，小圓柱段2. 2與大圓柱段2. 3的連接處 必須要有圓角且要經過拋光處理。工作時，上模座1下行，倒置圓錐段2. 1將零件8撐開，然後衝頭進入襯套後小圓 柱段2. 2與大圓柱段2. 3的連接處的圓角先起翻邊作用，再靠大圓柱段2. 3的底端部整平 實現一步翻邊到位。
權利要求1.一種衝壓鉚接翻平模具頭，包括上模座(1)、翻邊衝頭(2)、下模座(6)、固定塊(5)、 鑲套(4 )與定位柱(3 )，下模座(6 )設置在上模座(1)的下方，翻邊衝頭(2 )固定安裝在上模 座(1)上，在下模座(6)上固定安裝有固定塊(5)，固定塊(5)上固定安裝有鑲套(4)，在鑲套 (4)上開設有滑孔(4. 1)，在滑孔(4. 1)內滑動安裝有定位柱(3)，在鑲套(4)內設有復位彈 簧(7)，所述的定位柱(3)的底端部坐在復位彈簧(7)上，其特徵是在定位柱(3)的頂端部 設有凹陷(3. 1);所述的翻邊衝頭(2)的底段為倒置圓錐段(2. 1)，所述的倒置圓錐段(2. 1) 的頂端面直徑大於凹陷(3. 1)的寬度，在倒置圓錐段(2. 1)的上方一體平滑連接有小圓柱 段(2. 2)，在小圓柱段(2. 2)的上方一體平滑連接有大圓柱段(2. 3)，倒置圓錐段(2. 1)與小 圓柱段(2. 2)的連接處具有圓角，小圓柱段(2. 2)與大圓柱段(2. 3)的連接處具有圓角，且 倒置圓錐段(2. 1)、小圓柱段(2. 2)與大圓柱段(2. 3)呈同軸設置，大圓柱段(2. 3)的直徑大 於小圓柱段(2. 2)的直徑，小圓柱段(2. 2)的直徑等於倒置圓錐段(2. 1)的頂端面直徑，且 小圓柱段(2. 2)的直徑小於滑孔(4. 1)的直徑。
2.如權利要求1所述的衝壓鉚接翻平模具頭，其特徵是所述的凹陷(3.1)為倒圓錐 狀，且所述倒圓錐的中心線與定位柱(3)的軸線同軸。
3.如權利要求1所述的衝壓鉚接翻平模具頭，其特徵是所述的凹陷(3.1)的錐度與倒 置圓錐段(2. 1)的錐度相同，且倒置圓錐段(2. 1)的高度大於凹陷(3. 1)的深度。
專利摘要本實用新型涉及一種衝壓鉚接翻平模具頭，下模座設置在上模座的下方，翻邊衝頭固定安裝在上模座上，在下模座上固定安裝有固定塊，固定塊上固定安裝有鑲套，在鑲套上開設有滑孔，在滑孔內滑動安裝有定位柱，在鑲套內設有復位彈簧，在定位柱的頂端部設有凹陷；翻邊衝頭的底段為倒置圓錐段，倒置圓錐段的頂端面直徑大於凹陷的寬度，在倒置圓錐段的上方一體平滑連接有小圓柱段，在小圓柱段的上方一體平滑連接有大圓柱段，大圓柱段的直徑大於小圓柱段的直徑，小圓柱段的直徑等於倒置圓錐段的頂端面直徑，且小圓柱段的直徑小於滑孔的直徑。本實用新型在工作時可以減少不必要的工序，達到一步完成翻邊工序的目的，有效地提高了工作效率，降低了製造成本。
文檔編號B21D39/00GK201913154SQ20102069404
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者姜前一, 沈建軍 申請人:無錫晶心精密機械有限公司