一種環形鋰電池的內外封裝模具的製作方法
2023-07-22 00:39:51
一種環形鋰電池的內外封裝模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種環形鋰電池的內外封裝模具，屬於鋰電池生產【技術領域】。它解決了現有封裝磨具不能用於對環形鋰電池的問題。本環形鋰電池的內外封裝模具，包括上模和下模，上模包括上模座、上模板、外封刀、內封刀，上模座上開長條狀的螺栓孔，上模座通過螺栓固定在上模板上，外封刀和內封刀均呈圓筒狀，外封刀和內封刀的上端部固定在上模座上且外封刀與內封刀同軸心設置，外封刀的下端部邊緣開有方形的開槽口，下模包括下模座、下模板、外封刀和內封刀，下模與上模外形尺寸均相同且上下兩個開槽口正對。本實用新型能對環形鋰電池起到一個較好的封裝效果。
【專利說明】一種環形鋰電池的內外封裝模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鋰電池生產【技術領域】，涉及環形鋰電池的內外封裝模具。
【背景技術】
[0002]鋰電池是指電化學體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池，鋰電池大致可分為鋰金屬電池盒鋰離子電池兩類。其中，鋰金屬電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池，通常是不可以充電的。而鋰離子電池一般是由鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負極材料、使用非水電解質的電池，鋰離子電池不含金屬態的鋰，並且是可以充電的。
[0003]由於鋰離子電池中不含任何貴重金屬，不僅原材料都很便宜，而且具有電壓高，充放電壽命長，對環境汙染小和自放電率低等諸多優點，已經作為一種清潔能源被廣泛地應用於各類電子產品上，如智慧型手機，筆記本電腦，數位相機以及可攜式小型電器等。
[0004]從電池的外形結構上看，常見的鋰電池有圓柱形鋰電池和方形鋰電池。現有一種異形電池(環形鋰電池)，常見且用於封裝鋰電池的封裝模具已經不能繼續用於異形電池的封裝。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種環形鋰電池的內外封裝模具，與環形鋰電池相互匹配。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種環形鋰電池的內外封裝模具，包括上模和下模，上模包括上模座、上模板、外封刀、內封刀，上模座上開長條狀的螺栓孔，上模座通過螺栓固定在上模板上，外封刀和內封刀均呈圓筒狀，外封刀和內封刀的上端部固定在上模座上且外封刀與內封刀同軸心設置，外封刀的下端部邊緣開有方形的開槽口，下模包括下模座、下模板、外封刀和內封刀，下模與上模外形尺寸均相同且上下兩個開槽口正對。
[0007]上模板上設有供螺栓鎖定的定位孔，螺栓穿過螺絲孔與定位孔相互鎖緊，通過長條螺孔的調節，使上模與下模對準，完全貼合，無偏差；確保成型後材料的外觀尺寸品質。工作人員將成型後鋁膜內部多餘部分用裁切刀切除留出可封裝的條件將電芯置入到鋁膜中，通過上模與下模壓合，在高溫的狀態下使鋁膜中的PP層進行融合成型，上模與下模的開口槽在壓合使封裝留有一處供後工序注入電解液槽口。
[0008]上模板和上模座均呈長方體狀。
[0009]採用以上結構，有利於提高上模板和上模座之間的平穩性，避免上模座固定在上模板上時的不可移動性，方便工作人員的調節，保證上模與下模的正對性。
[0010]外封刀的外徑為45mm，內徑為40mm。
[0011]內封刀的外徑為18.5mm，內徑為13.5mm。
[0012]只有在外封刀的外徑大於電芯的外徑和內封刀的外徑小於電芯的內徑時，外封刀和內封刀才能起到其相應的作用，壓合好後的環形鋰電池其外封口距電芯具有一定的需注入電解液的空間。
[0013]所述開槽口的寬度為5mm。
[0014]開槽口的寬度不易過大，兩開槽口相對形成的槽口與注入電解液的儀器相互匹配即可。
[0015]所述的外封刀和內封刀均緊固連接在上模座上。通過熱傳導，達到封裝條件。
[0016]採用以上結構，工作時避免外封刀和內封刀在上模座上晃動，提高外封刀、內封刀和上模座之間的同心度，平行度和穩定性。
[0017]與現有技術相比，本環形鋰電池的內外封裝模具的優點在於本環形鋰電池的內外封裝模具其實現了鋰電池以異形的方式呈現出來，打破以往方形鋰電池的市場，具有較好的前景，經濟效益高，結構簡單，製作成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本環形鋰電池的內外封裝模具中上模的結構示意圖。
[0019]圖2是本環形鋰電池的內外封裝模具中上模與下模的主視圖。
[0020]圖3是本環形鋰電池的內外封裝模具中上模的仰視圖。
[0021]圖中，1、上模；2、下模；3、上模座；4、上模板；5、外封刀；6、內封刀；7、螺栓孔；8、
開槽口。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種環形鋰電池的內外封裝模具，包括上模1和下模2，上模1包括上模座3、上模板4、外封刀5、內封刀6，上模座3上開長條狀的螺栓孔7，上模座3通過螺栓固定在上模板4上，外封刀5和內封刀6均呈圓筒狀，外封刀5和內封刀6的上端部固定在上模座3上且外封刀5與內封刀6同軸心設置，外封刀5的下端部邊緣開有方形的開槽口 8，下模2包括下模座、下模板、外封刀5和內封刀6，下模2與上模1外形尺寸均相同且上下兩個開槽口 8正對。
[0024]上模板4上設有供螺栓鎖定的定位孔，螺栓穿過螺絲孔與定位孔相互鎖緊，螺絲孔為條狀，在鎖緊螺栓時上模座3可以相對上模板4左右平移進行相應的調節，便於上模1與下模2之間的對準。工作人員將成型後鋁膜內部多餘部分用裁切刀切除留出可封裝的條件將電芯置入到鋁膜中，通過上模1與下模2壓合，在高溫的狀態下使鋁膜中的pp層進行融合成型，上模1與下模2的開口槽在壓合使封裝留有一處供後工序注入電解液槽口。
[0025]上模板4和上模座3均呈長方體狀。有利於提高上模板4和上模座3之間的平穩性，避免上模座3固定在上模板4上時的不可移動性，方便工作人員的調節，保證上模1與下模2的正對性。
[0026]外封刀5的外徑為45mm，內徑為40mm。內封刀6的外徑為18.5mm,內徑為13.5mm。只有在外封刀5的外徑大於電芯的外徑和內封刀6的外徑小於電芯的內徑時，夕卜封刀5和內封刀6才能起到其相應的作用，壓合好後的環形鋰電池其外封口距電芯具有一定的需注入電解液的空間。
[0027]開槽口 8的寬度為5mm。開槽口 8的寬度不易過大，兩開槽口 8相對形成的槽口與注入電解液的儀器相互匹配即可。
[0028]外封刀5和內封刀6均焊接固連在上模座3上。工作時避免外封刀5和內封刀6在上模座3上晃動，提高外封刀5、內封刀6和上模座3之間的牢固性和穩定性。
[0029]基本工作原理如下:首先將外封刀5和內封刀6焊接在上模座3上，通過螺栓把上模座3固定在上模板4上，即為上模1，下模2同上模1相同，工作人員固定好上模1和下模2且進行相應的調節，使下模2與上模1上下兩個開槽口 8正對，然後放置好待封裝的成型鋁膜，外封刀5、內封刀6、成型鋁膜及成型鋁膜內的電芯都處於同一軸心，最後通過上模1與下模2壓合，在高溫的狀態下使鋁膜中的pp層進行融合成型，後序還需要通過往槽口內注入電解液封裝槽口。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0031]儘管本文較多地使用了上模1、下模2、上模座3、上模板4、外封刀5、內封刀6、螺栓孔7、開槽口 8等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種環形鋰電池的內外封裝模具，包括上模(1)和下模(2),上模(1)包括上模座⑶、上模板⑷、外封刀(5)、內封刀(6)，上模座(3)上開長條狀的螺栓孔(7)，上模座(3)通過螺栓固定在上模板(4)上，外封刀(5)和內封刀(6)均呈圓筒狀，外封刀(5)和內封刀(6)的上端部固定在上模座⑶上且外封刀(5)與內封刀(6)同軸心設置，外封刀(5)的下端部邊緣開有方形的開槽口(8),下模(2)包括下模座、下模板、外封刀(5)和內封刀(6),下模⑵與上模⑴外形尺寸均相同且上下兩個開槽口⑶正對。
2.根據權利要求1所述的一種環形鋰電池的內外封裝模具，其特徵在於，所述上模板(4)和上模座(3)均呈長方體狀。
3.根據權利要求2所述的一種環形鋰電池的內外封裝模具，其特徵在於，所述外封刀(5)的外徑為45111111，內徑為40111111。
4.根據權利要求3所述的一種環形鋰電池的內外封裝模具，其特徵在於，所述內封刀(6)的外徑為18.5111111，內徑為 13.5111111。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種環形鋰電池的內外封裝模具，其特徵在於，所述開槽口⑶的寬度為5臟。
6.根據權利要求5所述的一種環形鋰電池的內外封裝模具，其特徵在於，所述外封刀(5)和內封刀(6)均緊固連接在上模座⑶上。
【文檔編號】H01M10/058GK204257773SQ201420835612
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優先權日:2014年12月25日
【發明者】裴永康 申請人:海寧蘭博電源科技有限公司