一種多料三維印表機噴嘴的製作方法

2023-07-22 01:09:34

本實用新型涉及三維印表機設備，特別涉及一種多料三維印表機噴嘴。

背景技術：

三維列印是一種快速成形技術，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，現正逐漸用於一些產品的直接製造。特別是一些高價值應用，比如髖關節或牙齒，或一些飛機零部件等，已經有使用這種技術列印而成的零部件。由於物品通過材料一層一層的累積後，再被列印出來，該技術也被稱為累積製造。現有的三維印表機一次列印大多只能列印一種耗材，而一次列印能列印多種耗材有重要的現實意義，如列印主要模型的同時還要用容易去除的材料列印輔助支撐，又如有的模型由多種不同的材料（色彩或材質等不同）組成，這些都需要一種能列印多耗材的三維印表機。有一種基於熔融沉積技術的三維印表機，一次列印一個噴頭只能噴出一種耗材，為實現多耗材列印，採用增加噴頭讓多個噴頭交替列印的方法。這種多耗材交替的列印方式列印出的模型多種耗材之間不連貫，列印速度慢，噴頭個數增加有限從而一次列印只能用少數的耗材。

現有也有多料三維印表機，但是其結構複雜，耗材易提前軟化，換料不順暢。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種多料三維印表機噴嘴。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種多料三維印表機噴嘴，包括噴嘴座、設置於所述噴嘴座底部的噴嘴本體，所述噴嘴座頂部一側設有夾送倉，所述夾送倉上設有夾送電機，所述夾送倉上設有主夾送輪，所述主夾送輪與所述夾送電機傳動連接，所述噴嘴座上設有與所述噴嘴本體連通的豎直導流孔，所述噴嘴座上設有加熱管，所述噴嘴座頂面另一側設有導向塊，所述導向塊設有豎直的導向槽，所述導向槽至少有兩個，所述導向槽朝向夾送倉一側開口，所述導向槽橫截面為扇形且其圓心角大於180°，所述導向槽內設有與所述主夾送輪相對的副夾送輪，所述導向塊底部設有水平的導柱，所述噴嘴座上設有與導柱配合的導套，所述導向塊側面設有螺杆和驅動所述螺杆轉動的換料步進電機，所述噴嘴座上設有與所述螺杆配合的螺母，所述螺杆與所述導柱平行設置，所述導向槽沿所述導柱軸線方向分布，所述導流孔的軸線位於所述導向槽的軸線移動路徑上，所述導向塊底部設有沿所述導向槽邊緣延伸的環形凸臺，所述噴嘴座頂面的導流孔兩側設有條狀凸臺，所述條狀凸臺位於環形凸臺的移動路徑上，所述條狀凸臺頂面與所述環形凸臺底部貼合，即所述條狀凸臺與所述環形凸臺組成剪切刃。

上述設計中利用水平移動的導向塊切換不同原料進入導流孔，在切換時只需通過螺杆驅動導向塊水平移動，結構簡單，利用主加送輪配合副夾送輪夾送線材且主夾送輪只要一個，在切換線材時噴嘴不需要重新定位可以連續列印，效率高，環形凸臺和條狀凸臺在換料產生錯位逐漸剪切原料，剪切面整齊，防止卡料，導向塊與噴嘴座分離，無需為導向塊添加單獨的散熱設備，有助於縮小設備體積，降低能耗。

作為本設計的進一步改進，所述加熱管呈螺旋狀繞所述導流孔分布，加熱效率高，縮短導流孔和噴嘴本體長度，便於減少廢料。

作為本設計的進一步改進，所述導向塊上設有翅片，便於導向塊的散熱，防止原料提前軟化。

作為本設計的進一步改進，所述螺杆和導柱均與翅片連接，散熱性更好。

作為本設計的進一步改進，所述主夾送輪為鼓形，即主夾送輪外圓周面為弧形且主夾送輪兩端直徑小於中間直徑，所述主夾送輪外圓周面設有沿所述主夾送輪母線方向延伸的凸稜，所述副夾送輪表面覆蓋彈性材料。

作為本設計的進一步改進，所述主夾送輪與所述夾送電機通過蝸輪蝸杆結構傳動，結構體積小，夾送力穩定且力度大。

作為本設計的進一步改進，所述夾送倉和噴嘴座之間夾有隔熱板，有效防止熱量傳遞到夾送倉。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用水平移動的導向塊切換不同原料進入導流孔，在切換時只需通過螺杆驅動導向塊水平移動，結構簡單，利用主加送輪配合副夾送輪夾送線材且主夾送輪只要一個，在切換線材時噴嘴不需要重新定位可以連續列印，效率高，環形凸臺和條狀凸臺在換料產生錯位逐漸剪切原料，剪切面整齊，防止卡料，導向塊與噴嘴座分離，無需為導向塊添加單獨的散熱設備，有助於縮小設備體積，降低能耗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面剖視示意圖。

圖3是本實用新型的剪切刃結構示意圖。

在圖中1.夾送倉，2.夾送電機，3.主夾送輪，4.導向槽，5.導向塊，6.副夾送輪，7.翅片，8.螺杆，9.噴嘴座，10.螺母，11.換料步進電機，12.導柱，13.導套，14.噴嘴本體，15.加熱管，16.隔熱板，17.環形凸臺，18.條狀凸臺，19.導流孔。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種多料三維印表機噴嘴，包括噴嘴座9、設置於所述噴嘴座9底部的噴嘴本體14，所述噴嘴座9頂部一側設有夾送倉1，所述夾送倉1上設有夾送電機2，所述夾送倉1上設有主夾送輪3，所述主夾送輪3與所述夾送電機2傳動連接，所述噴嘴座9上設有與所述噴嘴本體14連通的豎直導流孔19，所述噴嘴座9上設有加熱管15，所述噴嘴座9頂面另一側設有導向塊5，所述導向塊5設有豎直的導向槽4，所述導向槽4至少有兩個，所述導向槽4朝向夾送倉1一側開口，所述導向槽4橫截面為扇形且其圓心角大於180°，所述導向槽4內設有與所述主夾送輪3相對的副夾送輪6，所述導向塊5底部設有水平的導柱12，所述噴嘴座9上設有與導柱12配合的導套13，所述導向塊5側面設有螺杆8和驅動所述螺杆8轉動的換料步進電機11，所述噴嘴座9上設有與所述螺杆8配合的螺母10，所述螺杆8與所述導柱12平行設置，所述導向槽4沿所述導柱12軸線方向分布，所述導流孔19的軸線位於所述導向槽4的軸線移動路徑上，所述導向塊5底部設有沿所述導向槽4邊緣延伸的環形凸臺17，所述噴嘴座9頂面的導流孔19兩側設有條狀凸臺18，所述條狀凸臺18位於環形凸臺17的移動路徑上，所述條狀凸臺18頂面與所述環形凸臺17底部貼合，即所述條狀凸臺18與所述環形凸臺17組成剪切刃。

上述設計中利用水平移動的導向塊5切換不同原料進入導流孔19，在切換時只需通過螺杆8驅動導向塊5水平移動，結構簡單，利用主加送輪配合副夾送輪6夾送線材且主夾送輪3隻要一個，在切換線材時噴嘴不需要重新定位可以連續列印，效率高，環形凸臺17和條狀凸臺18在換料產生錯位逐漸剪切原料，剪切面整齊，防止卡料，導向塊5與噴嘴座9分離，無需為導向塊5添加單獨的散熱設備，有助於縮小設備體積，降低能耗。

作為本設計的進一步改進，所述加熱管15呈螺旋狀繞所述導流孔19分布，加熱效率高，縮短導流孔19和噴嘴本體14長度，便於減少廢料。

作為本設計的進一步改進，所述導向塊5上設有翅片7，便於導向塊5的散熱，防止原料提前軟化。

作為本設計的進一步改進，所述螺杆8和導柱12均與翅片7連接，散熱性更好。

作為本設計的進一步改進，所述主夾送輪3為鼓形，即主夾送輪3外圓周面為弧形且主夾送輪3兩端直徑小於中間直徑，所述主夾送輪3外圓周面設有沿所述主夾送輪3母線方向延伸的凸稜，所述副夾送輪6表面覆蓋彈性材料，切換時鼓形主夾送輪3對原料摩擦小，切換順暢，凸稜便於對原料夾送和減少換料阻力。

作為本設計的進一步改進，所述主夾送輪3與所述夾送電機2通過蝸輪蝸杆結構傳動，結構體積小，夾送力穩定且力度大。

作為本設計的進一步改進，所述夾送倉1和噴嘴座9之間夾有隔熱板16，有效防止熱量傳遞到夾送倉1。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。