一種筒式混料的製造方法
2023-07-29 15:28:26
一種筒式混料的製造方法
【專利摘要】本實用新型的名稱為一種筒式混料機。屬於光學玻璃生產輔助設備【技術領域】。它主要是解決現有光學玻璃原料混合均勻度不夠好的問題。它的主要特徵是：包括混料機箱體、支撐架、動力傳送帶和電機；所述混料機箱體經兩側的中軸可轉動地安裝在支撐架上，電機經動力傳送帶與混料機箱體側端的中軸連接；混料機箱體為圓筒形，側面開有兩端延伸至混料機箱體端面的混料機口，混料機口處設有密封混料機蓋；混料機箱體內設有階梯狀導流板，階梯狀導流板與混料機箱體連接處呈大於110°的鈍角。本實用新型具有結構簡單、操作簡便、混料效果好的特點，主要用於提高光學玻璃配合料均勻度和混料效率。
【專利說明】一種筒式混料機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於光學玻璃生產輔助設備【技術領域】。具體涉及一種筒式混料機。
【背景技術】
[0002]隨著現代光學行業的蓬勃發展，人們對數碼產品成像質量的要求也越來越高，而數碼產品的成像質量除了決定於感光元件、光學設計原理等以外，也與光學玻璃鏡片的均勻性相關，所以，在保證光學玻璃熔煉生產效率的情況下，光學玻璃生產過程中配合原料的均勻度尤為重要，同時配合原料的均勻度也與光學玻璃生產的穩定性和生產良品率息息相關。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能提高光學玻璃配合料均勻度和混料效率的筒式混料機。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型採取了以下方案:一種筒式混料機，其特徵在於:包括混料機箱體、支撐架、動力傳送帶和電機；所述混料機箱體經兩側的中軸可轉動地安裝在支撐架上，電機經動力傳送帶與混料機箱體側端的中軸連接；混料機箱體為圓筒形，側面開有兩端延伸至混料機箱體端面的混料機口，混料機口處設有密封混料機蓋；混料機箱體內設有階梯狀導流板。
[0005]本實用新型的技術解決方案中所述的階梯狀導流板數量可以為2?5個，均勻分布在箱體內壁上；每個階梯狀導流板由一個斜平面、一個圓弧面以及箱體內壁封閉而成，階梯狀導流板與混料機箱體連接處呈大於110°的鈍角，而圓弧面則與筒體內壁相切。實際應用時可以根據混料機箱體大小確定具體數量，安裝時導流板均勻分布在筒體內壁。
[0006]本實用新型的技術解決方案中所述的混料機箱體3內設有聚合塑料材料或鋁板內襯。
[0007]本實用新型由於在常規由圓筒形混料機箱體、支撐架、電機及動力傳送帶構成的混動裝置的基礎上，在混料機箱體側面開有兩端延伸至混料機箱體端面的混料機口，混料機口處設有密封混料機蓋，並混料機箱體內設有階梯狀導流板，階梯狀導流板與混料機箱體連接處呈大於110°的鈍角，因而在粉料流動順暢的情況下，隨著混料機的旋轉，混料機內的粉料會按照預定路徑匯聚和拋灑，以達到使原料混合均勻的目的，同時可避免形成混料機空間死角，不使混料後的配合料殘留。本實用新型具有結構簡單、操作簡便、混料效果好的特點。本實用新型主要用於提高光學玻璃配合料均勻度和混料效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為筒式混料機正視圖。
[0009]圖2為筒式混料機斜視圖。
[0010]圖3為階梯狀導流板放大圖。
[0011]圖中:1.支撐架；2.中軸；3.混料機箱體；4.階梯狀導流板；5.動力傳送帶；6.電機；7.混料機口。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供的筒式混料機，混料機箱體3經兩側的中軸2可轉動地設置在支撐架I上，電機6經動力傳送帶5與混料機箱體3側端的中軸連接。混料機箱體3為圓筒形，側面開有兩端延伸至混料機箱體3端面的混料機口 7，混料機口 7處設有密封混料機蓋。階梯狀導流板4設置在混料機箱體3內，數量可以為2?5個，實際應用時可以根據混料機箱體3大小確定具體數量，安裝時導流板均勻分布在混料機箱體3內壁上。每個階梯狀導流板4由一個斜平面、一個圓弧面以及混料機箱體3內壁封閉而成，階梯狀導流板4與混料機箱體3連接處呈大於110°的鈍角，而圓弧面則與混料機箱體3內壁相切，以確保混料時原料在混料機箱體3內流動順暢、混料完成後無原料殘留死角、易清理。階梯狀導流板4、混料機箱體3皆採用不鏽鋼材質製作，在混料機口 7的邊緣處裝有用於密封的軟墊，其材質可以採用布或橡膠。可以根據需要混合粉料的化學特性選擇是否加裝聚合塑料材料或鋁板做為混料機箱體3的內襯，並且根據需要製作和安裝的混料機大小、選擇階梯狀導流板4的具體數量，同時，根據實際情況選擇確定是否在動力傳送帶5和電機6之間安裝變速箱並確定其變速比率。
[0013]在使用本實用新型提供的筒式混料機進行混料以前，先將需要的氧化物原料按需要的種類和重量稱量後放入混料機箱體3，並關閉混料機蓋使混料機口 7封閉。在確認混料機口 7無縫隙後即可通電，在電機6和動力傳送帶5的帶動下中軸2開始轉動，混料機箱體3也會沿筒體圓弧方向旋轉翻轉混料，粉料流至階梯狀導流板4時，就會因慣性形成拋灑，在拋灑完畢後和進行下一次拋灑以前粉料則會匯聚。如此經過不斷的往復拋灑和匯聚，達到混料的目的。採用本實用新型提供的筒式混料機進行混料一般混合10?15分鐘就可以滿足原料均勻度要求。當混料完畢後在混料機下面放置料箱等盛裝容器並手動旋轉角度使混料機口 7朝下，打開混料機蓋，使混合均勻的配合料流入料箱，並用橡膠錘輕輕擊打混料機箱體3，使混合料全部從混料機口 7流出進入料箱等盛放容器，然後採用拖車等運輸工具將混合均勻的原料送至玻璃熔煉車間進入熔煉工序。
【權利要求】
1.一種筒式混料機，其特徵在於:包括混料機箱體(3)、支撐架(I)、動力傳送帶(5)和電機(6 );所述混料機箱體(3 )經兩側的中軸(2 )可轉動地安裝在支撐架(I)上，電機(6 )經動力傳送帶(5)與混料機箱體(3)側端的中軸連接；混料機箱體(3)為圓筒形，側面開有兩端延伸至混料機箱體(3)端面的混料機口(7)，混料機口(7)處設有密封混料機蓋；混料機箱體(3)內設有階梯狀導流板(4)。
2.根據權利要求1所述的一種筒式混料機，其特徵在於:所述的階梯狀導流板(4)數量為2?5個，均勻分布在混料機箱體(3)內壁上；每個階梯狀導流板(4)由一個斜平面、一個圓弧面以及混料機箱體(3)內壁封閉而成，階梯狀導流板(4)與混料機箱體(3)連接處呈大於110°的鈍角，而圓弧面則與混料機箱體(3)內壁相切。
3.根據權利要求1或2所述的一種筒式混料機，其特徵在於:所述的混料機箱體(3)內設有聚合塑料材料或鋁板內襯。
【文檔編號】B01F9/06GK204093376SQ201420516546
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】楊愛清, 霍金龍, 許佩琪, 金煜博, 譚晨 申請人:湖北新華光信息材料有限公司