一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法
2023-07-29 17:05:06 1
專利名稱：一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法
技術領域：
本發明涉及一種不鏽鋼襯紙的製備方法，特別是涉及一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，屬於造紙技術領域。
背景技術：
不鏽鋼襯紙是不鏽鋼冷軋薄板在扎制、酸洗、平整、修磨、精製等功效作業過程中，防止金屬板層間因滑移、高張力、高溫、摩擦造成擦劃和其他損傷，以提高冷軋板表面質量而墊在其層間起保護作用的一種特種工業用紙。耐高溫不鏽鋼工藝墊紙要求具有較高的表面強度、抗張強度及其他物理強度；要有一定的平滑度，紙張的塵埃度儘量控制最低；紙張呈中性，CL-含量小於100mg/kg，S042-含量小於150mg/kg ;紙張的勻度較好，厚度均勻。較高的表面強度能防止紙張在軋鋼過程中的掉毛掉粉；較高的物理性能可以保證在使用過程中紙張不至於損壞或粘附在不鏽鋼表面，特別是紙張經過多次回用後，如果強度不好，反 復使用過程中就更容易出現問題。紙張的勻度較好、厚度均勻，有利於紙張有較好的強度，也保證卷取的不鏽鋼卷厚度均勻。同時紙張對油應有較好的吸收性，以吸收在軋鋼過程中冷卻潤滑鋼板時殘留的油。在軋鋼之後經過冷卻，耐高溫不鏽鋼襯紙隨鋼板捲入，需耐16(T18(TC的高溫。由於縮短冷卻時間，提高軋機速度、減少冷卻鋼板用油會降低成本，因此對耐高溫不鏽鋼墊紙提出
了新的要求，現代軋鋼工藝要求耐高溫紙張應耐19(T200°C，紙張在經歷高溫後不會因為強度下降而粘附在鋼板表面，紙張含有較低的CL-和S042-，以減少對鋼板的腐蝕。由於在此溫度下，纖維的降解比較厲害，紙張容易粘附在鋼板表面造成汙染。由於不鏽鋼襯紙具有很高的技術要求，目前普遍都選用強度高、耐高溫性能好和CL-含量小的針葉木和闊葉木漿為原料，配比針葉木漿闊葉木漿60% :40%，針葉木漿打漿度為59°SR，闊葉木漿打漿度為45°SR。採用針葉木和闊葉木為原料製備不鏽鋼襯紙的生產過程中，首先需要使用打漿盤磨機進行打漿，為了提高不鏽鋼襯紙的表面強度和耐熱性能，在紙機抄造過程中，需要表面施膠(塗布)機進行漿中施膠和表面施膠(塗布)。採用現有的普通文化紙機是無法完成上述不鏽鋼襯紙的生產的，需要對普通文化紙機進行相應的改造，並增加設備，因此增加了生產成本，而且不利於快速的進行生產。而且，利用針葉木和闊葉木製成原木漿料，需要砍伐大量木材，造成森林資源的破壞，不利於保護人類賴以生存的自然環境。
發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術的不足之處提供一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，完全採用100%的不鏽鋼襯紙廢紙為原料，並且無需改造現有設備和增加設備，能完全解決上述現有製備方法的存在的缺陷。
本發明的目的是通過如下方式實現的一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，包括以下步驟步驟一，採用不鏽鋼襯紙廢紙為原料，在造紙機卷取損紙池中碎解為漿料，
儲存在損紙塔中；
步驟二，漿料經過疏解後泵送至損紙池中儲存；
步驟三，在混合漿池中按比例加入幹強劑和瓜爾膠，混合後泵送至紙機漿池；
步驟四，調整紙機漿池的漿料濃度為4%-5%，然後泵送至紙外白水池稀釋到1%的濃度；步驟五，在除氣器中除去漿料中的氣體，再經過除渣器和壓力篩去除漿料中的輕、重雜質，在壓力篩出口按比例加入阻燃劑和助留助濾劑；
步驟六，漿料泵送至網前箱和造紙機進行抄造，得半成品紙；
步驟七，半成品紙按用戶要求經復卷機裁切成不同規格的不鏽鋼襯紙成品； 步驟八，成品不鏽鋼襯紙經包裝機包裝後，送入成品倉庫和發送給用戶。進一步，步驟一中造紙機卷取損紙池中加入三分之二的水量，投入一定量的不鏽鋼襯紙廢紙進行碎解，保證碎解後得到的漿料濃度為4%-5%。
進一步，步驟三中幹強劑的加入量為O. 18%-0. 22% (重量百分比)，瓜爾膠的加入量為
O.08%-0. 12% (重量百分比)。作為優選，所述幹強劑加入量為O. 20% (重量百分比)，瓜爾膠加入量為O. 10% (重
量百分比)。
進一步，步驟五中阻燃劑加入量為O. 18%-0. 22% (重量百分比)。作為優選，阻燃劑加入量為O. 20% (重量百分比)。進一步，網前箱中ρΗ7· 0-7. 2，濃度I. %，叩解度65-75° SR。作為優選，步驟一中所採用的原料為100%的不鏽鋼襯紙廢紙。
與現有技術相比，本發明的有益效果在於
1)有利於環境保護採用100%的不鏽鋼襯紙廢紙代替原木製備漿料，從而避免大量的森林資源被砍伐，保護人類賴以生存的自然環境；
2)節約能源不需要使用打漿盤磨機進行打漿，只需將不鏽鋼襯紙廢紙進行碎解即可滿足生產要求，節約了打漿所消耗的大量電能，降低能耗；
3)簡化工藝、提高生產效率在漿料中加入幹強劑、瓜爾膠和阻燃劑就可以完成代替進行漿中施膠和表面施膠(塗布)，不僅滿足了不鏽鋼襯紙的表面強度和耐熱性能要求，而且提高了不鏽鋼襯紙的抗張強度和撕裂度等強度指標，並且簡化了生產工藝；取消了漿料的表面施膠(塗布)步驟，避免了安裝表面施膠(塗布)機而造成的生產效率降低的問題；
4)降低生產成本以原木漿料和表面施膠(塗布)的方法生產不鏽鋼襯紙需要增加打漿設備，並對紙機進行大的改造，安裝表面施膠(塗布)機，原有紙機的乾燥能力也會下降15%，影響紙機的抄造速度，而且需要I個月的停機改造時間。而採用本專利方法，普通文化紙機不經過改造即可生產不鏽鋼襯紙，方便，快速，並且不需要改造投資。
圖I為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
如圖I所示，一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，包括以下步驟
步驟一，採用不鏽鋼襯紙廢紙為原料，在造紙機卷取損紙池中碎解為漿料，儲存在損紙
塔中；
步驟二，漿料經過疏解機疏解後泵送至損紙池中儲存；
步驟三，在混合漿池中按比例加入幹強劑和瓜爾膠，混合後泵送至紙機漿池；
步驟四，調整紙機漿池的漿料濃度為4%-5%，然後泵送至紙外白水池稀釋到1%的濃度；步驟五，在除氣器中除去漿料中的氣體，再經過除渣器和壓力篩去除漿料中的輕、重雜質，在壓力篩出口按比例加入阻燃劑和助留助濾劑；
步驟六，漿料泵送至網前箱和造紙機進行抄造，得半成品紙；
步驟七，半成品紙按用戶要求經復卷機裁切成不同規格的不鏽鋼襯紙成品； 步驟八，成品不鏽鋼襯紙經包裝機包裝後，送入成品倉庫和發送給用戶。步驟一中造紙機卷取損紙池中加入三分之二的水量，投入一定量的不鏽鋼襯紙廢紙進行碎解，保證碎解後得到的漿料濃度為4%-5%。
步驟三中所述幹強劑加入量為O. 20% (重量百分比),瓜爾膠加入量為O. 10% (重量百分比)。
步驟五中阻燃劑加入量為0.20% (重量百分比)。步驟六網前箱中ρΗ7· 0-7. 2，濃度I. %，叩解度65-75° SR。步驟一中在造紙機卷取損紙池中碎解，既可以連續碎解，也可以間歇碎解，可根據生產需要選取，易於操作和控制，靈活性大。現有技術製備方法採用原木為原料生產每噸紙需要消耗4_5m3木材，
IOOOkwh的電能,購買表面施膠(塗布)機和至少5臺打眾盤磨機；而採用本
發明的製備方法採用100%的不鏽鋼襯紙廢紙，無需消耗新的木材，生產每噸紙消耗490kwh電能,無需購買新的設備。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.ー種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於，包括以下步驟 步驟一，採用不鏽鋼襯紙廢紙為原料，在造紙機卷取損紙池中碎解為漿料，儲存在損紙塔中； 步驟ニ，漿料經過疏解後泵送至損紙池中儲存； 步驟三，在混合漿池中按比例加入幹強劑和瓜爾膠，混合後泵送至紙機漿池； 步驟四，調整紙機漿池的漿料濃度為4%-5%，然後泵送至紙外白水池稀釋到1%的濃度； 步驟五，在除氣器中除去漿料中的氣體，再經過除渣器和壓カ篩去除漿料中的輕、重雜質，在壓カ篩出口按比例加入阻燃劑和助留助濾劑； 步驟六，漿料泵送至網前箱和造紙機進行抄造，得半成品紙； 步驟七，半成品紙按用戶要求經復卷機裁切成不同規格的不鏽鋼襯紙成品； 步驟八，成品不鏽鋼襯紙經包裝機包裝後，送入成品倉庫和發送給用戶。
2.根據權利要求I所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於步驟一中造紙機卷取損紙池中加入三分之ニ的水量，投入一定量的不鏽鋼襯紙廢紙進行碎解，保證碎解後得到的漿料濃度為4%-5%。
3.根據權利要求I所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於步驟三中幹強劑的加入量為O. 18%-0. 22% (重量百分比)，瓜爾膠的加入量為O. 08%-0. 12% (重量百分比)。
4.根據權利要求3所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於所述幹強劑加入量為O. 20% (重量百分比)，瓜爾膠加入量為O. 10% (重量百分比)。
5.根據權利要求3所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於步驟五中阻燃劑加入量為O. 18%-0. 22% (重量百分比)。
6.根據權利要求5所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於阻燃劑加入量為0.20% (重量百分比)。
7.根據權利要求I所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於網前箱中 ρΗ7· 0-7. 2，濃度 I. %，叩解度 65-75。SR。
8.根據權利要求1-7任一項所述的利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，其特徵在於步驟一中所採用的原料為100%的不鏽鋼襯紙廢紙。
全文摘要
本發明公開了一種利用廢紙為原料製備不鏽鋼襯紙的方法，採用100%的不鏽鋼襯紙廢紙為原料，經過卷取損紙池進行碎解，然後經過造紙的短循環系統進行篩選淨化即可供紙機生產使用。在漿料中加入幹強劑、瓜爾膠和阻燃劑完成代替進行漿中施膠和表面施膠(塗布)。本發明的製備方法，有利於環境保護，節約能源，簡化工藝，提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號D21H21/14GK102733226SQ2012102459
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者王竹清 申請人:上海殷泰紙業有限公司