襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構的製作方法

2023-07-29 09:23:26 2

襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，該襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構包括分離本體座、分離轉模、轉臺汽缸、轉臺汽缸墊板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法蘭，所述分離本體座中間的圓孔內設有可轉動的分離轉模，分離轉模的槽與分離本體座的「T」形槽相通，分離轉模的下端固定於轉臺汽缸的轉臺，轉臺汽缸位於分離本體座下部的通槽內，轉臺汽缸安裝於機臺面，轉臺汽缸與機臺面之間設有轉臺汽缸墊板，分離本體座的「T」形槽內設有推料模，推料模連接著推料汽缸的活塞杆，推料汽缸通過推料汽缸法蘭固定於分離本體座側面。通過上述方式，本發明能夠替代人工對等待焊接的襯套進行單獨分離。
【專利說明】襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化設備領域，特別是涉及一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構。

【背景技術】
[0002]襯套是自動化設備中一些運動關節位置的必要耐磨用品，其主要目的就是為了減少設備關節本體的磨損，其用量非常大，大小規格也非常多，普通襯套是不用焊接的，其允許有調整縫隙，但是精密襯套是不能有縫隙的，它需要焊接這個工藝來完成，但是現有工藝都是人工單一排放到夾具後通過焊料焊接來完成的，其焊接過程中需要人工放料，焊接時候焊料會融化飛濺，產生焊接料渣，其焊接時候有一定的報廢量。焊接時候都是人工來完成，所以效率也比較低，全自動的焊接機需要自動上料來完成，人工識別焊縫效率非常低。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，能夠替代人工對等待焊接的襯套焊縫進行位置識別，識別效率高，上料速度快，替代人工對等待焊接的襯套進行單獨分離。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，該襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構包括分離本體座、分離轉模、轉臺汽缸、轉臺汽缸墊板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法蘭，所述分離本體座中間的圓孔內設有可轉動的分離轉模，分離轉模的槽與分離本體座的「T」形槽相通，分離轉模的下端固定於轉臺汽缸的轉臺，轉臺汽缸位於分離本體座下部的通槽內，轉臺汽缸安裝於機臺面，轉臺汽缸與機臺面之間設有轉臺汽缸墊板，分離本體座的「T」形槽內設有推料模，推料模與分離轉模的通槽方向一致，推料模連接著推料汽缸的活塞杆，推料汽缸通過推料汽缸法蘭固定於分離本體座側面。
[0005]本發明的有益效果是:本發明一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，能夠替代人工對等待焊接的襯套焊縫進行位置識別，識別效率高，上料速度快，替代人工對等待焊接的襯套進行單獨分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發明襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構的結構示意圖；
圖2是本發明襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構局部放大圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括: 一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，該襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構包括分離本體座40、分離轉模41、轉臺汽缸42、轉臺汽缸墊板43、推料模44、推料汽缸45和推料汽缸法蘭46，所述分離本體座40中間的圓孔內設有可轉動的分離轉模41，分離轉模41的槽48與分離本體座40的「T」形槽47相通，分離轉模41的下端固定於轉臺汽缸42的轉臺，轉臺汽缸42位於分離本體座40下部的通槽49內，轉臺汽缸42安裝於機臺面1，轉臺汽缸42與機臺面I之間設有轉臺汽缸墊板43，分離本體座40的「T」形槽47內設有推料模44，推料模44與分離轉模41的通槽方向一致，推料模44連接著推料汽缸45的活塞杆，推料汽缸45通過推料汽缸法蘭46固定於分離本體座40側面。
[0009]本發明襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，能夠替代人工對等待焊接的襯套焊縫進行位置識別，識別效率高，上料速度快，替代人工對等待焊接的襯套進行單獨分離。
[0010]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構，其特徵在於:該襯套自動識別上料機的襯套單體分離機構包括分離本體座、分離轉模、轉臺汽缸、轉臺汽缸墊板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法蘭，所述分離本體座中間的圓孔內設有可轉動的分離轉模，分離轉模的槽與分離本體座的「T」形槽相通，分離轉模的下端固定於轉臺汽缸的轉臺，轉臺汽缸位於分離本體座下部的通槽內，轉臺汽缸安裝於機臺面，轉臺汽缸與機臺面之間設有轉臺汽缸墊板，分離本體座的「T」形槽內設有推料模，推料模與分離轉模的通槽方向一致，推料模連接著推料汽缸的活塞杆，推料汽缸通過推料汽缸法蘭固定於分離本體座側面。
【文檔編號】B23K37/00GK104259704SQ201410492814
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】施建蘭 申請人:蘇州石丸英合精密機械有限公司