一種由蝸輪減速機驅動的木工銑床的製作方法

2023-07-29 19:22:11 1

本實用新型涉及一種木工用銑床，具體涉及一種由蝸輪減速機驅動的木工銑床。

背景技術：

木工銑床是利用高速旋轉的銑刀對木料進行開槽、成型等操作的常用設備之一，具有加工質量好、效率高的優點，隨著木工作業機械化水平的提高，木工銑床被越來越廣泛的應用於木工作業中。現有木工銑床一般採用滾珠絲槓推動工作檯在機架上做往復運動，滾珠絲槓極易彎曲跳動，運行不順暢，精度低、穩定性差，致使木工作業中的加工誤差較大，在一定程度上影響了產品的質量；另一方面，現有木工銑床一般採用行星齒輪減速機進行減速，但是行星齒輪減速機價格昂貴，造成木工銑床的價格高，不利於木工銑床的推廣。因此，亟需一種精度高且價格低廉的木工銑床。

技術實現要素：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、精度高且價格低廉的由蝸輪減速機驅動的木工銑床，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種由蝸輪減速機驅動的木工銑床，包括機架和沿機架寬度方向設於機架上表面的一工作檯，在工作檯兩側的機架上分別設有一工作機頭，在工作機頭上設有銑刀裝置，沿機架的寬度方向在工作檯下方的機架上設有兩條平行設置的滑軌，在工作檯的下表面設有兩條與所述滑軌相配合的滑軌槽，在工作檯下表面兩滑軌槽之間設有一與滑軌槽平行的齒條，在工作檯下方的機架上固定設有一伺服電機和一由伺服電機驅動的蝸輪減速機，所述蝸輪減速機的輸出軸的端部設有一與齒條嚙合的齒輪，在蝸輪減速機的輸出軸外側套設一連接座，所述連接座的底部固定於蝸輪減速機上。

所述連接座包括一頂板和一底板，所述頂板的下表面和底板的上表面通過若干根長度相同且平行設置的連接杆連接在一起，所述底板固定於蝸輪減速機上，所述頂板上嵌設一軸承，所述蝸輪減速機的輸出軸的上端依次穿過所述底板、設於頂板上的一軸承以及頂板後與所述齒輪相連。

所述銑刀裝置包括設於工作機頭上的主軸和設於主軸底端的銑刀盤。

所述工作機頭滑動設於機架上，在機架上設有驅動工作機頭滑動的氣缸。

本實用新型的有益效果是：該由蝸輪減速機驅動的木工銑床，具有結構合理、精度高、價格低廉和效率高的優點。其中，齒條與齒輪的設計，可為工作檯的移動提供動力，相對於現有採用滾珠絲槓提供動力的方式，不會發生彎曲跳動現象，運行順暢，精度高，穩定性好。採用蝸輪減速機替代行星齒輪減速機的設計，利用了蝸輪減速機的價格低的特點，降低了木工銑床的價格，利於木工銑床推廣。連接座的設計為輸出軸提供了支撐座，避免了輸出軸的彎曲或位移，增強了輸出軸的穩定性，防止了齒輪在齒條上打滑，適於廣泛推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的縱向剖視結構示意圖。

圖2為圖1中蝸輪減速機和連接座的結構示意圖。

圖中，1、機架，2、工作檯，3、工作機頭，4、滑軌，5、滑軌槽，6、齒條，7、伺服電機，8、蝸輪減速機，9、齒輪，10、頂板，11、底板，12、連接杆，13、軸承，14、主軸，15、銑刀盤，16、氣缸，17、輸出軸。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，並結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-圖2中所示，該由蝸輪減速機驅動的木工銑床，包括機架1和沿機架1寬度方向設於機架1上表面的一工作檯2，在工作檯2兩側的機架1上分別設有一工作機頭3，在工作機頭3上設有銑刀裝置，沿機架1的寬度方向在工作檯2下方的機架1上設有兩條平行設置的滑軌4，在工作檯2的下表面設有兩條與所述滑軌4相配合的滑軌槽5，在工作檯2下表面兩滑軌槽5之間設有一與滑軌槽5平行的齒條6，在工作檯2下方的機架1上固定設有一伺服電機7和一由伺服電機7驅動的蝸輪減速機8，所述蝸輪減速機8的輸出軸17的端部設有一與齒條6嚙合的齒輪9，在蝸輪減速機8的輸出軸17外側套設一連接座，所述連接座的底部固定於蝸輪減速機上，所述連接座包括一頂板10和一底板11，所述頂板10的下表面和底板11的上表面通過若干根長度相同且平行設置的連接杆12連接在一起，所述底板11固定於蝸輪減速機8上，所述頂板10上嵌設一軸承13，所述蝸輪減速機8的輸出軸17的上端依次穿過所述底板11、設於頂板10上的一軸承13以及頂板10後與所述齒輪9相連，所述銑刀裝置包括設於工作機頭3上的主軸14和設於主軸14底端的銑刀盤15，所述工作機頭3滑動設於機架1上，在機架1上設有驅動工作機頭3滑動的氣缸16。

本實施例由蝸輪減速機驅動的木工銑床，機架1上表面兩條平行設置的滑軌4和工作檯2下表面兩條與所述滑軌4配合的滑軌槽5的設計，可使工作檯2平穩地在機架1上作往復運動，穩定性好；在工作檯2下表面兩滑軌槽5之間設有一與滑軌槽5平行的齒條6及與之嚙合的齒輪9的設計，可為工作檯2的移動提供動力，相對於現有採用滾珠絲槓提供動力的方式，不會發生彎曲跳動現象，精度更高，穩定性更好。本實用新型採用蝸輪減速機8替代行星齒輪減速機的設計，利用了蝸輪減速機8的價格較行星齒輪減速機的價格更為低廉，降低了該木工銑床的價格，利於木工銑床推廣。

當工作檯2在滑軌4上移動時，特別是變換方向或遇到阻力時，需要較大的力，才能實現工作檯2的移動，這為齒輪9與齒條6的嚙合運行提出了更高的要求，由於輸出軸17具有一定的長度且缺乏支撐，極易發生變形，極有可能導致齒輪9在齒條6上打滑，為了避免此類問題的發生。本實施例由蝸輪減速機驅動的木工銑床，在輸出軸17外套設一連接座，連接座的設計為輸出軸17提供了支撐，避免了輸出軸17的彎曲或位移，防止了齒輪9在齒條6上打滑，使齒輪9與齒條6的嚙合運行更為順暢。所述工作機頭3滑動設於機架1上，在機架1上設有驅動工作機頭3滑動的氣缸16，如此設計，可使工作機頭16在長度方向上移動，能夠使銑刀盤15在長度方向上移動，使其工作更為的靈活，提高了本實用新型的工作效率。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。