一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元的製作方法

2023-07-29 19:04:26

本實用新型屬於橡膠製品加工裝置技術領域，尤其涉及一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元。

背景技術：

為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠製品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑，混煉就是將塑煉後的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程， 混煉是橡膠製品生產過程中的一道重要工序，如果混合不均勻就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能，混煉後得到的膠料人們稱為混煉膠它是製造各種橡膠製品的半成品材料，俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化製成所需要的橡膠製品。根據配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種提供選擇，現有技術存在現有加料鬥一般不具有過濾而導致的原材料雜質較多，最終影響成品質量的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元，以解決上述背景技術中提出現有技術存在現有加料鬥一般不具有過濾而導致的原材料雜質較多，最終影響成品質量的問題。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元，包括料筒，所述料筒頂端進料口蓋接經大蓋合頁鉸接的料筒大蓋，所述料筒大蓋經鎖定把手預鎖定料筒進料口，所述料筒底端向下連接出料鬥，所述料筒底端的出料口垂直向下連接設置於出料鬥頂端的上篩網，所述出料鬥底端的出料口連接下篩網，所述出料鬥底端的出料口垂直向下連接出料管，所述出料管的橫切口設置抽板，所述出料管底端設置底座，所述出料鬥壁側向伸出的加熱口經法蘭連接於電熱筒，所述電熱筒入口連接電熱箱出口，所述電熱箱頂端設置電熱管，所述電熱管向上連接於電熱風機，所述電熱風機經電熱管貫通於相互貫通的出料鬥內腔和電熱筒內腔。

進一步，料筒壁設置料筒視窗。

進一步，出料管壁設置出料視窗。

進一步，所述料筒底端經吊環向下連接出料鬥。

進一步，所述料筒大蓋頂端設置排氣彎頭。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利採用所述料筒大蓋經鎖定把手預鎖定料筒進料口，所述料筒底端向下連接出料鬥，所述料筒底端的出料口垂直向下連接設置於出料鬥頂端的上篩網，所述出料鬥底端的出料口連接下篩網，所述出料鬥底端的出料口垂直向下連接出料管，所述出料管的橫切口設置抽板，所述出料管底端設置底座，所述出料鬥壁側向伸出的加熱口經法蘭連接於電熱筒，所述電熱筒入口連接電熱箱出口，所述電熱箱頂端設置電熱管，所述電熱管向上連接於電熱風機，所述電熱風機經電熱管貫通於相互貫通的出料鬥內腔和電熱筒內腔，由於料筒經上篩網過濾經下篩網過濾經出料管，再經抽板經電熱筒輸送至出料口，在進料鬥依次完成進料、過濾、加熱等工序，實現了橡膠製品原料的進料，提高了進料裝置的自動化程度。

2、本專利採用所述料筒底端的出料口垂直向下連接設置於出料鬥頂端的上篩網，所述出料鬥底端的出料口連接下篩網，由於上篩網呈正三角篩網，下篩網呈倒三角篩網，實現了料鬥的二次過濾，減少的原料的雜質。

3、本專利採用所述電熱筒入口連接電熱箱出口，所述電熱箱頂端設置電熱管，所述電熱管向上連接於電熱風機，所述電熱風機經電熱管貫通於相互貫通的出料鬥內腔和電熱筒內腔，由於在進料過程的預加熱功能，為下一密煉工藝提供了充足的準備。

4、本專利採用料筒壁設置料筒視窗，出料管壁設置出料視窗，便於加工中對加工狀態的觀察。

5、本專利採用所述料筒底端經吊環向下連接出料鬥，由於吊環的柔性連接作用，使得料鬥在卸料時更加方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-料筒，2-大蓋合頁，3-料筒大蓋，4-鎖定把手，5-出料鬥，6-上篩網，7-下篩網，8-出料管，9-抽板，10-底座，11-加熱口，12-電熱筒，13-電熱箱，14-電熱管，15-電熱風機，16-料筒視窗，17-出料視窗，18-吊環，19-排氣彎頭。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種橡膠製品加工系統的混煉裝置的加料單元，包括料筒1，所述料筒1頂端進料口蓋接經大蓋合頁2鉸接的料筒大蓋3，所述料筒大蓋3經鎖定把手4預鎖定料筒1進料口，所述料筒1底端向下連接出料鬥5，所述料筒1底端的出料口垂直向下連接設置於出料鬥5頂端的上篩網6，所述出料鬥5底端的出料口連接下篩網7，所述出料鬥5底端的出料口垂直向下連接出料管8，所述出料管8的橫切口設置抽板9，所述出料管8底端設置底座10，所述出料鬥5壁側向伸出的加熱口11經法蘭連接於電熱筒12，所述電熱筒12入口連接電熱箱13出口，所述電熱箱13頂端設置電熱管14，所述電熱管14向上連接於電熱風機15，所述電熱風機15經電熱管14貫通於相互貫通的出料鬥5內腔和電熱筒12內腔。

進一步，料筒1壁設置料筒視窗16。

進一步，出料管8壁設置出料視窗17。

進一步，所述料筒1底端經吊環18向下連接出料鬥5。

進一步，所述料筒大蓋3頂端設置排氣彎頭19。

工作原理：

本專利通過所述料筒大蓋經鎖定把手預鎖定料筒進料口，所述料筒底端向下連接出料鬥，所述料筒底端的出料口垂直向下連接設置於出料鬥頂端的上篩網，所述出料鬥底端的出料口連接下篩網，所述出料鬥底端的出料口垂直向下連接出料管，所述出料管的橫切口設置抽板，所述出料管底端設置底座，所述出料鬥壁側向伸出的加熱口經法蘭連接於電熱筒，所述電熱筒入口連接電熱箱出口，所述電熱箱頂端設置電熱管，所述電熱管向上連接於電熱風機，所述電熱風機經電熱管貫通於相互貫通的出料鬥內腔和電熱筒內腔，由於料筒經上篩網過濾經下篩網過濾經出料管，再經抽板經電熱筒輸送至出料口，在進料鬥依次完成進料、過濾、加熱等工序，實現了橡膠製品原料的進料，本實用新型解決了現有技術存在現有加料鬥一般不具有過濾而導致的原材料雜質較多，最終影響成品質量的問題，具有自動化程度高、原料的雜質少、充足密煉準備、觀察方便的有益技術效果。

利用本實用新型的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。