一種使用在全自動錫焊機上的助焊劑定量回收裝置的製作方法

2023-07-29 19:12:56

本發明涉及全自動錫焊機，尤其涉及助焊劑定量回收裝置。

背景技術：

現有大多數變壓器產品在焊接前均需要在pin腳上沾少許助焊劑以提高焊接品質，沾助焊劑的多與少直接影響了焊接品質(沾得多浪費材料影響產品外觀，沾得少的話焊接時容易虛焊)。現有條件下大多是手工沾助焊劑，難以控制沾得多還是少，雖然市面上出現的全自動焊錫機可以完成自動沾助焊劑，且可以控制沾的高度，但助焊劑在助焊劑槽內處於靜止狀態下容易揮發凝固、且隨著焊接過程的反覆進行助焊劑本身的液面高度也會下降。所以，全自動焊錫機的長時間焊錫品質也不穩定。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題就是提供一種使用在全自動錫焊機上的助焊劑定量回收裝置，通過定量回收助焊劑槽內的助焊劑，保證全自動錫焊機長時間焊錫品質的穩定。

為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種使用在全自動錫焊機上的助焊劑定量回收裝置，安裝在全自動錫焊機上，全自動錫焊機上設有助焊劑槽，該助焊劑定量回收裝置設有助焊劑回收瓶、回收管以及負壓引流管，在助焊劑槽的側面設有開孔，所述回收管的一端與助焊劑槽側面開孔連接，另一端接入助焊劑回收瓶，當助焊劑槽裡面的助焊劑液面高過開孔高度時，助焊劑槽裡面的助焊劑從該開孔順著回收管回收進入回收瓶內，所述負壓引流管的一端連接在助焊劑回收瓶液面以下，另一端接入助焊劑槽內助焊劑液面上方，負壓引流管通過負壓將助焊劑回收瓶內的助焊劑吸入助焊劑槽內。

優選的，所述負壓引流管與吹氣管連接，所述吹氣管與氣源連接，吹氣管吹入負壓引流管的氣流在負壓引流管內從回收瓶向助焊劑槽方向流動，從而使負壓引流管內從吹氣管接入點到回收瓶之間形成負壓。

優選的，所述氣源的出口設有調節吹氣管吹氣氣壓的調節閥門，助焊劑從回收瓶吸入到助焊劑槽裡的速度通過調節該調節閥門實現。

本發明採用的技術方案，當助焊劑槽裡面的助焊劑液面高過開孔高度時，助焊劑槽裡面的助焊劑從該開孔順著回收管回收進入回收瓶內，負壓引流管通過負壓將助焊劑回收瓶內的助焊劑吸入助焊劑槽內，因此助焊劑始終處於流動狀態，且在助焊劑槽裡面的助焊劑液面始終為一個高度。如此再通過全自動焊錫機的自動沾助焊劑功能(定高度、定時間)可長時間保證變壓器的焊接品質的一致性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1為安裝有助焊劑定量回收裝置的全自動錫焊機示意圖；

圖2為助焊劑定量回收裝置的工作原理圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，該助焊劑定量回收裝置2安裝在全自動錫焊機1上，全自動錫焊機上設有助焊劑槽11、錫槽12、產品入料槽13、機械手14，機械手14抓取變壓器產品在焊接前從助焊劑槽11沾少許助焊劑在pin腳上，然後進行錫焊。助焊劑定量回收裝置2用於定量回收助焊劑槽內的助焊劑，始終使助焊劑處於流動狀態，且在助焊劑槽裡面的助焊劑液面始終為一個高度。

該助焊劑定量回收裝置2包括助焊劑回收瓶22、回收管21以及負壓引流管23，在助焊劑槽的側面設有開孔，所述回收管的一端與助焊劑槽側面的開孔連接，另一端接入助焊劑回收瓶22，當助焊劑槽裡面的助焊劑液面高過側面開孔的高度時，助焊劑槽裡面的助焊劑從該開孔順著回收管21回收進入回收瓶22內，所述負壓引流管的一端連接在助焊劑回收瓶液面以下，另一端接入助焊劑槽內助焊劑液面上方，負壓引流管23通過負壓將助焊劑回收瓶內的助焊劑吸入助焊劑槽內。

其中，所述負壓引流管23與吹氣管24連接，所述吹氣管24與氣源連接，吹氣管24吹入負壓引流管的氣流在負壓引流管內從回收瓶22向助焊劑槽11的方向流動，從而使負壓引流管內從吹氣管接入點到回收瓶之間形成負壓。打開氣源接入開關，助焊劑經回收管21源源不斷吸入助焊劑槽11內。

所述氣源的出口設有調節吹氣氣壓的調節閥門，助焊劑從回收瓶吸入到助焊劑槽裡的速度通過調節該調節閥門實現。

工作時在負壓引流管內從回收瓶到助焊劑槽方向吹氣，從而造成負壓引流管內從吹氣點到回收瓶中間的一段負壓，接著回收瓶內的液態助焊劑會被通過負壓引流管吸到助焊劑槽內，不停地吹就會使得助焊劑不停地被加注到助焊劑槽裡。當吹氣工作不停地進行中時，助焊劑槽裡面的助焊劑液面高過助焊劑槽側面的開孔高度時，助焊劑槽裡面的助焊劑會從該開孔順著回收管回收進入回收瓶內。

只要保證氣在不停的吹、定時在回收瓶內加部分損耗的助焊劑，就可以保證助焊劑槽裡面的助焊劑始終在一個高度上，而且不會凝固。再通過全自動焊錫機沾助焊劑高度控制、時間控制的功能，就可以保證在整個生產過程中焊錫品質的高度一致性。

本發明「助焊劑定量回收裝置」涉及在引腳焊接前所需要沾助焊劑的變壓器及其它金屬元器件的焊接工序上，通過該裝置的配合使用，可以使我們在生產過程中(焊接)減少了人為因數、接省原料消耗、保證產品品質、提高生產效率。