連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機的製作方法

2023-07-29 04:27:46

專利名稱：連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於連鑄坯帶保溫罩熱送熱裝生產工藝所需的特殊吊車設備。
現有技術中，連鑄坯的熱送熱裝，國內外都是採用帶罩或不帶罩的輥道來實現，若運距較長或不宜採用輥道熱送時，則主要是用不帶保溫罩的裸吊裸運和堆放，少數使用帶保溫罩堆垛與運輸熱坯者，吊車作業頻繁(既要吊熱坯又要吊開或吊上保溫罩)，甚至要先吊開保溫罩再吊入或吊走熱坯，然後再蓋上保溫罩，不僅費工費時，且吊開罩子後因不能及時罩住熱坯，致使紅坯大量散熱於廠房內大氣中，形成熱浪滾滾，環境惡化，能源浪費，因此又被迫設置專用揭蓋機來保證存(取)熱坯時及時啟(閉)罩蓋，由於各種原因，裝卸堆存的垛位較多，與之配套的揭蓋機也需多臺，因此，佔地面積大，相應的投資也多，因而未獲推廣。
本實用新型的目的是提供一種連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機，它能便捷地啟閉保溫罩，迅速取(存)熱坯，或給吊運的熱坯加上罩蓋，可簡化操作，縮短時間，提高生產效率。
本實用新型的目的是這樣實現的該連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機，包括縱向行走大車，其結構要點是在縱向行走大車上設有1或2臺橫向行走小車；1或2臺橫向行走小車上共設有兩組四個鋼繩捲筒，且每組鋼繩捲筒同軸；每個鋼繩捲筒連接一個吊鉤，每對吊鉤下裝有一掛梁，掛梁下掛兩塊以上吊具。
當上述連鑄坯起重運輸機含有兩臺橫向行走小車III1、III2時，兩臺橫向行走小車相向而立，兩組同軸鋼繩捲筒分別設在III1、III2橫向行走小車上，每臺橫向行走小車上各有一套行走機構，由電動機驅動，保證每組同軸鋼繩捲筒連接的吊鉤能同步升降。
當上述連鑄坯起重運輸機只有單臺橫向行走小車II時，兩組同軸鋼繩捲筒均設在該臺橫向行走小車II上，橫向行走小車II上只有一套小車行走機構，每組同軸鋼繩捲筒由一臺電機傳動，以保證同步升降。
採用這樣的結構後，當使用含有雙小車的起重運輸機時，若III1小車的吊具用於存熱坯，III2小車的吊具用於啟閉保溫罩，當III1小車將熱坯吊運至某處，III2小車既可吊起保溫罩跟隨而至，也可將某處已有保溫罩吊起，等III1小車吊來的熱坯放置後，III2小車便快速落下保溫罩將熱坯及時罩住。或相反，III1小車吊具用於啟閉保溫罩，III2小車吊起熱坯，再由III1小車將保溫罩復位。由此可見，該起重機能用最便捷的方法在啟閉保溫罩的同時，迅速存取熱坯或給吊運的熱坯及時加上保溫罩，從而簡化操作，縮短運轉時間，提高生產效率，並減少熱損失和熱輻射汙染。
單小車起重運輸機與雙小車起重運輸機的差別僅在於前者四個鋼繩捲筒均裝於同一臺小車上，作業要依次完成；而雙小車的四個鋼繩捲筒每兩個一組分別裝於兩臺車上，可各自獨立完成作業。單小車起重運輸機的作業過程與雙小車起重運輸機的作業過程類似，由此帶來的優點也相似。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細描述。


圖1為本實用新型連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機第一個實施方式的主視圖；圖2為圖1所示實施方式連鑄坯熱送熱起重運輸機的側視圖；圖3為本實用新型連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機第二個實施方式的主視圖；圖4為圖3所示實施方式連鑄坯熱送熱裝起重運輸機的側視圖。
如圖1及圖2所示，該起重運輸機包括縱向行走大車I和位於其上相向而立的橫向行走小車III1和小車III2，小車III1與小車III2各有一套行走機構，由電動機驅動，小車III1上設有兩個同軸鋼繩捲筒4、4′，分別連接吊鉤5與吊鉤5′，並同步升降，吊鉤下為掛梁6，掛梁6下可掛二塊以上的吊具7，如耐高溫電磁碟、耙鉤、夾鉗等，由吊具吸吊鋼坯或保溫罩。小車III2上也設有兩個同軸鋼繩捲筒8、8′，與吊鉤9、9′相連並同步升降，吊鉤9、9′下為掛梁6′，掛梁6′下掛吊具7′，由吊具7′吸吊保溫罩或鋼坯。
如圖3及圖4給出了另一種起重運輸機，包括縱向行走大車I和位於其上的一臺橫向行走小車II，小車只需一套小車行走機構，小車II上設有兩組共四個鋼繩捲筒機構，每兩隻同軸捲筒合由一臺電機傳動，以保證同步升降，前組鋼繩捲筒4與4′連接吊鉤5與5′，後組鋼繩捲筒8與8′連接吊鉤9與9′。吊鉤下為掛梁6(6′)以及電磁碟等吊具7(7′)，結構類似含雙小車的起重運輸機。
單小車起重運輸機同雙小車起重運輸機的差別在於前者四個鋼繩捲筒均裝於同一臺小車上，而雙小車的四個鋼繩捲筒每兩個一組分別裝於二臺小車上。所以單小車起重運輸機較雙小車起重運輸機結構緊湊(少一套小車行走系統)，重量輕造價低，但作業有時要相互避讓受到某些幹擾。而雙小車起重運輸機每臺小車都各有各的行走機構，各自可獨立完成作業，生產效率較高，用戶可根據生產規模及作業特點來選用。
這種帶四鉤雙掛梁的起重運輸機可以完成多種作業，如用於煉鋼廠連鑄出坯跨將熱坯裝車帶罩外運，或將熱坯暫時堆存於保溫罩下，然後裝車加罩外運。又如用於軋鋼廠原料跨，可將運來的熱坯從帶保罩的車上卸至加熱爐上料臺架或卸至緩衝堆存處加罩保溫以待裝爐等等。
現將其中的四種作業方式描述如下1、將熱連鑄坯堆放於保溫罩下並帶罩保溫大車I運行至連鑄機出(集)坯臺架處，電磁碟吊具7隨掛梁6下降並吸吊起首批鋼坯，並隨大車I運行至熱坯堆放位置卸下熱坯，此時掛梁6′下的電磁碟吊具7′便將保溫罩吸吊至首批熱坯堆放處上方，然後放下保溫罩罩住熱坯即可。如需多層堆垛，則再次將大車I開行至連鑄機出(集)坯臺架處，電磁碟吊具7隨掛梁6下降，吸吊起第二批熱坯，隨大車I運行至首批熱坯垛位處，在卸下第二批熱坯之前，掛梁6′下的電磁碟吊具7′先將保溫罩吊起和移開一些距離，然後電磁碟吊具7才將第二批熱坯迭放於第一批熱坯之上，迭放後迅速移開，與此同時，電磁碟吊具7′將保溫罩移回至迭堆的第一與第二批熱坯上方，放下保溫罩將這兩批熱料罩住。用同樣的方式可依次將以後幾批的熱連鑄坯迭堆於同一垛位的上層，並罩上保溫罩。
2、熱坯加罩裝車與帶罩外運 大車I運行至連鑄機出(集)坯臺架處，電磁碟吊具7下降吸吊起熱坯並隨大車I運行至裝車外運處，待電磁碟吊具7′將車上或車旁保溫罩吊起移開後，電磁碟吊具7下降將熱坯卸放於車上，電磁碟吊具7′隨即將吊移開的保溫罩蓋在熱坯上。裝第二批熱料時，大車I再開往連鑄機出(集)坯臺架處，電磁碟吊具7下降將熱坯吸吊起，隨大車I運行至裝車處，待電磁碟吊具7′將保溫罩吊移開時，電磁碟吊具7便將第二批熱坯迭放於第一批熱烊之上然後移開，電磁碟吊具復將保溫罩卸下並罩嚴這二批熱坯。裝以後幾批熱坯時，重複上述操作，直至裝滿規定的爐(批)號熱坯量，帶著保溫罩外運至下工序——軋鋼加熱爐上料跨。
如需將連鑄出坯跨保溫罩內堆存的熱坯裝車外運時，只需將大車I開行至熱坯堆存處，電磁碟吊具7將保溫罩吊移開，電磁碟吊具7′吸吊起熱坯移動的同時，電磁碟吊具7將保溫罩復位，然後開動大車I至裝車位置，電磁碟吊具7先將車上保溫罩吊移開，待電磁碟吊具7′將熱坯卸放於車上後，電磁碟吊具7再將保溫罩復位將熱坯罩住，如是重複作業，直至將堆存的熱坯按爐(批)號和規定的重量轉裝於車上並加蓋外運為止。
3、熱坯從帶保溫罩的車上卸至加熱爐上料臺架大車I開行至熱坯運輸車輛上方、電磁碟吊具7′吊起並移開保溫罩(吊住不放)，電磁碟吊具7將移開保溫罩後的上層熱坯吸吊起並橫移、電磁碟吊具7′隨即將吊移開的保溫罩復位，罩住餘下的幾層熱坯，電磁碟吊具7將吸吊起的熱坯隨大車I運行至加熱爐上料臺架並卸下熱坯，完成一個周期作業。如欲進行下個周期作業，重複上述操作步驟即可，直至將運輸車上的熱坯，從保溫罩下一批一批地全部吊運至加熱爐上料臺架為止(空保溫罩隨車返回上工序設定的位置)。
4、熱坯卸車和吊運至緩衝堆存處並加罩保溫 大車I開行至熱坯運入車輛上方，電磁碟吊具7′下降吊移開運坯車上的保溫罩(吊住不放)，電磁碟吊具7將移開保溫罩後的上層熱坯吊起並橫移，待電磁碟吊具7′將吊住未放的保溫罩移放於原位後，電磁碟吊具7將已吊起的熱坯隨大車1運行至熱坯緩衝堆存處卸放之，電磁碟吊具7′隨即將就近的另一個保溫罩吊來罩住堆放的熱坯。當大車I將第二批熱坯由電磁碟吊具7吊運來時，電磁碟吊具7′要先吊移開保溫罩，並吊住不放，待電磁碟吊具7將第二批熱料堆迭在第一批熱料之上，然後電磁碟吊具7′方將吊住未放的保溫罩放下復位，罩住這兩批熱坯。如是重複進行同樣的周期作業，直至將熱坯從保溫運輸車上卸清和吊運至緩衝堆存處加罩保溫為止。
權利要求1.一種連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機，包括縱向行走大車，其特徵在於在縱向行走大車I上設有1或2臺橫向行走小車(II)或(III1及III2)；橫向行走小車(II)或(III1及III2)上共設有兩組四個鋼繩捲筒(4，4′；8，8′)且每組鋼繩捲筒同軸；每個鋼繩捲筒連接一個吊鉤，每對吊鉤下裝有一掛梁(6，6′)，掛梁(6，6′)下掛兩塊以上吊具(7，7′)。
2.根據權利要求1所述的起重運輸機，其特徵在於當所述的起重運輸機含有兩臺橫向行走小車(III1及III2)時，橫向行走小車(III1)及(III2)相向而立，兩組同軸鋼繩捲筒(4，4′)及(8，8′)分別裝在橫向行走小車(III1)及(III2)上，每臺橫向行走小車上各有一套由電動機驅動的行走機構。
3.根據權利要求1所述的起重運輸機，其特徵在於當所述的起重運輸機只有單臺橫向行走小車(II)時，兩組同軸鋼繩捲筒(4，4′)及(8，8′)均設在該臺橫向行走小車(II)上，橫向行走小車(II)上只有一套小車行走機構，每組同軸鋼繩捲筒由一臺電機傳動，以保證同步升降。
4.根據權利要求1所述的起重運輸機，其特徵在於所述的吊具(7，7′)可以是耐高溫電磁碟、耙鉤、夾鉗等。
專利摘要本實用新型公開了一種用於連鑄坯帶罩熱送熱裝起重運輸機,包括縱向行走大車Ⅰ及在其上的1或2臺橫向行走小車Ⅱ(Ⅲ
文檔編號B66C17/00GK2402655SQ99229750
公開日2000年10月25日 申請日期1999年10月29日 優先權日1999年10月29日
發明者徐衍蘋 申請人:徐衍蘋