煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術的製作方法
2023-07-29 14:26:31
專利名稱：煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於對煤礦井下高噪硐室噴射混凝土進行降噪的技術。
背景技術：
目前，由於井下機電硐室等區域裝有大量機電設備，工作過程中普遍產生較大噪音，這種持續存在的噪音嚴重影響工作人員的工作效率和身心健康。針對這一問題，目前還沒有比較好的解決辦法。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術。其技術解決方案是一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其包括以下步驟( I)製備噴射混凝土 選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0. 4 O. 7 I 1.5 2. 5或水混合水泥砂多孔骨料=0.4 O. 7 I 2 2，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1:1 1: 5;(2)將步驟(I)製備的噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將混凝土噴射到機電硐室內表面上。優選的，步驟(I)中製備噴射混凝土所採用的原料中還外加速凝劑和膨脹劑，其中速凝劑用量佔原料總重量的4% 5%，膨脹劑用量佔原料總重量的3%。優選的，步驟(I)中所述多孔骨料為建築垃圾基石、火山巖、珍珠巖和/或石英砂。優選的，步驟(2)中所述噴射混凝土的噴射厚度為O. 15 O. 3m。本發明的有益技術效果是本發明利用在混凝土中加入成本低、吸聲效果好的多孔基材並運用噴射的方法將混凝土噴射到硐室內表面上，同時採用性能比較高的膨脹水泥，併合理控制膨脹水泥與普通矽酸鹽水泥的重量份配比以及水、混合水泥、砂與多孔骨料之間的重量份配比，從而較大程度的減輕了井下機電硐室噪聲較大的問題，為井下人員創造了良好的作業環境，而且方法簡單，便於實施。
具體實施例方式下面結合具體實施例來對本發明作進一步說明實施例1選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0.4 I 1.5 2. 5，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1:1。經充分混合攪拌，製成噴射混凝土。將噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將噴射混凝土高速噴射到機電硐室內表面上，噴射厚度為O. 15m。實施例2選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0.7 I 2 2，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1: 5。經充分混合攪拌，製成噴射混凝土。將噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將噴射混凝土高速噴射到機電硐室內表面上，噴射厚度為O. 3m。實施例3選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0.7 I 1.5 2. 5，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1: 2;外加速凝劑和膨脹劑，其中速凝劑用量佔原料總重量的4%，膨脹劑用量佔原料總重量的3%。經充分混合攪拌，製成噴射混凝土。將噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將噴射混凝土高速噴射到機電硐室內表面上，噴射厚度為O. 2m。實施例4選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0.4 I 2 2，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1: 3;外加速凝劑和膨脹劑，其中速凝劑用量佔原料總重量的5%，膨脹劑用量佔原料總重量的3%。經充分混合攪拌，製成噴射混凝土。將噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將噴射混凝土高速噴射到機電硐室內表面上，噴射厚度為O. 15m。實施例1-4中採用的多孔骨料為建築垃圾基石、火山巖、珍珠巖和/或石英砂。本發明以在煤礦井下機電硐室的應用為例，對於新爆破的硐室可採用傳統錨杆支護或錨噴支護，在此基礎上再復噴此噴射混凝土以達到降噪目的，由此，硐室尺寸應比原設計尺寸大20 30公分。由於混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和較好的耐久性，多孔基材具有較好的吸音降噪功能，從而達到井下機電硐室的降噪效果。下面通過具體試驗數據來對本發明所取得的降噪效果進行進一步說明。基於煤礦井下機電硐室普遍存在較大噪聲的問題，測得的硐室內噪聲分貝值高達90 120分貝，根據這一問題，選用平均吸聲係數大於O. 7的珍珠巖為多孔骨料，運用以上降噪新技術，將此噴射混凝土噴射到機電硐室內表面，測得硐室內的噪聲為60 80分貝。由此可說明，新的降噪技術產生了較好的降噪效果。
權利要求
1.一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其特徵在於包括以下步驟 (1)製備噴射混凝土選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水混合水泥砂多孔骨料=0. 4 O. 7 I 1. 5 2. 5或水混合水泥砂多孔骨料=0.4 O. 7 I 2 2，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1:1 1: 5 ; (2)將步驟(I)製備的噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將混凝土噴射到機電硐室內表面上。
2.根據權利要求1所述的一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其特徵在於，步驟(I)中製備噴射混凝土所採用的原料中還外加速凝劑和膨脹劑，其中速凝劑用量佔原料總重量的4% 5%，膨脹劑用量佔原料總重量的3%。
3.根據權利要求1所述的一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其特徵在於，步驟(I)中所述多孔骨料為建築垃圾基石、火山巖、珍珠巖和/或石英砂。
4.根據權利要求1所述的一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其特徵在於，步驟(2)中所述噴射混凝土的噴射厚度為O. 15 O. 3m。
全文摘要
本發明公開了一種煤礦井下高噪硐室噴射混凝土降噪技術，其包括以下步驟首先製備噴射混凝土選取水、混合水泥、砂與多孔骨料為原料，各原料的重量份配比為水∶混合水泥∶砂∶多孔骨料=0.4～0.7∶1∶1.5∶2.5或水∶混合水泥∶砂∶多孔骨料=0.4～0.7∶1∶2∶2，其中混合水泥由普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥組成，普通矽酸鹽水泥和膨脹水泥的重量份配比為1∶1～1∶5；然後將製備的噴射混凝土注入噴射混凝土噴槍，通過噴槍壓力，將混凝土噴射到機電硐室內表面上。本發明較大程度的減輕了井下機電硐室噪聲較大的問題，為井下人員創造了良好的作業環境，而且方法簡單，便於實施。
文檔編號C04B28/04GK103061786SQ201310004108
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月7日 優先權日2013年1月7日
發明者王金鳳, 趙文彬, 朱光麗, 王明華, 張守勇 申請人:山東科技大學