一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝的製作方法
2023-07-21 01:12:06
專利名稱：一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及不鏽鋼製造領域，尤其是關於一種雙相不鏽鋼焊的焊接工藝。
背景技術：
雙相不鏽鋼管材的綜合力學性能優異，具有較高的強度和疲勞強度，其屈服強度是18-8鋼的兩倍；在氯離子高度集中的工況，如高溫海水/高溫氯化物溶液中具有優良的耐孔蝕/耐縫蝕/抗應力腐蝕能力；其焊接區域熱裂傾向較小，可焊性能良好。雙向不鏽鋼是在20世紀70年代由日本住友金屬工業公司開發的，該鋼種的特點是在高鉻、鑰的基礎上添加鎢、銅等元素用以提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適應於熱海水、鹽滷水等介質條件，與300系奧氏體不鏽鋼相比，具有高強度，好的塑性與成形性，有優秀的局部腐蝕性能，是一個耐中性氯化物局部腐蝕的材料，已納入ASTM標準，A790標準，並以S31260牌號列入UNS標準，並已成功地應用於海水熱交換和熱鹽滷水軸流泵等部件上。由於雙相不鏽鋼焊自身的冶金特性，焊接時為了保證其良好的性能，一直以來採用埋弧焊這一高效的焊接方法應用於雙相不鏽鋼焊還存在著技術問題。
發明內容
針對以上問題，本發明的目的在於提供一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝，是採用高性能量的埋弧焊，實現了雙相不鏽鋼高效焊接。本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝，其特徵在於:包括如下步驟:
1)、採用99.99%氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；
2)、採用80%氬氣加20%二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接；
3)、焊接坡口加工；
4)、待焊工件表面的清理和檢查；
5 )、普通雙相不鏽鋼的埋弧焊接。本發明，進行的普通雙向不鏽鋼的焊接能保證焊縫的化學成份符合標準規範要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區)的鐵素體含量控制在30-65%之間，焊接接頭具有良好的力學性能和抗點腐蝕性能。焊縫力學性能: b/Mpa≥ 650、 0.2/Mpa≥ 450、δ 5/% ≥ 25、Ak/J ≥ 150、HRC 20。
具體實施例方式一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝，包括如下步驟:
1、採用99.99%氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接。2、採用80%氬氣加20% 二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接。3、焊接坡口加工。4、待焊工件表面的清理和檢查。
5、普通雙相不鏽鋼的埋弧焊接。本發明在焊接雙相不鏽鋼時，可獲得鐵素體和奧氏體比例相對均衡的金相組織，經測定鐵素體含量約在45-65%之間；焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性可充分得到保證，經測定其抗拉強度在640牛頓/平方毫米左右，硬度值在220-280HV10之間。使用二氧化碳+氮氣混合氣體做保護氣體，可減少焊接飛濺，焊縫成型美觀。
權利要求
1.一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝，其特徵在於:包括如下步驟:1)、採用99.99%氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；2)、採用80%氬氣加20%二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接；3)、焊接坡口加工；4)、待焊工件表面的清理和檢查；.5 )、普通雙相不鏽鋼的埋弧焊接。
全文摘要
一種超級雙相不鏽鋼焊接工藝，其特徵在於包括如下步驟1)採用99.99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；2)採用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接；3)焊接坡口加工；4)待焊工件表面的清理和檢查；5)普通雙相不鏽鋼的埋弧焊接。本發明，進行的普通雙向不鏽鋼的焊接能保證焊縫的化學成份符合標準規範要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區)的鐵素體含量控制在30-65％之間，焊接接頭具有良好的力學性能和抗點腐蝕性能。
文檔編號B23K9/167GK103143822SQ201310078388
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者莊國祥 申請人:丹陽市協昌合金有限公司