一種竹節金屬絲的製備裝置製造方法
2023-07-21 06:45:06 1
一種竹節金屬絲的製備裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹節金屬絲的製備裝置，包括在加工金屬絲過程中通過金屬絲依次連接的放線輪；第一過線輪；用於壓縮金屬絲的第一縮絲壓輥和第二縮絲壓輥；第二過線輪；以及收線輪。本發明製備裝置製得的竹節金屬絲在切割過程中不僅能夠攜帶較多的切割磨料，並且還能將切割下來的硬脆材料完全帶出切割間隙，因此本裝置製得的竹節金屬絲具有高切割效率和切割能力，另外本發明的裝置結構簡單，工作效率高。
【專利說明】一種竹節金屬絲的製備裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種竹節金屬絲的製備裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能和電子行業領域中的單晶矽、多晶矽、LED領域的寶石等硬質材料的分割切片工藝中，目前採用的最多的是多線切割技術。多線切割技術是在研磨漿配合下，用於完成切割動作的金屬絲，相互平行的纏繞在導線輪上形成一個水平的切割線「網」。馬達驅動導線輪使整個切割線「網」以一定的速度移動。在切割金屬絲運動過程中，通過砂漿輸運和噴射系統，將切割金屬絲上噴射含有懸浮硬質磨料顆粒的研磨漿。硬質磨料顆粒被金屬絲帶入切割口，與被切割物體進行不到研磨，以實現對被切割物理的分片。因此，金屬絲攜帶硬質顆粒磨料的能力就至關重要，同時該能力也是能否高效、高質量地切割分片矽料或寶石等物體的重要保證。
[0003]直線型金屬單絲一般只能通過光滑表面在高速運動時機械地帶入砂漿，並且在切割過程中，砂漿中的磨料容易從切割絲上剝落，影響切割速度和切片質量，從而導致在分割矽料、寶石等硬質材料時容易導致金屬單絲斷裂，以及矽料、寶石等切片表面有線痕的質量問題。因此一種製備具有高切割能力、且能夠攜帶較多研磨顆粒磨料竹節金屬絲的裝置的開發很有必要。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種竹節金屬絲的製備裝置。
[0005]為解決上述問題，本發明所採用的技術方案為:
一種竹節金屬絲的製備裝置，包括在加工金屬絲過程中通過金屬絲依次連接的放線輪；第一過線輪；用於壓縮金屬絲的第一縮絲壓輥和第二縮絲壓輥；第二過線輪；以及收線輪。
[0006]作為優選，所述第一縮絲壓輥的縮絲頻率為2(T3000Hz。
[0007]作為優選，所述第二縮絲壓輥的縮絲頻率為2(T3000Hz。
[0008]作為優選，所述縮絲壓輥至少為2組。
[0009]有益效果:本發明製備裝置製得的竹節金屬絲在切割過程中不僅能夠攜帶較多的切割磨料，並且還能將切割下來的硬脆材料完全帶出切割間隙，因此本裝置製得的竹節金屬絲具有高切割效率和切割能力，另外本發明的裝置結構簡單，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明竹節金屬絲製備裝置的結構示意圖；
圖2為本發明竹節金屬絲製備裝置製得的竹節金屬絲的結構示意圖。
【具體實施方式】[0011]如圖廣2所示，一種竹節金屬絲的製備裝置，包括在加工金屬絲過程中通過金屬絲依次連接的放線輪I ;第一過線輪2 ;用於壓縮金屬絲的第一縮絲壓輥3和第二縮絲壓輥4 ;第二過線輪5 ;以及收線輪6，其中，第一縮絲壓輥3的縮絲頻率為2(T3000Hz，第二縮絲壓輥6的縮絲頻率為為2(T3000Hz，由於金屬絲在縮絲過程中是分步進行的，無法一步完成，因此縮絲壓輥至少需要2組。
[0012]本發明竹節金屬絲製備裝置的工作原理:放線輪I將金屬絲放出，金屬絲經過第一過線輪2，金屬絲穿過第一縮絲壓輥3，第一縮絲壓輥3對金屬絲進行第一次不連續擠壓縮絲，經過第一步縮絲的金屬絲進入第二縮絲壓輥4，第二縮絲壓輥4對金屬絲進行第二次不連續擠壓縮絲，從而得到節距為P，竹段直徑為d的竹節金屬絲，縮絲完成的竹節金屬絲經過第二過線輪4收絲，最終纏繞到收線輪5上。
[0013]將直徑D=0.6mm的直線金屬絲放線出來，依次經過第一縮絲壓輥3和第二縮絲壓輥4，第一縮絲壓輥3和第二縮絲壓輥4的縮絲頻率均為50Hz，得到節直徑D=0.6mm,竹段直徑d=0.5mm，節距P=0.1m竹節金屬絲，縮絲完成的竹節金屬絲經過第二過線輪4收絲，最終纏繞到收線輪5上，收線輪5的收線速度為300m/min。
[0014]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種竹節金屬絲的製備裝置，其特徵在於:包括在加工金屬絲過程中通過金屬絲依次連接的放線輪；第一過線輪；用於壓縮金屬絲的第一縮絲壓輥和第二縮絲壓輥；第二過線輪；以及收線輪。
2.根據權利要求1所述的竹節金屬絲製備裝置，其特徵在於:所述第一縮絲壓輥的縮絲頻率為20?3000Hz。
3.根據權利要求1所述的竹節金屬絲製備裝置，其特徵在於:所述第二縮絲壓輥的縮絲頻率為20?3000Hz。
4.根據權利要求1所述的竹節金屬絲製備裝置，其特徵在於:所述縮絲壓輥至少為2組。
【文檔編號】B21C37/04GK103611758SQ201310668226
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】賀忠臣 申請人:鎮江耐絲新型材料有限公司