一種貼片機送料裝置製造方法

2023-05-28 08:42:56

一種貼片機送料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於供料器械裝置【技術領域】，公開了一種貼片機送料裝置，用於優化SMT物料的傳送；包括：載料盤，用於承載SMT物料；所述載料盤上開設載料槽，承載以及定位SMT物料；所述載料槽為多個，以矩陣方式設置在所述載料盤上；其中，所述載料槽底部設置通孔，使載料盤上下兩面形成空氣通路。本實用新型通過優化貼片機載料結構，優化SMT物料的傳送和定位的效率。
【專利說明】一種貼片機送料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及供料器械裝置【技術領域】，特別涉及一種貼片機送料裝置。

【背景技術】
[0002]在SMT製造業中，現有的貼片機送料方式多以帶狀、管狀、託盤狀、散料供料器提供。貼片機供應商設計的供料器互不通用，要同時大量採購才能滿足生產，成本投入高。
[0003]MTC橫置式託盤送料器，是託盤元件供給裝置，設置在貼片機主機旁側，用於向貼片機供給元件。將裝在託盤裡的元件放到滑梭上供貼片機使用。在傳送過程中受震動影響，同時託盤疊放導致運轉過程中上下氣壓變化頻繁，造成物料會晃動甚至拋離載料託盤，嚴重影響貼片機的定位納料，進而影響貼片。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保障物料穩定，降低送料設備振動以及內部氣壓變化帶來的物料位置變化影響，提升定位效果，保障貼片效率的裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種貼片機送料裝置，用於優化SMT物料的傳送；包括:載料盤，用於承載SMT物料；
[0006]所述載料盤上開設載料槽，承載以及定位SMT物料；所述載料槽為多個，以矩陣方式設置在所述載料盤上；
[0007]其中，所述載料槽底部設置通孔，使載料盤上下兩面形成空氣通路，且所述載料槽底部的通孔孔徑小於所述載料槽的孔徑。
[0008]進一步地，所述載料盤包括上盤體和下盤體；所述上盤體通過卡扣固定在所述下盤體上；
[0009]所述下盤體和所述上盤體均上設置矩陣分布的通孔，且所述上盤體和所述下盤體疊置固定時，上盤體上的任意通孔下對應至少一個下盤體的通孔。
[0010]進一步地，所述載料盤上設置尺寸調節杆，實現所述載料槽的長度和寬度調節；
[0011]所述尺寸調節杆包括:橫向杆和縱向杆；
[0012]所述橫向杆位於所述載料槽的兩縱向側壁之間，所述橫向杆的兩端嵌在所述載料槽的縱向側壁內，可縱向滑動；
[0013]所述縱向杆位於所述載料槽的兩橫向側壁之間，所述縱向杆的兩端嵌在所述載料槽的橫向側壁內，可橫向滑動。
[0014]進一步地，所述載料盤的縱向側壁上開設縱向滑軌，所述橫向杆嵌在所述載料盤內，在所述橫向杆兩端嵌在所述縱向滑軌內，可縱向滑動；
[0015]所述載料盤的橫向側壁上開設橫向滑軌，所述縱向杆嵌在所述載料盤內，在所述縱向杆兩端嵌在所述橫向滑軌內，可橫向滑動。
[0016]本實用新型提供的貼片機送料裝置通過設置在載料盤上設置深孔結構容納SMT物料，限制其震動，避免在物料傳送過程中過度震動偏離定位位置，從而為貼片機定位取料提供便利；另一方面，針對載料盤的疊放儲運方式，在載料盤大幅動作時，盤面氣壓變化大，導致SMT物料劇烈起伏，容易拋出載料盤的問題，通過設置在料槽底部的通孔，平衡在料盤兩側，特別是SMT物料兩側的氣壓，大大降低物料的起伏晃動程度，實現穩定傳送，便於定位取料，提升貼片機的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的貼片機送料裝置的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的貼片機送料裝置的剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]參見圖1和圖2 ;本實用新型實施例提供的一種一種貼片機送料裝置，用於優化SMT物料的傳送；包括:載料盤1，用於承載SMT物料；載料盤I上開設載料槽2，承載以及定位SMT物料；載料槽2為多個，以矩陣方式設置在載料盤I上；載料盤I上設置深孔結構容納SMT物料，限制其震動，避免在物料傳送過程中過度震動偏離定位位置，從而為貼片機定位取料提供便利；
[0021 ] 其中，載料槽2底部設置通孔3，使載料盤I上下兩面形成空氣通路，且載料槽2底部的通孔孔徑小於載料槽2的孔徑。在通過空氣通路平衡在料盤兩側氣壓的同時，也降低載料盤I上側氣壓變化對物料的衝擊，避免其拋飛偏離平衡位置；從而提升貼片機定位取料的效率。
[0022]實施例二
[0023]在實施例一的基礎上，改變盤體機構；載料盤I包括上盤體和下盤體；上盤體通過卡扣固定在下盤體上；
[0024]下盤體和上盤體均上設置矩陣分布的通孔，且上盤體和下盤體疊置固定時，上盤體上的任意通孔下對應至少一個下盤體的通孔；從而在載料槽內形成空氣通路，便於氣壓平衡。
[0025]同時，根據不同物料的尺寸結構可以選取不同規格的上盤體通孔，從而提升物料的定位固定效率，便於貼片機的定位取料。
[0026]實施例三
[0027]在實施例一的基礎上，改變載料槽2的結構，增加載料槽I長寬調節結構。
[0028]載料盤I上設置尺寸調節杆，實現載料槽2的長度和寬度調節；
[0029]尺寸調節杆包括:橫向杆和縱向杆；
[0030]橫向杆位於載料槽2的兩縱向側壁之間，橫向杆的兩端嵌在載料槽2的縱向側壁內，可縱向滑動，調節載料槽2的寬度；
[0031 ] 縱向杆位於載料槽的兩橫向側壁之間，縱向杆的兩端嵌在載料槽的橫向側壁內，可橫向滑動，調節載料槽2的長度；以提供合適的載料空間，限制物料的晃動。
[0032]實施例四
[0033]在實施例二的基礎上，改變尺寸調節杆的結構，提升尺寸調節的效率。
[0034]載料盤I的縱向側壁上開設縱向滑軌，橫向杆嵌在載料盤I內，在橫向杆兩端嵌在縱向滑軌內，可縱向滑動，整體調節多個載料槽的寬度；
[0035]載料盤的橫向側壁上開設橫向滑軌，縱向杆嵌在載料盤內，在縱向杆兩端嵌在橫向滑軌內，可橫向滑動，整體調節多個載料槽的寬度；以提供合適的載料空間，限制物料的晃動。
[0036]本實用新型實施例提供的貼片機送料裝置通過設置在載料盤上設置深孔結構容納SMT物料，限制其震動，避免在物料傳送過程中過度震動偏離定位位置，從而為貼片機定位取料提供便利；另一方面，針對載料盤的疊放儲運方式，在載料盤大幅動作時，盤面氣壓變化大，導致SMT物料劇烈起伏，容易拋出載料盤的問題，通過設置在料槽底部的通孔，平衡在料盤兩側，特別是SMT物料兩側的氣壓，大大降低物料的起伏晃動程度，實現穩定傳送，便於定位取料，提升貼片機的效率。通過三中尺寸調節結構，體現本方案的廣泛使用的適應性。
[0037]最後所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種貼片機送料裝置，用於優化SMT物料的傳送；其特徵在於，包括:載料盤，用於承載SMT物料； 所述載料盤上開設載料槽，承載以及定位SMT物料；所述載料槽為多個，以矩陣方式設置在所述載料盤上； 其中，所述載料槽底部設置通孔，使載料盤上下兩面形成空氣通路，且所述載料槽底部的通孔孔徑小於所述載料槽的孔徑。
2.如權利要求1所述的貼片機送料裝置，其特徵在於，所述載料盤包括上盤體和下盤體；所述上盤體通過卡扣固定在所述下盤體上； 所述下盤體和所述上盤體均上設置矩陣分布的通孔，且所述上盤體和所述下盤體疊置固定時，上盤體上的任意通孔下對應至少一個下盤體的通孔。
3.如權利要求1所述的貼片機送料裝置，其特徵在於:所述載料盤上設置尺寸調節杆，實現所述載料槽的長度和寬度調節； 所述尺寸調節杆包括:橫向杆和縱向杆； 所述橫向杆位於所述載料槽的兩縱向側壁之間，所述橫向杆的兩端嵌在所述載料槽的縱向側壁內，可縱向滑動； 所述縱向杆位於所述載料槽的兩橫向側壁之間，所述縱向杆的兩端嵌在所述載料槽的橫向側壁內，可橫向滑動。
4.如權利要求3所述的貼片機送料裝置，其特徵在於:所述載料盤的縱向側壁上開設縱向滑軌，所述橫向杆嵌在所述載料盤內，在所述橫向杆兩端嵌在所述縱向滑軌內，可縱向滑動； 所述載料盤的橫向側壁上開設橫向滑軌，所述縱向杆嵌在所述載料盤內，在所述縱向杆兩端嵌在所述橫向滑軌內，可橫向滑動。
【文檔編號】H05K3/30GK204069522SQ201420466421
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】劉大春, 談瑩青, 孫小平, 周超 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司