一種雷射焊接機的製作方法
2023-07-21 00:20:41
本實用新型涉及雷射焊接技術領域，具體涉及一種雷射焊接機。
背景技術：
經過30多年的發展，雷射無處不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高單色性，雷射已經被廣泛應用在生活、科研的方方面面，比如雷射焊接、雷射切割、雷射打孔、雷射針灸、雷射裁剪等方面。雷射焊接是利用高能量的雷射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，雷射焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化，是雷射材料加工技術應用的重要方面之一。
然而，在雷射焊接的過程中，產生的金屬熔渣、煙塵等有害物質容易影響雷射光束的輸出，影響焊接質量。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供一種雷射焊接機。
為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：一種雷射焊接機，包括雷射焊接工具機、設置在雷射焊接工具機上方的除塵裝置、設置在雷射焊接工具機左側的支撐裝置、以及設置在除塵裝置上方的雷射焊接機；
其中，所述支撐裝置包括連接橫杆、立杆，支撐裝置通過連接橫杆與雷射焊接機配合固定連接，所述立杆一端固定在連接橫杆上，另一端設置在所述雷射焊接工具機上的前後移動槽內，所述立杆上設有升降裝置，控制雷射焊接機的上下移動，方便焊接；
所述雷射焊接機包括雷射發生器、位於雷射器下面的頂罩、固定在頂罩下的雷射焊接機主體、雷射焊接機副體、雷射轉換器、雷射焊接頭，所述雷射轉換器固定連接在所述雷射焊接機副體與雷射焊接頭之間，所述雷射發射器底部設有雷射發射管道，所述雷射焊接機主體內安裝有聚光鏡和攝像裝置，所述攝像裝置是與外部電腦電連接的高清攝像頭；所述雷射焊接機主體兩側設有固定安裝塊，用以安裝固定所述支撐裝置的連接橫杆；
所述除塵裝置包括固定在雷射轉換器下面並且設有夾層的除塵罩，所述除塵罩由五個面板組成的方形結構，無下面板，上面板中間設有圓孔，用以固定安裝所述雷射焊接頭；前後兩塊面板為透明面板，便於觀察焊接過程；右側面板連通抽風機，抽風機通過吸塵管道連通除塵箱，所述除塵箱內腔設有過濾網，除塵箱左側頂部設有出氣口，所述出氣口通過出氣管道連通儲氣箱，所述儲氣箱內設有吹風機，儲氣箱另一端連接吹氣管道，所述吹氣管道另一端安裝在所述除塵罩夾層內。
優選的，所述雷射焊接工具機上方正對除塵罩處設有凹槽，所述凹槽上設有沿左右方向移動的移動工作檯，所述移動工作檯用於放置焊接工件。
優選的，所述吹氣管道在雷射焊接頭兩側對稱設有吹氣孔，所述吹氣孔向下連通除塵罩上面板，並且與吹氣嘴Ⅰ連接，所述吹氣嘴Ⅰ向焊點方向傾斜。
優選的，所述除塵罩左側面板底部設有吹氣嘴Ⅱ，且吹氣嘴Ⅱ是水平方向。
本實用新型的有益效果在於：本實用新型裝置簡便，且能夠完成對焊接工件X、Y、Z三個方向上的焊接工作，相對封閉的除塵環境，有利於保持焊接空間的潔淨，防止環境汙染；除塵裝置對除塵風能循環利用，節約資源，提高焊接質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的除塵結構示意圖。
圖中，1、雷射發生器， 2、頂罩， 3、雷射焊接機主體， 4、攝像裝置，
5、雷射焊接機副體， 6、雷射轉換器， 7、除塵罩，8、焊接工件
9、移動工作檯， 10、雷射焊接工具機， 11、前後移動槽， 12、立杆，
13、升降裝置， 14、連接橫杆， 15、固定安裝塊， 16、雷射焊接頭
17、抽風機， 18、吸塵管道， 19、除塵箱， 20、出氣管道， 21、儲氣箱
22、吹氣管道， 23、吹氣嘴Ⅰ， 24、吹氣嘴Ⅱ， 25、雷射發射管道
26、聚光鏡。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
實施例1
如圖1至圖2所示的一種雷射焊接機，包括雷射焊接工具機（10）、設置在雷射焊接工具機（10）上方的除塵裝置、設置在雷射焊接工具機（10）左側的支撐裝置、以及設置在除塵裝置上方的雷射焊接機。
所述支撐裝置包括連接橫杆（14）、立杆（12），支撐裝置通過連接橫杆（14）與雷射焊接機配合固定連接，所述立杆（12）一端固定在連接橫杆（14）上，另一端設置在所述雷射焊接工具機（10）上的前後移動槽（11）內。
所述雷射焊接機包括雷射發生器（1）、位於雷射發生器（1）下面的頂罩（2）、固定在頂罩（2）下的雷射焊接機主體（3）、雷射焊接機副體（5）、雷射轉換器（6）、雷射焊接頭（16），所述雷射轉換器（6）固定連接在所述雷射焊接機副體（5）與雷射焊接頭（16）之間，所述雷射發射器（1）底部設有雷射發射管道（25），所述雷射焊接機主體（3）內安裝有聚光鏡（26）和攝像裝置（4），所述攝像裝置（4）是與外部電腦電連接的高清攝像頭；所述雷射焊接機主體（3）兩側設有固定安裝塊（15），用以安裝固定所述支撐裝置的連接橫杆（14）。
所述除塵裝置包括固定在雷射轉換器（6）下面並且設有夾層的除塵罩（7），所述除塵罩（7）由五個面板組成的方形結構，無下面板，上面板中間設有圓孔，用以固定安裝所述雷射焊接頭（16），右側面板連通抽風機（17），抽風機（17）通過吸塵管道（18）連通除塵箱（19），所述除塵箱（19）內腔設有過濾網，除塵箱（19）左側頂部設有出氣口，所述出氣口通過出氣管道（20）連通儲氣箱（21），所述儲氣箱（21）內設有吹風機，儲氣箱（21）另一端連接吹氣管道（22），所述吹氣管道（22）另一端安裝在所述除塵罩（7）夾層內。
所述雷射焊接工具機（10）上方正對除塵罩（7）處設有凹槽，所述凹槽上設有沿左右方向移動的移動工作檯（9），所述移動工作檯（9）用於放置焊接工件（8），所述焊接工件（8）與所述吹氣嘴Ⅱ（24）在同一水平面上，所述除塵罩（7）左側面板底部設有吹氣嘴Ⅱ（24），所述吹氣嘴Ⅱ（24）通過吹氣孔連通吹氣管道（22），所述吹氣嘴Ⅱ（24）是水平方向設置，保證吹氣嘴Ⅱ（24）能夠將焊接工件（8）周圍處的金屬熔渣等廢棄物吹走，便於抽風機（17）的收集；同時還可以保護雷射焊接窗口鏡片，提高焊接質量。
作為一種優選實施方式，所述吹氣管道（22）在雷射焊接頭（16）兩側對稱設有吹氣孔，所述吹氣孔向下連通除塵罩（7）上面板，並且與吹氣嘴Ⅰ（23）連接，所述吹氣嘴Ⅰ（23）向焊點方向傾斜，保證焊點附近的金屬熔渣等清理到位。
作為一種優選實施方式，所述立杆（12）上設有升降裝置（13），控制雷射焊接機的上下移動，方便焊接。
作為一種優選實施方式，所述除塵罩（7）的前後兩塊面板為透明面板，便於焊接過程中的觀察。
本實用新型裝置簡便，且能夠完成對焊接工件（8）X、Y、Z三個方向上的焊接工作，相對封閉的除塵環境，有利於保持焊接空間的潔淨，防止環境汙染；除塵裝置對除塵風能循環利用，節約資源，提高焊接質量。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「前」、「後」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「連通」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。