一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系統的製作方法
2023-11-02 02:29:22
一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系統，包括順次連接的酸性氣焚燒單元、焚燒尾氣氧化單元、急冷單元、制硫酸銨單元、冷卻脫水單元以及尾氣除霧單元。本實用新型的酸性氣處理系統具有以下優點：脫硫效率高，排放尾氣中的SO2濃度低於200mg/m3，硫的回收率可達99.5％以上，脫硫過程中無氨的逃逸和廢水的過量排放，且能有效利用反應放熱，更加符合環保要求，處理系統的設備材質要求低，使用過程中不易發生損壞，使用壽命長，而且投資少、佔地小、運行費用低、操作安全可靠。
【專利說明】一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及酸性氣處理領域，具體涉及一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系 統。
【背景技術】
[0002] 在石油化工、煤化工等生產過程中，原料中的硫最終在加工過程中轉化成含硫化 氫的酸性氣，硫化氫是一種對安全和環境非常有害的物質，在排放之前必須進行處理或回 收。
[0003] 對於某些有副產液氨或氨水的工廠，例如煤低溫低壓氣化制天然氣裝置，由於考 慮到液氨或氨水的銷售和出路問題，可以採用氨法脫硫工藝將全部或部分酸性氣中的硫轉 化成硫酸銨。通常，對於每年幾千噸以下的小規模的硫回收系統，可將全部酸性氣焚燒，硫 化物轉化成SO2，然後與氨反應製成硫酸銨，而對於大規模的硫回收系統，例如酸性氣中的 硫含量幾萬噸時，副產的氨產量不足以與酸性氣中的硫全部反應，此時，可採用克勞斯工藝 將大部分酸性氣中的硫化物轉化成硫磺，剩餘的5 %左右的硫用於制硫酸銨。
[0004] 目前，常規的氨法脫硫工藝主要應用於煙氣脫硫，即用於將電廠或鍋爐煙氣中的 SO2轉化成硫酸銨，近幾年擴展到酸性氣脫硫，也是首先將酸性氣焚燒成SO2，然後採用氨法 煙氣脫硫工藝將SO2轉化成硫酸銨。
[0005] 常規氨法煙氣脫硫工藝是用氨水吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸銨，並在富氧的條 件下將亞硫酸銨氧化成硫酸銨。發生如下反應：
【權利要求】
1. 一種基於氨法脫硫的酸性氣處理系統，其特徵在於，包括順次連接的以下處理單 元： 酸性氣焚燒單元，用於焚燒待處理的酸性氣使其中所含的硫轉化為so2; 焚燒尾氣氧化單元，用於將酸性氣焚燒單元尾氣中的so2氧化為so3; 急冷單元，用於冷卻焚燒尾氣氧化單元的尾氣； 制硫酸銨單元，用於將急冷單元尾氣中的so3與氨反應形成硫酸銨排出； 冷卻脫水單元，用於冷卻制硫酸銨單元尾氣；以及 尾氣除霧單元，用於將冷卻脫水單元的尾氣除霧後排放。
2. 根據權利要求1所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述酸性氣焚燒單元包括焚 燒爐、與所述焚燒爐連接的一級換熱器、以及與所述一級換熱器連接的二級換熱器。
3. 根據權利要求2所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述酸性氣焚燒單元還連接 有酸性氣供氣單元和助燃氣供氣單元，分別用於向所述酸性氣焚燒單元提供待處理的酸性 氣和助燃氣；其中，所述酸性氣供氣單元還與所述一級換熱器連接用於預熱酸性氣，所述助 燃氣供氣單元還與所述二級換熱器連接用於預熱助燃氣。
4. 根據權利要求1所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述焚燒尾氣氧化單元包括 催化氧化反應器，所述催化氧化反應器內設有一組或多組的反應-冷卻單元，每組反應-冷 卻單元包括催化劑層和層間換熱器。
5. 根據權利要求1所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述制硫酸銨單元包括洗滌 塔以及循環泵，所述洗滌塔內設有一組或多組用以噴淋氨水的氨水分布器以及一組或多組 用以噴淋循環溶液的循環溶液分布器，所述循環泵分別與所述循環溶液分布器以及所述洗 滌塔相連用以抽取所述洗滌塔底部的循環溶液並送至所述循環溶液分布器之中。
6. 根據權利要求5所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述循環泵還連接有用於收 集硫fe按的儲罐。
7. 根據權利要求5或6所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述循環泵還與所述急冷 單元連接用以將部分循環溶液輸入所述急冷單元作為急冷用水。
8. 根據權利要求1所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述冷卻脫水單元包括噴淋 塔以及依次連接的噴淋液緩衝罐、循環泵和冷卻器，其中，所述噴淋塔內設有噴淋液分布 器，所述噴淋液緩衝罐與所述噴淋塔連接，所述冷卻器與所述噴淋液分布器連接。
9. 根據權利要求8所述的酸性氣處理系統，其特徵在於，所述冷卻脫水單元的冷卻器 還與所述急冷單元連接用以將部分噴淋液輸入所述急冷單元作為急冷用水。
【文檔編號】B01D53/50GK204134465SQ201420578063
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】胡驚雷 申請人:美景（北京）環保科技有限公司