一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統及其外殼和風輪的製作方法

2023-11-02 06:16:12

專利名稱：一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統及其外殼和風輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統及其外 殼和風輪。
技術背景
現有的引風機包括外殼、風輪和電機，所述的電機的轉軸與風輪連接， 風輪和電機安裝在外殼內部，外殼底部設有進風口，外殼側部設有出風口。 當電機轉動時，氣體從進風口進入外殼內，轉軸帶動風輪旋轉並在外殼內部 形成氣流，氣流從出風口送出。
目前，因引風機使用環境不同，需要用不同材料製造,在低溫乾燥的工 作環境， 一般需要鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造，每噸鍍鋅或鍍鋁鋼板大概需要 10000. 00元費用，因此製造成本高；對於工作溫度高(60攝氏度至100攝氏 度的範圍)，IO(W高溼度的環境中，用鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造的外殼和風輪， 容易腐蝕，不耐用。
為了解決上述問題，需要用耐高溫、耐腐蝕的塑料整體注塑外殼和風 輪適應，工作溫度高(60攝氏度至100攝氏度的範圍)，100%高溼度的環境 中，見美國專利號US7210903、 US7278823、 US06511288等引風機專利。但 這種塑料製造的引風機需要開模具製造，開模數量多，開發周期長，結構復 雜,體積大，開發投入巨大，導致成本過高。 實用新型內容
本發明提供 一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統，它適合工作
在最高溫度ioo攝氏度、並且10oy。高溼度的環境中，結構簡單，製造容易，產品成本低，開發周期短、開發成本低。
本實用新型的引風機是通過以下的技術方案實現的
一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統，包括外殼、風輪和電機, 所述的風輪安裝在外殼的空腔內，外殼設有進風口和出風口，外殼用鋼板制 造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
本實用新型與現有技術相比，其優點在於釆用外殼用普通鋼板製造而 成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，衝壓工序就可以完成，適合最高溫度ioo攝 氏度、並且100%高溼度的環境中工作，本實用新型採用普通鋼板製造，比傳 統的鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造引風機節約40%的成本，結構簡單，開發周期短， 開發投入小，生產方便。
上述所述的風輪用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，或者BMC 樹脂材料製造，適合最高溫度IOO攝氏度、並且100%高溼度的環境中，成本 低。
上述所述的外殼包括衝壓成型的殼體和底板，殼體上設置空腔，風輪置 於空腔內，底板中間開有進風口，殼體的側面設置有與空腔連通的出風口， 在殼體的空腔外面凸出的翻邊與底板邊緣處連接安裝起來，結構簡單，加工 容易。
上述所述的電機是通過一U型支架安裝在外殼頂部，可以簡化結構。 上述所述的U型支架頂部兩側伸出凸塊，所述的電機外殼上設有兩個凸
耳，所述的凸耳通過自攻螺釘安裝在凸塊上，結構簡單，安裝方便，節省空間。
上述所述的電機轉軸上還裝有一散熱扇，所述的散熱扇位於電機與外殼之間。上述所述的電機還與一電容連接，所述的電容上設有一安裝片，所述的 安裝片可安裝在所述的凸塊上，結構簡單，安裝容易。本實用新型的引風機的外殼及風輪是通過以下的技術方案實現的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統的外殼，裡面形成安裝風 輪的空腔，空腔分別與進風口和出風口連通，外殼用用鋼板製造而成，在鋼 板表面鍍有搪瓷材料。一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統的風輪，包括多個在風輪轉動時使氣流按一定方向流動的風葉，風輪是用鋼板製造而成，在鋼板表面 鍍有搪瓷材料。本實用新型引風機的外殼及風輪與現有技術相比具有如下優點用鋼板 製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，衝壓工序就可以完成，適合最高溫度 100攝氏度、並且100%高溼度的環境中工作，本實用新型釆用普通鋼板製造, 比傳統的鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造引風機節約40%的成本，結構簡單，開發周期短，開發投入小，生產方便。

下面綺合附圖對本實用新型作詳細的說明圖i是本實用新型一個角度的立體示意圖；圖2是本實用新型的另一角度的立體示意圖； 圖3是本實用新型的爆炸示意圖； 圖4是本實用新型的剖示圖； 圖5是本實用新型的搪瓷鋼板的結構剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型包括外殼1、風輪2 和電機3，所述的風輪2安裝在外殼1內，外殼l底部設有進風口 11,外殼 1的側部徑向設有出風口 12，其中，所述外殼1的頂部設有一開孔13,所述 的電機3的轉軸4穿過開孔伸入到外殼1內與風輪2連接，外殼l包括衝壓 成型的殼體14和底板15,殼體14上設置空腔9,風輪2置於空腔9內，底 板15中間開有進風口 11，殼體14的側面設置有與空腔9連通的出風口 12， 在殼體14的空腔9外面凸出的翻邊18與底板15邊緣處連接安裝起來。所 述的電機3是通過一 U型支架5安裝在外殼1頂部。所述的U型支架5頂部 兩側伸出凸塊6，所述的電機3外殼上設有兩個凸耳7，凸耳7通過自攻螺 釘8安裝在凸塊6上。所述的電機轉軸4上還裝有一散熱扇10，散熱扇10 位於電機3與外殼1之間。電機3還與一電容17連接，所述的電容17上設 有一安裝片16，所述的安裝片16可安裝在所述的凸塊6上。U型支架5的 底板可通過鉚釘13鉚接在外殼l上。散熱扇IO提高電機3的散熱效果。本實用新型的引風機包括外殼1、風輪2和電機3，所述的風輪2安裝 在外殼1的空腔9內，外殼1設有進風口 11和出風口 12,外殼1用鋼板制 造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。風輪2也是用用鋼板製造而成，在鋼板 表面鍍有搪瓷材料，或者整個風輪2用BMC樹脂製造。搪瓷鋼板包括內部的 鋼板19和外面包裹的搪瓷材料層20組成，用表面鍍搪瓷鋼板製造而成引風 機的外殼1和風輪2，引風機外殼1和風輪2的形狀結構相對簡單，衝壓工 序就可以完成，適合最高溫度IOO攝氏度、並且潮溼的環境中工作，比傳統 的鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造引風機節約40%的成本，並且開發周期短，開發投 入小，生產方便
權利要求1.一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統，包括外殼(1)、風輪(2)和電機(3)，所述的風輪(2)安裝在外殼(1)的空腔(9)內，外殼(1)設有進風口(11)和出風口(12)，其特徵在於外殼(1)用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
2. 根據權利要求1所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於風輪(2)也是用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料， 或者BMC樹脂材料製造。 -
3. 根據權利要求1或2所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系 統，其特徵在於外殼U)包括衝壓成型的殼體(14)和底板(15),殼體 (14)上設置空腔(9),風輪(2)置於空腔(9)內，底板(15)中間開有 進風口 (11),殼體(14)的側面設置有與空腔(9)連通的出風口 (12), 在殼體(14)的空腔(9)外面凸出,的翻邊(18 )與底板(15)邊緣處連接安裝 起來。
4. 根據權利要求3所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於所述的電機(3 )是通過一 U型支架(5 )安裝在外殼(1) 頂部。
5. 根據權利要求4所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於所述的U型支架(5)頂部兩側伸出凸塊(6),所述的電機(3)外殼上設有兩個凸耳(7),所述的凸耳(7)通過自攻螺釘(8)安裝 在凸塊(6)上。
6. 根據權利要求3所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於所述的電機轉軸(4)上還裝有一散熱扇(10)，所述的散 熱扇(10)位於電機(3)與外殼(1)之間。
7. 根據權利要求3所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於所述的電機(3)還與一電容(17)連接，所述的電容(17) 設有一安裝片(16),所述的安裝片(16)可安裝在所述的凸塊(6)上。
8. —種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統，包括外殼(1)、風輪(2)和電機(3),所述的風輪(2)安裝在外殼(1)的內，外殼(1)設有進風口 (11)和出風口 (12)，其特徵在於風輪(2)用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
9. 根據權利要求8所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統， 其特徵在於外殼(l)也是用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
10. 根據權利要求7或8所述的一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機 系統，其特徵在於外殼(1)包括衝壓成型的殼體(14)和底板(15),殼 體(14)上設置空腔(9),風輪(2)置於空腔(9)內，底板中間開有進風口(11),殼體(14)的側面設置有與空腔(9)連通的出風口 (12),在殼體 (14)的空腔(9)外面凸出的翻邊(18)與底板(15)邊緣處連接安裝起來。
11. 一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統的外殼，裡面形成安裝 風輪的空腔(9)，空腔(9)分別與進風口 (ll)和出風口 (12)連通，其特 徵在於外殼U)用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
12. —種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統的風輪，包括多個在風 輪(2)轉動時使氣流按一定方向流動的風葉，其特徵在於風輪(2)是用 鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料。
專利摘要本實用新型公開了一種用鍍搪瓷表面處理方式製造的引風機系統，包括外殼(1)、風輪(2)和電機(3)，所述的風輪(2)安裝在外殼(1)的空腔內，外殼(1)設有進風口(11)和出風口(12)，外殼(1)用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，風輪(2)也是用鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，或者BMC樹脂材料製造。採用外殼用普通鋼板製造而成，在鋼板表面鍍有搪瓷材料，衝壓工序就可以完成，適合溫度100攝氏度以下、並且100％高溼度的環境中，本實用新型採用普通鋼板製造，比傳統的鍍鋅或者鍍鋁鋼板製造引風機節約40％的成本，結構簡單，開發周期短，開發投入小，生產方便。
文檔編號F04D29/42GK201301834SQ200820204500
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者魯楚平 申請人:中山大洋電機股份有限公司