一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈的製作方法
2023-11-01 18:27:01 1
專利名稱:一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，屬於密封器件技術領域中的密封墊圈，其目的在於提供一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈。其技術方案為：包括墊圈本體，墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體，聚四氟乙烯墊圈基體的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層，PVC絕緣層包括內層PVC絕緣層和外層PVC絕緣層，內層PVC絕緣層的強度高於外層PVC絕緣層，且所述外層PVC絕緣層、內層PVC絕緣層在接觸面上開設有半圓凹槽，半圓凹槽與半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路；PVC絕緣層上依次設置有環氧富鋅防腐層、鋁錫矽合金減磨層。本實用新型主要用作高級防腐、絕緣、密封、減磨的零件。
【專利說明】
一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈
技術領域
[0001]本實用新型屬於密封器件技術領域，涉及一種密封墊圈。
【背景技術】
[0002]密封墊圈，又叫密封墊片，是一種應用於有流體經過的機械、設備、管道等地方的密封備件，其主要以金屬或非金屬板狀材質經切割、衝壓或裁剪等工藝製程的密封連接件。
[0003]現有技術中，密封墊圈包括呈圓環狀的墊圈本體，該墊圈本體通常由柔性材料製成，密封墊圈的上下表面均為平面，密封墊圈與被密封件、施力部件間均為面密封，因而為了達到密封的效果，施力部件必須對密封墊圈施加較大的力矩，才能使密封墊圈產生形變，最終起到密封的作用。而施加於密封墊圈上的力矩過大極易致使被密封件或密封墊圈失效，從而縮短密封墊圈的使用壽命。
[0004]除了上述技術問題以外，現有的密封墊圈一般只具有防腐、絕緣的功能，功能較為單一。
【發明內容】
[0005]本實用新型的發明目的在於:針對現有技術存在的問題，提供一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，且該聚四氟乙烯密封墊圈只需在較小的力矩下即可產生形變從而起到密封的作用，無需施加過大的力矩，因此可有效延長聚四氟乙烯密封墊圈的使用壽命。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0007]—種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體，所述聚四氟乙烯墊圈基體的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層，所述PVC絕緣層包括內層PVC絕緣層和外層PVC絕緣層，所述內層PVC絕緣層的強度高於外層PVC絕緣層，且所述外層PVC絕緣層、內層PVC絕緣層在外層PVC絕緣層與內層PVC絕緣層接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路;所述PVC絕緣層上設置有環氧富鋅防腐層，所述環氧富鋅防腐層上設置有鋁錫矽合金減磨層。
[0008]其中，所述墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋。
[0009]其中，所述墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽。
[0010]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型中，該墊圈本體的截面為八邊形，因而在墊圈本體的頂面、底面兩側形成凸起，凸起的延伸方向與墊圈本體的延伸方向一致，密封墊圈的密封效果好、應用範圍廣，從而施加於密封墊圈上的力矩減少，從而可有效避免因密封墊圈所受力矩較大而被損壞，延長密封墊圈的使用壽命;墊圈本體的聚四氟乙烯墊圈基體上依次設置PVC絕緣層、環氧富鋅防腐層和鋁錫矽合金減磨層，從而可使密封墊圈的絕緣、防腐和減磨的性能較好，減少密封墊圈的磨損毀壞，從而延長密封墊圈的使用壽命;PVC絕緣層的內層PVC絕緣層的強度高於外層PVC絕緣層，因而在外部作用力一定的情況下外層PVC絕緣層的形變量大於內層PVC絕緣層的形變量，有利於密封墊圈被壓產生形變，密封墊圈的密封性能更好;外層PVC絕緣層、內層PVC絕緣層上的半圓凹槽可組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路，使得該PVC絕緣層更加容易被擠壓產生形變，增加PVC絕緣層以及整個密封墊圈的整體彈性，提高密封墊圈的絕緣效果與密封效果;通過在墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋，通過該網紋可增加墊圈本體與其他部件之間的摩擦係數，使密封墊圈不易產生便宜，且還能提高密封墊圈的密封性能;墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽，可有效卸載墊圈本體受到的壓力，減小因壓力增大對墊圈本體造成的磨損，延長墊圈本體使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖2為本實用新型的全剖主視圖；
[0014]圖3為本實用新型另一實施例的全剖主視圖；
[0015]圖4為本實用新型中墊圈本體的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中PVC絕緣層的結構示意圖；
[0017]其中，附圖標記為:I一聚四氟乙烯墊圈基體、2—PVC絕緣層、3—環氧富鋅防腐層、4 一鋁錫矽合金減磨層、5—網紋、6—U型卸荷槽、21—內層PVC絕緣層、22—空氣存儲管路、23—外層PVC絕緣層。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0020]一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，該密封墊圈可由精密模壓直接成型，也可以採用機加工生產，該密封墊圈主要用作需要具備高級防腐、絕緣、密封、減磨等性能的零件，且該密封墊圈可在-200° C至+260° C的環境下長期使用。
[0021]該密封墊圈包括墊圈本體，且該墊圈本體成環狀。由於密封墊圈在正常使用時，該密封墊圈將承受各種載荷，各種載荷作用於密封墊圈上使密封墊圈產生形變，從而起到密封的作用；密封墊圈越難產生形變，因而需作用於密封墊圈上的載荷將越大，而密封墊圈承受過大的載荷後將損壞，為此將該墊圈本體的截面設置為八邊形，因而在墊圈本體的頂面、底面兩側形成凸起，該凸起的延伸方向與墊圈本體的延伸方向一致，使密封墊圈的密封效果好、應用範圍廣，從而施加於密封墊圈上的力矩減少，從而可有效避免因密封墊圈所受力矩較大而被損壞，延長密封墊圈的使用壽命。
[0022]由於密封墊圈使用環境的特殊性，因而需要密封墊圈具備絕緣、防腐、密封和減磨等功能，且這些功能的性能還需較好。為此，該墊圈本體包括基體，該基體由聚四氟乙烯材料製成的聚四氟乙稀墊圈基體I，該聚四氟乙稀墊圈基體I具有一定的形變能力，可在一定程度上起到密封的作用。在該聚四氟乙烯墊圈基體I的頂面和/或底面上依次設置有PVC絕緣層2、環氧富鋅防腐層3和鋁錫矽合金減磨層4，該PVC絕緣層2除了起絕緣作用以外還需產生形變，提高該密封墊圈的密封性能;環氧富鋅防腐層3主要起防腐的作用，該鋁錫矽合金減磨層4的化學成分按重量百分比計:錫(311)5.0%—7.5%，矽(3丨)3.25%—4.75%，銅(Cu)0.5% —1.5%，錳(Mn)0.15%—0.35%，鉻(Cr)0.15%—0.35%，A1為餘量，且該鋁錫矽合金減磨層4主要起減磨的作用。
[0023]由於密封墊圈的主要作用在於起密封作用，因而密封墊圈的密封性能就顯得至關重要，為此該密封墊圈的彈性性能就提出了較高的要求。為此，該PVC絕緣層2包括兩側結構:內層PVC絕緣層21和外層PVC絕緣層23;該內層PVC絕緣層21的強度高於外層PVC絕緣層23的強度，因而在外部載荷的作用下外層PVC絕緣層23的變形大於內層PVC絕緣層21的形變，從而可使密封墊圈與外部器件緊密貼合，提高密封墊圈的密封性能;在外層PVC絕緣層23、內層PVC絕緣層21的外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21接觸面上均開設有縱橫交錯分布的凹槽，該凹槽可以是半圓凹槽，也可以是方形凹槽，還可以是其他形狀的凹槽，本發明中凹槽選用半圓凹槽;外層PVC絕緣層2 3上的半圓凹槽的位置、尺寸與內層PVC絕緣層21上的半圓凹槽的位置、尺寸相適配，因而當外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21相互貼合使，外層PVC絕緣層23的半圓凹槽與內層PVC絕緣層21的半圓凹槽組合形成橫截面為圓形的管路，而該管路為用於填充空氣的空氣存儲管路22。由於密封墊圈內可填充空氣，因而增加了密封墊圈的彈性性能，使得該PVC絕緣層2更加容易被擠壓產生形變，增加PVC絕緣層2以及整個密封墊圈的整體彈性，提高密封墊圈的絕緣效果與密封效果。
[0024]此外，墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋5，通過在墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋5，通過該網紋5可增加墊圈本體與其他部件之間的摩擦係數，使密封墊圈不易產生便宜，且還能提高密封墊圈的密封性能。
[0025]此外，所述墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽6，通過該U型卸荷槽6可有效卸載墊圈本體受到的壓力，減小因壓力增大對墊圈本體造成的磨損，延長墊圈本體使用壽命O
[0026]實施例1
[0027]一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體I，所述聚四氟乙烯墊圈基體I的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層2，所述PVC絕緣層2包括內層PVC絕緣層21和外層PVC絕緣層23，所述內層PVC絕緣層21的強度高於外層PVC絕緣層23，且所述外層PVC絕緣層23、內層PVC絕緣層21在外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層23上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層21上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路22;所述PVC絕緣層2上設置有環氧富鋅防腐層3，所述環氧富鋅防腐層3上設置有鋁錫矽合金減磨層4。
[0028]實施例2
[0029]一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體I，所述聚四氟乙烯墊圈基體I的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層2，所述PVC絕緣層2包括內層PVC絕緣層21和外層PVC絕緣層23，所述內層PVC絕緣層21的強度高於外層PVC絕緣層23，且所述外層PVC絕緣層23、內層PVC絕緣層21在外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層23上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層21上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路22;所述PVC絕緣層2上設置有環氧富鋅防腐層3，所述環氧富鋅防腐層3上設置有鋁錫矽合金減磨層4。
[0030]其中，所述墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋5。
[0031]實施例3
[0032]一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體I，所述聚四氟乙烯墊圈基體I的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層2，所述PVC絕緣層2包括內層PVC絕緣層21和外層PVC絕緣層23，所述內層PVC絕緣層21的強度高於外層PVC絕緣層23，且所述外層PVC絕緣層23、內層PVC絕緣層21在外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層23上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層21上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路22;所述PVC絕緣層2上設置有環氧富鋅防腐層3，所述環氧富鋅防腐層3上設置有鋁錫矽合金減磨層4。
[0033]其中，所述墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽6。
[0034]實施例4
[0035]一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體I，所述聚四氟乙烯墊圈基體I的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層2，所述PVC絕緣層2包括內層PVC絕緣層21和外層PVC絕緣層23，所述內層PVC絕緣層21的強度高於外層PVC絕緣層23，且所述外層PVC絕緣層23、內層PVC絕緣層21在外層PVC絕緣層23與內層PVC絕緣層21接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層23上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層21上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路22;所述PVC絕緣層2上設置有環氧富鋅防腐層3，所述環氧富鋅防腐層3上設置有鋁錫矽合金減磨層4。
[0036]其中，所述墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋5。
[0037]其中，所述墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽6。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，包括環狀的墊圈本體，其特徵在於:所述墊圈本體的截面為八邊形;所述墊圈本體包括聚四氟乙烯墊圈基體(1)，所述聚四氟乙烯墊圈基體(I)的頂面和/或底面上設置有PVC絕緣層(2)，所述PVC絕緣層(2)包括內層PVC絕緣層(21)和外層PVC絕緣層(23)，所述內層PVC絕緣層(21)的強度高於外層PVC絕緣層(23)，且所述外層PVC絕緣層(23)、內層PVC絕緣層(21)在外層PVC絕緣層(23)與內層PVC絕緣層(21)接觸面上開設有縱橫交錯分布的半圓凹槽，所述外層PVC絕緣層(23)上的半圓凹槽與內層PVC絕緣層(21)上的半圓凹槽組合形成用於填充空氣的空氣存儲管路(22);所述PVC絕緣層(2)上設置有環氧富鋅防腐層(3)，所述環氧富鋅防腐層(3)上設置有鋁錫矽合金減磨層⑷。2.如權利要求1所述的一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，其特徵在於:所述墊圈本體的頂面和/或底面上均設置有縱橫交錯的網紋(5)。3.如權利要求1或2所述的一種具有減磨性能的聚四氟乙烯密封墊圈，其特徵在於:所述墊圈本體的外圓柱面上開設有U型卸荷槽(6)。
【文檔編號】F16J9/28GK205715627SQ201620062793
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年1月22日
【發明人】王進堂, 李發忠
【申請人】自貢眾城特種塑膠有限公司