一種牛角型燒結混料機振打裝置的製作方法

2023-11-02 04:13:52

本實用新型涉及一種燒結混料機粘料清理裝置，屬於冶金行業燒結機設備技術領域。

背景技術：

目前，冶金行業燒結機一般採用厚料層燒結,燒結使用的鐵精粉、煤粉等粒狀及粉狀物料經過配料後，進入混料機與水混合進行制粒供燒結生產使用。因多種因素影響，在生產過程中，混料機滾筒內壁經常發生物料粘結現象，致使混料機制粒效果變較差，影響燒結料層的透氣性，制約燒結產量的提高。混料機粘料後，由於沒有在線清理裝置，只能停機處理，並且一直是採用人工進行清理，人工清理不僅耗時長，勞動強度大，而且存在物料脫落砸傷清理粘料人員的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種牛角型燒結混料機振打裝置，能夠在線清理混料機滾筒內壁上的粘料，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種牛角型燒結混料機振打裝置，包含混料機滾筒、短節、墊板、直筒體、振打球、變徑彎頭、錐形堵頭和法蘭，短節的一端通過墊板固定在混料機滾筒的外壁上，振打球設在短節內，短節的另一端通過法蘭與直筒體連接，直筒體的另一端與變徑彎頭連接，變徑彎頭的另一端設有錐形堵頭，短節、直筒體、變徑彎頭和錐形堵頭構成牛角型。

所述短節和直筒體均呈空心圓柱體，短節和直筒體的內徑與振打球的外徑相匹配。

所述變徑彎頭的彎曲度為45°。

採用本實用新型，混料機在轉動過程中，振打球隨混料機滾筒轉動並升高到一定高度後，振打球在直筒體內做自由落體運動，產生向下的動能，對隨混料機滾筒進行多方位的振打，從而實現對粘在混料機滾筒內壁上的物料的在線清理，避免混料機滾筒粘料現象發生，防止粘料越積越厚生成結圈，提高混料機制粒效果。

本實用新型的有益效果是：能夠及時將粘在混料機滾筒上的物料振打下去，解決了混料機滾筒粘料、結圈問題，提高了混料機的制粒效果，減少對燒結生產造成的影響，同時降低工人的勞動強度，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態主視圖；

圖2為本實用新型使用狀態側視圖；

圖3為本實用新型錐形堵頭示意圖；

圖中：混料機滾筒1、短節2、墊板3、法蘭片一4、法蘭片二5、螺栓6、直筒體7、振打球8、變徑彎頭9、錐形堵頭10。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1、2、3，一種牛角型燒結混料機振打裝置，包含混料機滾筒1、短節2、墊板3、直筒體7、振打球8、變徑彎頭9、錐形堵頭10和法蘭，短節2的一端通過墊板3固定在混料機滾筒1的外壁上，振打球8設在短節2內，短節2的另一端通過法蘭與直筒體7連接，直筒體7的另一端與變徑彎頭9連接，變徑彎頭9的另一端設有錐形堵頭10，短節2、直筒體7、變徑彎頭9和錐形堵頭10構成牛角型。

在本實施例中，牛角型燒結混料機振打裝置，整體呈牛角型，其中：

墊板3： 呈與混料機滾筒1相配合的弧形，由R=60mm、δ=100mm的鋼板製成，焊接在混料機滾筒1的外壁上，墊板3起到緩衝及保護混料機滾筒1外壁的作用；

短節2：呈空心圓柱體，由DN150mm、δ=5mm的鋼管制成，長度200mm,一端與法蘭片一4焊接後，另一端套在墊板3外部並與混料機滾筒1的外壁焊接固定；

振打球8：為R=50mm鋼球；

直筒體7：呈空心圓柱體，由DN150mm、δ=5mm鋼管制成，長度300mm,一端與法蘭片二5焊接，另一端與彎曲度為45°、DN150×100mm變徑彎頭9焊接。直筒體7與短節2通過法蘭片一4和法蘭片二5連接並利用螺栓6緊固；

法蘭片一4和法蘭片二5：採用DN150mm，8孔，起連接作用；

錐形堵頭10 參照附圖3，由δ=5mm的鋼板卷制而成，與變徑彎頭9焊接，起封堵作用。

使用時，參照附圖1、2，可以在混料機滾筒1外部安裝多個牛角型燒結混料機振打裝置，混料機在轉動過程中，通過振打球8對混料機滾筒1多方位的振打，實現對粘在料機滾筒1內壁上物料的在線清理。