高效節能燃油爐的製作方法

2023-12-03 16:11:51 2

專利名稱：高效節能燃油爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃油爐，特別適用於使用各種燃料油、劣質油的燃油爐。
目前，所使用的燃油爐是將油加熱汽化後與空氣混合燃燒，一般是通過汽化管加熱汽化，因而極易產生積碳堵塞汽化管和噴嘴，同時油料的質量要求也較高，高沸點的油料和含有少量機械雜質的油料無法使用，另外，因不能調節進氣量，油、氣量不能按比例變化，造成火焰溫度差異較大，影響燃燒熱效率。
本實用新型的目的在於克服現有技術不足之處而提供一種適用於使用各種燃料油、劣質油，不需預熱，無積碳，無環境汙染，油、氣量可調，燃燒均勻充分，熱效率高的一種高效節能燃油爐。
本實用新型的目的是通過以下措施來達到的該燃油爐包括支架(5)、油箱(1)、噴嘴(4)、燃燒器(6)，與油箱(1)並列設有氣箱(3)，氣箱(3)上設有安全閥(7)、壓力表(8)、壓力開關(9)、充氣嘴(10)、進氣口(11)、出氣口(12)，出氣口(12)通過導氣管(13)連接有減壓閥(14)、調氣閥(15)，並經導氣管(13)連同來自油箱(1)的導油管(16)一起在噴嘴(4)處匯合，在氣箱(3)的前部設有氣泵(2)，經導氣管(17)與氣箱(3)上的進氣口(11)連接；油箱(1)上設有加油口(18)、壓力表(19)、進氣口(20)、伸入油箱(1)內的導油管(16)，進氣口(20)經導氣管(21)與氣箱(3)上減壓閥(14)和調氣閥(15)之間的一段導氣管(13)相連，導油管(16)連接有調油閥(22)，並經導油管(16)連同來自氣箱(3)的導氣管(13)一起在噴嘴(4)處匯合；燃燒器(6)上設有圓筒形殼體(23)，殼體(23)內上部設有爐盤(24)，下部設有導管(25)，爐盤(24)中心設有向上凸起的圓盤分流罩(26)，並自分流罩(26)圓邊呈中心向外幅射狀均勻設置20－60條出氣縫(27)，每條縫寬為0.5－1.2毫米，燃燒器(6)設置的數量可為一個或多個。
本實用新型相比現有技術有如下優點和積極效果1.本燃油爐適用面廣可使用各種燃料油，也可使用含有少量粒徑在0.4毫米以下的機械雜質的劣質油、汙油、廢稀料、廢溶劑等易燃液體。
2.燃燒時火焰平穩均勻，無積碳，無環境汙染，不需預熱，一次點燃，熱效率高達56－60％。
3.本燃油爐可設計成結構緊湊的小型爐具，也可與爐具分體通過管道連接設置，製成多灶眼爐具或多個小爐具，實現集中供應燃料。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述


圖1是高效節能燃油爐結構示意圖；圖2是高效節能燃油爐的爐盤平面示意圖；實施例1、如
圖1、圖2所示，本燃油爐包括支架(5)、油箱(1)、噴嘴(4)、燃燒器(6)，與油箱(1)並列設有氣箱(3)，氣箱(3)上設有安全閥(7)、壓力表(8)、壓力開關(9)、充氣嘴(10)、進氣口(11)、出氣口(12)，出氣口(12)通過導氣管(13)連接有減壓閥(14)、調氣閥(15)，並經導氣管(13)連同來自油箱(1)的導油管(16)一起在噴嘴(4)處匯合，在氣箱(3)的前部設有氣泵(2)，經導氣管(17)與氣箱(3)上的進氣口(11)連接；油箱(1)上設有加油口(18)、壓力表(19)、進氣口(20)、伸入油箱(1)內的導油管(16)，進氣口(20)經導氣管(21)與氣箱(3)上減壓閥(14)和調氣閥(15)之間的一段導氣管(13)相連，導油管(16)連接有調油閥(22)，並經導油管(16)連同來自氣箱(3)的導氣管(13)一起在噴嘴(4)處匯合；燃燒器(6)上設有圓筒形殼體(23)，殼體(23)內上部設有爐盤(24)、下部設有導管(25)，爐盤(24)中心設有向上凸起的圓盤分流罩(26)，並自分流罩(26)圓邊呈中心向外幅射狀均勻設置30條出氣縫(27)，每條縫寬為0.5毫米，燃燒器(6)設置的數量為一個，所使用的燃料油為柴油。在使用時，先將加油口(18)的蓋子打開，油加好後把蓋子擰上，並插上電源插頭(28)接通市電，氣泵(2)開始啟動，氣經導氣管(17)自進氣口(11)向氣箱(3)內充氣，氣箱(3)內的氣通過出氣口(12)經導氣管(13)、減壓閥(14)、導氣管(21)、進氣口(20)進入油箱(1)內，當油箱(1)上的壓力表(19)指針指示到0.3MPa時，即刻打開調氣閥(15)，再打開調油閥(22)，油箱(1)內的油經導油管(16)、調油閥(22)連同來自氣箱(3)上的導氣管(13)的氣一起在噴嘴(4)處匯合，經霧化的油自導管(25)到燃燒器(6)，此時點燃燃燒器(6)，繼續調整調油閥(22)、調氣閥(15)，使燃燒器(6)上的火焰無紅火時為最佳狀態。當需熄火時，先關閉調油閥(22)，後關掉調氣閥(15)，長時間不使用燃油爐時需將電源插頭(28)拔掉，如遇停電時，氣箱(3)內貯存的氣可維持使用一段時間，若停電時間較長，可用氣筒自充氣嘴(10)充氣，以保證正常使用。
實施例2、如
圖1、圖2所示，本燃油爐其結構同實施例1，所不同的是爐盤(24)上的出氣縫(27)設置的數量為50條，每條縫寬為1毫米，所使用的燃油為含有粒徑在0.4毫米以下的機械雜質的劣質油。在使用時，其操作運轉過程也同實施例1。
實施例3、如
圖1、圖2所示，本燃油爐其結構同實施例1，所不同的是燃燒器(6)設置的數量為5個，並與燃燒器(6)匹配設置5個噴嘴(4)，5個調油閥(22)，5個調氣閥(15)，合使一套油箱(1)、氣箱(3)、氣泵(2)，通過導油管(16)、導氣管(13)分別與5個燃燒器(6)所設置的調油閥(22)、調氣閥(15)、噴嘴(4)相連並匯合。在使用時，其運轉過程也同實施例1，所不同的是如使用第一個燃燒器(6)時，只需用火點燃第一個燃燒器(6)即可使用，在熄火時，關掉第一個燃燒器(6)配置的調油閥(22)，再關掉調氣閥(15)即可，如使用第二或第三或第四或第五燃燒器(6)時，只需用火點燃第二或第三或第四或第五燃燒器(6)即可使用，在熄火時，關掉第二或第三或第四或第五燃燒器(6)配置的調油閥(22)，再關掉調氣閥(15)即可。
權利要求1.高效節能燃油爐，包括支架(5)、油箱(1)、噴嘴(4)、燃燒器(6)、其特徵在於與油箱(1)並列設有氣箱(3)，氣箱(3)上設有安全閥(7)、壓力表(8)、壓力開關(9)、充氣嘴(10)、進氣口(11)、出氣口(12)，出氣口(12)通過導氣管(13)連接有減壓閥(14)、調氣閥(15)，並經導氣管(13)連同導油管(16)一起在噴嘴(4)處匯合，在氣箱(3)的前部設有氣泵(2)，經導氣管(17)與氣箱(3)上的進氣口(11)連接；油箱(1)上設有加油口(18)、壓力表(19)、進氣口(20)、伸入油箱(1)內的導油管(16)，進氣口(20)經導氣管(21)與氣箱(3)上減壓閥(14)和調氣閥(15)之間的一段導氣管(13)相連，導油管(16)連接有調油閥(22)，並經導油管(16)連同導氣管(13)一起在噴嘴(4)處匯合；燃燒器(6)上設有殼體(23)、爐盤(24)、導管(25)。
2.根據權利要求1所述的燃油爐，其特徵在於燃燒器(6)上的殼體(23)為圓筒形，殼體(23)內上部有爐盤(24)，殼體(23)內下部有導管(25)。
3.根據權利要求1或2所述的燃油爐，其特徵在於燃燒器(6)上的爐盤(24)中心設有分流罩(26)，分流罩(26)為向上凸起圓盤，並自分流罩(26)圓邊呈中心向外幅射狀均勻設置出氣縫(27)，出氣縫(27)設置的數量為20－60條，每條縫寬為0.5－1.2毫米。
4.根據權利要求1所述的燃油爐，其特徵在於燃燒器(6)設置的數量可為多個。
專利摘要一種燃油爐，特別適用於使用各種燃料油、劣質油的燃油爐。它包括支架、油箱、噴嘴、燃燒器，其特點是與油箱並列設有氣箱、氣泵，通過導油管調油閥、導氣管調氣閥在噴嘴處匯合霧化後到燃燒器，燃燒器上的爐盤中心設有向上凸起的圓盤分流罩，並自分流罩圓邊呈中心向外輻射狀均勻設置有出氣縫。因此該燃油爐適用面廣，燃燒時火焰平穩均勻，無積炭，無環境汙染，不需預熱，一次點燃，熱效率高達56—60％。
文檔編號F24C5/00GK2138259SQ92238060
公開日1993年7月14日 申請日期1992年10月17日 優先權日1992年10月17日
發明者劉金川, 劉金輝 申請人:劉金川