一種電雕版輥總成的製作方法

2023-12-03 21:08:27

本實用新型涉及一種凹版印刷機械，尤其是指一種電雕版輥總成。

背景技術：

電雕輥是利用數控技術為基礎，雷射為加工媒介。使銅輥在雷射照射下瞬間熔化和氣化的物理變性，達到雕刻圖案的目的，是凹版印刷中常用的設備。為保證電雕版輥在加工時成型圖案的精確度與清洗度，保證雷射網點的分布合理，通常都需要電雕版輥具有良好的散熱性。在電雕版輥製版時，如果出現軸向晃動，則無法保證網點成型的精度，影響後續的印刷。

技術實現要素：

為克服背景技術中的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構穩定，散熱性好，成型精度高的電雕版輥總成。

一種電雕版輥總成，包括一個版輥本體，所述版輥本體中心穿插有一根膨脹軸，所述膨脹軸的兩端設置有減震組件，減震組件下端設置有底板，所述減震組件包括設置在膨脹軸兩端的支撐架，所述支撐架包括架體、能拆卸的安裝在架體上的減震座，所述架體上水平貫穿設置有安裝孔，膨脹軸的兩端轉動的設置在所述安裝孔內，減震座能拆卸的連接在穿孔外端並封蓋所述安裝孔，架體遠離減震座的一端形成有限位套環，所述限位套環、與減震座、架體之間共同圍繞形成一個安裝空間，所述安裝空間內設置有減震彈簧，所述減震彈簧套設在限位套環外，減震彈簧的一端壓緊所述架體，減震彈簧的另一端壓緊所述減震座，膨脹軸的兩端頂抵所述減震座。

所述版輥本體上設置有多個散熱孔道，散熱孔道包括多個外散熱孔道與多個內散熱孔道，版輥本體上形成供所述膨脹軸穿插安裝的穿孔，所述外散熱孔道呈圓周等間隔分布，所述內散熱孔道呈圓周等間隔分布。

每個外散熱孔道包括一個外圈豎直通道、一個外圈水平通道，每個內散熱孔道包括一個內圈豎直通道、一個內圈水平通道，所述外圈豎直通道由穿孔徑向延伸形成，外圈水平通道由外圈豎直通道的外端延伸至版輥本體的兩端，所述內圈豎直通道由穿孔徑向延伸形成，內圈水平通道由內圈豎直通道的外端延伸至版輥本體的兩端。

所述所述減震座通過螺釘安裝在架體上，減震座與架體之間設置有密封環。

本實用新型的有益效果在於：本實用新型所述的電雕版輥總成設置版輥本體與膨脹軸配合，並且設置所述減震組件，利用所述限位套環與減震座、減震彈簧相互配合，能夠有效的避免因軸向抖動所在造成的加工精度低的問題，便於成型出高精度的電雕版輥；設置所述散熱孔道，散熱孔道的所述外散熱孔道呈圓周等間隔分布，所述內散熱孔道呈圓周等間隔分布，散熱效果好，有效延長版輥的使用壽命、有效的提高後續印刷成品的精度。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述的電雕版輥總成的結構示意圖。

附圖2為本實用新型所述的電雕版輥總成的版輥本體的剖面圖。

具體實施方式

參閱附圖1、2所示為本實用新型所述的一種電雕版輥總成，包括一個版輥本體1，所述版輥本體1中心穿插有一根膨脹軸2，所述膨脹軸2的兩端設置有減震組件，減震組件下端設置有底板3，所述減震組件包括設置在膨脹軸2兩端的支撐架4，所述支撐架4包括架體5、能拆卸的安裝在架體5上的減震座6，所述架體5上水平貫穿設置有安裝孔7，膨脹軸2的兩端轉動的設置在所述安裝孔7內，減震座6能拆卸的連接在安裝孔7外端並封蓋所述安裝孔7，架體5遠離減震座6的一端形成有限位套環8，所述限位套環8、與減震座6、架體5之間共同圍繞形成一個安裝空間9，所述安裝空間9內設置有減震彈簧10，所述減震彈簧10套設在限位套環8外，減震彈簧10的一端壓緊所述架體5，減震彈簧10的另一端壓緊所述減震座6，膨脹軸2的兩端頂抵所述減震座6。

所述版輥本體1上設置有多個散熱孔道，散熱孔道包括多個外散熱孔道11與多個內散熱孔道12，版輥本體1上形成供所述膨脹軸2穿插安裝的穿孔13，所述外散熱孔道11呈圓周等間隔分布，所述內散熱孔道12呈圓周等間隔分布。

每個外散熱孔道11包括一個外圈豎直通道14、一個外圈水平通道15，每個內散熱孔道12包括一個內圈豎直通道16、一個內圈水平通道17，所述外圈豎直通道14由穿孔13徑向延伸形成，外圈水平通道14由外圈豎直通道14的外端延伸至版輥本體1的兩端，所述內圈豎直通道16由穿孔13徑向延伸形成，內圈水平通道17由內圈豎直通道16的外端延伸至版輥本體1的兩端。

所述所述減震座6通過螺釘安裝在架體5上，減震座6與架體5之間設置有密封環。

由以上對本實用新型的描述可知：本實用新型所述的電雕版輥總成設置版輥本體與膨脹軸配合，並且設置所述減震組件，利用所述限位套環與減震座、減震彈簧相互配合，能夠有效的避免因軸向抖動所在造成的加工精度低的問題，便於成型出高精度的電雕版輥；設置所述散熱孔道，散熱孔道的所述外散熱孔道呈圓周等間隔分布，所述內散熱孔道呈圓周等間隔分布，散熱效果好，有效延長版輥的使用壽命、有效的提高後續印刷成品的精度。