一種金屬拉絲油及其製備方法

2023-12-04 02:18:46

一種金屬拉絲油及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬拉絲油及其製備方法，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-31-2、EDTA二鈉1-2、苯並三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、椰子油酸烷醇醯胺1-2、吐溫801-2、月桂醇4-5、抗磨劑10-14、水1000；本發明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進散熱作用，增加了成膜性，延長了拉絲模的使用壽命；本發明添加了椰子油酸烷醇醯胺，能夠增加金屬拉絲後的抗鏽蝕性；本發明具有優良的潤滑性能、儲存穩定性，冷卻效果好，傳熱速度快，使用過程中溫度升幅小，不易燃，易清洗，採用本產品拉制的金屬絲線形均勻，表面光亮，不易鏽蝕。
【專利說明】一種金屬拉絲油及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬加工領域，特別是一種金屬拉絲油及其製備方法。
【背景技術】
[0002]銅線(絲)、鋁線(絲)是電力行業輸送電的主要傳輸導線，通常由拉拔工藝製得，即將直徑較大的金屬絲如鋼絲通過模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面積縮小形成所需直徑的線材。
[0003]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。
[0004]現有拉絲工藝中多採用潤滑油作為拉絲介質，拉拔出的導線表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產品質量大大提高。但是潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產品質量，同時高溫易引燃油品或使油品蒸發冒煙導致現場環境惡化。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是提出一種加熱快，散熱快，潤滑效果好，穩定性好，抗鏽蝕的金屬拉絲油及其製備方法。
[0006]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種金屬拉絲油及其製備方法，由下列重量份的原料製成:棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3 1-2、EDTA 二鈉1_2、苯並三氮唑1_2、聚乙二醇6_8、椰子油酸烷醇醯胺1-2、吐溫80 1-2、月桂醇4-5、抗磨劑10-14、水1000 ；`所述抗磨劑由下列重量份的原料製成:抗壞血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、嗎啉
1.4-1.6、硫酸鋅0.3-0.5、吐溫80 1.0-1.2、矽烷偶聯劑KH-550 1.2-1.5、納米氮化鋁
4.5-5.0、羥甲基脲2.0-2.3、水60-65 ;製備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80°C，攪拌10-15分鐘，然後，再加入其它剩餘成分，攪拌30-45分鐘，即得。
[0007]本發明所述金屬拉絲油，由以下具體步驟製成:將棉籽油、月桂醇、吐溫80加入水，加熱至65-70°C;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇醯胺，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及其它剩餘成分，800-1000轉/分下攪拌反應60-90分鐘，即得。
[0008]本發明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進散熱作用，增加了成膜性，延長了拉絲模的使用壽命；本發明添加了椰子油酸烷醇醯胺，能夠增加金屬拉絲後的抗鏽蝕性；本發明具有優良的潤滑性能、儲存穩定性，冷卻效果好，傳熱速度快，使用過程中溫度升幅小，不易燃，易清洗，採用本產品拉制的金屬絲線形均勻，表面光亮，不易鏽蝕。
具體實施方案
[0009]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0010]一種金屬拉絲油及其製備方法，由下列重量份(公斤)的原料製成:棉籽油16、丙二醇1、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1、EDTA 二鈉1、苯並三氮唑1、聚乙二醇6、椰子油酸烷醇醯胺1、吐溫80 1、月桂醇4、抗磨劑10、水1000 ；
所述抗磨劑由下列重量份(公斤)的原料製成:抗壞血酸0.3、聚乙烯醇2.3、嗎啉1.4、硫酸鋅0.3、吐溫80 1.0、矽烷偶聯劑腿-550 1.2、納米氮化鋁4.5、羥甲基脲2.0、水60 ;製備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80°C，攪拌10-15分鐘，然後，再加入其它剩餘成分，攪拌30-45分鐘，即得。
[0011]本發明所述金屬拉絲油，由以下具體步驟製成:將棉籽油、月桂醇、吐溫80加入水，加熱至65-70°C;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇醯胺，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及其它剩餘成分，800-1000轉/分下攪拌反應60-90分鐘，即得。 [0012]使用本發明拉絲液，最高拉絲速度可達19m/SeC。生產出的銅絲工序間防鏽時間在5天以上；集中油池換油周期為3年，單機油池換油周期為8個月，減少了廢液處理和排放，保護了環境。
【權利要求】
1.一種金屬拉絲油及其製備方法，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3 1-2、EDTA 二鈉1-2、苯並三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、椰子油酸烷醇醯胺1-2、吐溫80 1-2、月桂醇4-5、抗磨劑10-14、水1000 ； 所述抗磨劑由下列重量份的原料製成:抗壞血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、嗎啉1.4-1.6、硫酸鋅0.3-0.5、吐溫80 1.0-1.2、矽烷偶聯劑KH-550 1.2-1.5、納米氮化鋁4.5-5.0、羥甲基脲2.0-2.3、水60-65 ;製備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80°C，攪拌10-15分鐘，然後，再加入其它剩餘成分，攪拌30-45分鐘，即得。
2.根據權利要求書I所述金屬拉絲油，其特徵在於，由以下具體步驟製成:將棉籽油、月桂醇、吐溫80加入水，加熱至65-70°C ;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇醯胺，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及其它剩餘成分，800-1000轉/分下攪拌反應60-90分鐘，即得。
【文檔編號】C10N30/06GK103614204SQ201310493661
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】王文金 申請人:全威（銅陵）銅業科技有限公司