透鏡用樹脂組合物及其固化物的製作方法

2023-12-03 17:23:46

專利名稱：：透鏡用樹脂組合物及其固化物的製作方法透鏡用樹脂組合物及其固化物
技術領域：
：0001本發明涉及透鏡用樹脂組合物及其固化物，特別是涉及能夠得到具備可耐受焊料回流的耐熱性且具有優異的低吸水性、高透明性以及低熱膨脹性的透鏡的透鏡用樹脂組合物。
背景技術：
：0002近年來，隨著各種電子機器的小型化，搭載的電子部件也向小型化和晶片化發展。於是，以往在將這些電子部件實裝到電路基板上時，一般採用利用了回流爐來賦予焊料(焊料回流)的表面實裝方法。這樣的電子部件中，將半導體和透鏡一體化而成的電子部件已廣泛應用在產業用、商業用、醫療用、民生用的用途中，例如帶透鏡的CCD(電荷耦合器件，ChargeCoupledDevice)、帶透鏡的CMOS(互補性金屬氧化膜半導體)傳感器等。0003但是，作為用於上述的電子部件的透鏡，需要耐受實裝時使用的回流爐的熱(260。C)。如果是玻璃透鏡，通常能耐受回流溫度，但以往主要使用的是專利文獻1中記載的脂環式烯烴聚合物(COP)、專利文獻2中記載的聚碳酸酯(PC)等塑料透鏡，該塑料透鏡具有價格低的優點，但由於具有熱塑性所以回流工序中的耐熱性不充分，產生變形、黃變的問題。0004作為可耐受回流溫度的耐熱性材料，期待著高耐熱的有機矽系樹脂。但是，對於專利文獻3和4中記栽的有機矽系材料，其是將特定的有機聚矽氧烷(籠型矽倍半氧烷等)和特定的有機基氫基聚矽氧烷加成固化得到的高耐熱性、低吸水性和高透明性的成形物，但實際上，上述的有機矽系材料的熱膨脹係數高，並且作為透鏡材料的評價的對象，在高溫高溼狀態進行放置後返回室溫時樹脂會產生白濁，產生了這樣的其他問題。專利文獻l:日本特開2005-139370號公報專利文獻2:日本特開2002-129027號公報專利文獻3:日本特開2002-265787號公報專利文獻4:WO2007/119477號小冊子
發明內容0005因此，本發明克服了上述現有技術的缺點，提供一種具備與熱塑性樹脂同等的性能且具有回流耐熱性的透鏡用樹脂組合物。0006為了解決上述問題，本發明人進行了深入研究，結果發現，通過使用以(A)在1分子中具有2個以上脂肪族不飽和鍵的籠型矽倍半氧烷、(B)在1分子中具有2個以上SiH基的有機基氫基聚矽氧烷、(C)在1分子中具有2個以上(曱基)丙烯醯基的烯鍵式不飽和化合物以及(D)固化催化劑為必要成分的透鏡用樹脂組合物，能夠解決上述問題，以至完成了本發明。0007即，本發明涉及一種透鏡成形用樹脂組合物，其特徵在於，該組合物以(A)在1分子中具有2個以上脂肪族不飽和鍵的籠型矽倍半氧烷、(B)在1分子中具有2個以上SiH基的有機基氫基聚矽氧烷、(C)在1分子中具有2個以上(曱基)丙烯醯基的烯鍵式不飽和化合物以及(D)固化催化劑為必要成分，(A)成分的脂肪族不飽和鍵基團的數量與(B)成分的SiH基的數量的比為1:0.1~2.0，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數大於0.2。0008另外，本發明涉及含上述透鏡用樹脂組合物的固化物。進而，本發明涉及將上述透鏡用樹脂組合物成形而得到的透鏡。此外，"含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分"是指將(A)成分、(B)成分和(C)成分進行組合後的成分。0009利用本發明的透鏡用樹脂組合物，可以成形為具有能耐受焊料回流的耐熱性且具有優異的低吸水性、透明性和低熱膨脹性的透鏡。因此，所得到的透鏡可適用於各種電子部件。0072圖1表示合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷的GPC圖。圖2表示合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷的質譜結果。圖3表示合成例2中得到的籠型矽倍半氧烷的GPC圖。具體實施方式0010(A)成分的籠型矽倍半氧烷在1分子中具有2個以上脂肪族不飽和鍵。作為這樣的籠型矽倍半氧烷的特別優選的例子，有下述平均組成式(l)表示的、m為1~4的數、n為8~16的數、且m和n之和為10~20的數、並且數均分子量(Mn)為500~5，000的範圍、分子量分散度(Mw/Mn)為1.0~3.5的籠型矽氧烷。-四甲基二矽氧烷、1，3-二烯丙基-l，1，3，3-四甲基二矽氧烷、1,2-二對苯乙烯基-l，1，3，3-四甲基二矽氧烷以及1,3-二乙烯基-1，1，3，3-四曱基二矽氧烷。0029如上所述，(A)成分的籠型矽倍半氧烷大多以通式(l)中的m為1~4的數、n為8-16的數、且m和n之和為10~20的數時的結構式(5)~(ll)所示的化合物的混合物的形式得到。0030其次，(B)成分的有機基氫基聚矽氧烷在1分子中具有2個以上SiH基。(B)成分的有機基氫基聚矽氧烷發揮交聯劑的作用，該成分中的SiH基與(A)成分和(C)成分中的不飽和鍵發生加成反應，由此形成固化物。由於在使樹脂組合物熱固化時從低溫進行該加成反應，所以可以抑制有機過氧化物的分解所導致的(甲基)丙烯酸酯的急劇的自由基聚合反應，能夠平緩地進行整個固化反應。0031作為(B)成分的有機基氫基聚矽氧烷，特別優選下述平均組成式(2)表示的、重複單元P，^^300、在1分子中具有2個以上鍵合在矽原14子上的氫原子(SiH基)的有機基氫基有機矽低聚物。、Pt。■(CH2=CH(CH3)SiO)4、Pt、(HC(0)CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH3;^,但並不限於這些催化劑。並且，這些催化劑可以單獨使用，也可以兩種以上合用。0040另外，作為有機過氧化物，可舉出酮過氧化物類、diacylkylperoxide、氫過氧化物類、二烷基過氧化物類、過氧縮酮類、烷基過酯類、過碳酸酯類等。這些物質中，從催化劑活性的方面考慮，優選二烷基過氧化物。具體地說，可例示環己酮過氧化物、l,l-雙(叔己基過氧化)環己酮、氫過氧化枯烯、二枯基過氧化物、過氧化笨甲醯、二異丙基過氧化物、二-叔丁基過氧化物、叔己基過氧化異丙基單碳酸酯、叔丁基過氧化-2-乙基己酸酯等，但並不限於這些物質。並且，這些物質可以單獨使用，也可以兩種以上合用。0041對於鉑族系金屬催化劑的添加量，相對於(A)成分、(B)成分和(C)成分的合計100重量份，優選以金)^豫子'計添加0.001~0.1重量份、更優選為0.002~0.05重量份的鉑族系金屬催化劑。該添加量小於0.001重量份時，(B)成分中的SiH基與(A)成分和(C)成分中的不飽和鍵的加成反應進行得慢，不能抑制因有機過氧化物的分解所致的(曱基)丙烯酸酯急劇的自由基聚合反應。另一方面，如果超過O.l重量份，則上述加成反應進行得快，產生貯存期短的不適。並且，對於有機過氧化物的添加量，相對於(A)成分、(B)成分和(C)成分的合計100重量份，有機過氧化物優選為0.01~10重量份，更優選為0.01~5重量份。有機過氧化物的添加量小於0.01重量份時，固化不充分，成型體的強度、剛性降低，另一方面，其添加量超過5重量份時，有可能產生成型體的著色等問題。0042本發明的透鏡用樹脂組合物是通過將上述的各成分混合均勻而製備得到的，但也可以不進行固化而分為2液進行保存，使用時混合2液進行固化。當然，也可以少量添加乙炔醇等固化抑制劑以1液的形式進行使用。0043並且，從提高機械強度和調整熱膨脹係數的方面考慮，只要在不損害透明性的範圍，就可以在本發明的透鏡用樹脂組合物中適宜混合現有7>知的抗氧化劑、aerosil那樣的超細二氧化矽、用於調整折射率而組合在固化了的樹脂中的無機質填充劑等。0044將本發明的透鏡用樹脂組合物熱固化，由此可以得到固化物。並且，通過注射成型、壓縮成型，可以得到具有規定形狀的透鏡。通過注射成型等形成透鏡時，可以使用l液型的組合物，但2液型的組合物的貯存期長，易於處理，2液型的混合中，通常使用靜態混合器等混合裝置，將直接混合後的物質注入注射成型裝置中進行成形即可。對此時使用的成形裝置沒有特別限制。並且，對於使樹脂組合物固化的條件，其取決於樹脂組合物的固化性，但通常可以在120200。C固化30~180秒左右。此時，可以根據需^^1(J0200匸、5分鐘~4小時的條件下進行後固化(追加加熱)。0045利用本發明的透鏡用樹脂組合物可以製作各種透鏡，由於具有優異的耐熱性、低吸水性、透明性和低熱膨脹性，所以也可以將以往主要使用玻璃的透鏡替換為由本發明的樹脂組合物形成的透鏡。並且，由本發明的樹脂組合物形成的固化物由於也具備可耐受焊料回流的耐熱性，所以也適用於例如搭栽在手機、數位相機、車栽照相機等上的帶透鏡的CCD、帶透鏡的CMOS傳感器等將半導體和透鏡一體化而成的攝像模組等電子部件，並且也可以用作衍射光柵、偏振光部件、反射鏡等玻璃替代材料。0046以下，基於合成例、實施例和比較例，對本發明優選的實施方式進行說明，但本發明並不受下述內容的限定。0047[合成例1]在具備攪拌機、滴液漏鬥和溫度計的反應容器中加入150mL甲苯和85mL2-丙醇作為溶劑，並且加入37.2g5wt%氫氧化四甲基銨水溶液(TMAH水溶液)作為鹼性催化劑。在滴液漏鬥中加入25mL甲苯和50.3g三曱氧基乙烯基矽烷(信越化學林式會社製造KBM1003)，在對反應容器進行攪拌下，於室溫用3小時滴加三甲氧基乙烯基矽烷的甲苯溶液。滴加結束後，於室溫攪拌2小時。攪拌結束後，停止攪拌，靜置1天。用23.Og10wt。/。檸檬酸水溶液中和反應溶液後，用飽和食鹽水進行清洗，用無水硫酸鎂乾燥。過濾除去無水硫酸鎂，並進行濃縮，由此得到20.6g縮聚物。0048接著，在具備攪拌機、Dean-Stark、冷卻管和溫度計的反應容器中加入15.Og上述得到的縮聚物、380mL曱苯和1.72g5wt。/。TMAH水溶液，於120。C除去水同時使曱苯加熱回流，進行再縮合反應。曱苯回流後攪拌3小時後，返回室溫反應結束。；T"rrogiowtM檸檬酸中19和反應溶液後，用飽和食鹽水進行清洗，並用無水硫酸鎂乾燥。過濾除去無水硫酸鎂，並進行濃縮，由此得到再縮合物。最後，在具備攪拌機、Dean-Stark和冷卻管的反應容器中加入14.5g上述得到的再縮合物、300mL甲苯、3.Og5wt%TMAH水溶液和9.76g1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二矽氧烷(TMDVDS:信越化學工業林式會社製造的LS7250)，於120。C將水蒸餾除去同時使曱苯加熱回流進行平衡化反應。曱苯回流後攪拌3小時後，返回室溫反應結束。用3.24g10wto/o檸檬酸水溶液中和反應溶液後，進行濃縮，由此得到下述平均組成式(12)的籠型矽倍半氧烷。所得到的籠型矽氧烷為可溶於各種有機溶劑的無色粘性液體。n[CH屍CH(CH3)2Si01/2]m(12)0049測定上述籠型矽倍半氧烷(12)的力-NMR，其結果，乙烯基的5.8~6.2ppm多重峰與曱基的0.17ppm的峰積分比中，相對於乙烯基30.8，曱基為6。0050並且，測定上述籠型矽倍半氧烷(12)的GPC，其結果見圖1。上述籠型珪倍半氧烷(12)的Mn=1049，Mw/Mn=l.17。0051對上述籠型矽氧烷(12)，利用液相色語大氣壓離子化分析儀(LC/APC1-MS)進行質量分析，其結果見圖2。表3中歸納示出質量分析中檢測出的主要的峰和與其相對的籠型矽倍半氧烷(12)的n、m對應的數值。檢測出的峰m/z是在籠型矽倍半氧烷(12)(其中，m為l4、n為8~16)表示的籠型矽倍半氧烷的分子量上加上銨離子後的值。0052通過碘值法測定的上述籠型矽氧烷(12)的乙烯基當量的結果為82g/eq.。0053[合成例2]在具備攪拌機、滴液漏鬥和溫度計的反應容器中加入150mL甲苯和85mL2-丙醇作為溶劑，並且加入37.2g5wt%氫氧化四曱基銨水溶液(TMAH水溶液)作為鹼性催化劑。在滴液漏鬥中加入25mL甲苯、25.2g三曱氧基乙烯基矽烷(信越化學林式會社製造的KBM1003)以及23.lg三曱氧基甲基矽烷(道康寧東麗'矽酮林式會社製造的SZ-6070)，在對反應容器進行攪拌下，於室溫用3小時滴加三曱氧基乙烯基矽烷以及三曱氧基曱基矽烷的曱苯溶液。滴加結束後，於室溫攪拌2小時。攪拌結束後，停止攪拌，靜置1天。用23.Og10wt。/。檸檬酸水溶液中和反應溶液後，用飽和食鹽水進行清洗，並用無水疏酸鎂乾燥。過濾除去無水硫酸鎂，並進行濃縮，由此得到20.6g縮聚物。0054接著，在具備攪拌機、Dean-Stark、冷卻管和溫度計的反應容器中加入15.Og上述得到的縮聚物、380mL曱苯和1.72g5wt。/。TMAH水溶液，於120。C除去水，同時使曱苯加熱回流，進行再縮合反應。甲苯回流後攪拌3小時，然後返回室溫停止反應。用23.Og10wt。/。檸檬酸中和反應溶液，然後用飽和食鹽水進行清洗，並用無水硫酸鎂乾燥。過濾除去無水硫酸鎂，並進行濃縮，由此得到再縮合物。最後，在具備攪拌機、Dean-Stark和冷卻管的反應容器中加入14，5g上述得到的再縮合物、300mL甲苯、3.Og5wt%TMAH水溶液和9.76g1，3-二乙烯基-1,1，3，3-四曱基二矽氧烷(TMDVDS:信越化學工業抹式會社製造的LS7250)，於120。C將水蒸餾除去，同時使甲苯加熱回流進行平衡化反應。曱苯回流後攪拌3小時，然後返回室溫停止反應。用3.24gl0wt%檸檬酸水溶液中和反應溶液，然後進行濃縮，由此得到下述平均組成式(13)的籠型矽倍半氧烷。所得到的籠型矽氧烷為可溶於各種有機溶劑的無色粘性液體。m(13)0055測定上述籠型矽倍半氧烷(13)的1H-NMR，其結果，乙烯基的5.8~6.2ppff多重峰與曱基的0，17ppm峰的積分比中，相對於乙烯基21;5，21曱基為27.3。0056測定上述籠型矽倍半氧烷(13)的GPC，其結果見圖3。上述籠型矽倍半氧烷(13)的Mn=876，Mw/Mn=l.19。0057通過碘值法測定的上述籠型矽氧烷(13)的乙烯基當量為131g/eq.。實施例10058加入29重量份作為(A)成分的在合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、38重量份作為(B)成分的下式(14)表示的兩末端二曱基氫甲矽烷氧基封端的曱基氫矽氧烷'曱基苯基矽氧烷共聚物(HPM-502:Mn=1638、j:i=l:l、SiH當量-208g/eq.:AZmax林式會;^土)、33重量份作為(C)成分的下式(15)表示的二羥曱基-三環癸烷二丙烯酸酯(DCPA:共榮社化學)、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基曱基矽氧烷絡合物和Q.1重量份作為(D)成分的二叔丁基過氧化物(PerbutylD:日本油脂)，充分攪拌，製備實施例1的透鏡用樹脂組合物。化8formulaseeoriginaldocumentpage22化9formulaseeoriginaldocumentpage23該樹脂成分中"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.5，對於每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數，(每100g樹脂成分中(A)成分的重量/(A)成分的(甲基)丙烯醯基當量)+(每100g樹脂成分中(C)成分的重量/(C)成分的(甲基)丙烯醯基當量)=29/0+33/152=0.22。實施例20059加入22重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、28重量份作為(B)成分的HPM-502、50重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和0.1重量份作為(D)成分的PerbutylD,充分攪拌，製備實施例2的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.5，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(曱基)丙烯醯基的摩爾數為22/0+50/152=0.33。實施例30060加入22重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、28重量份作為(B)成分的HPM-502、50重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和0.5重量份作為(D)成分的PerbutylD,充分攪拌，製備實施例3的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.5，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數為22/0+50/152=0.33。實施例40061加入40重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、10重量份作為(B)成分的HPM-502、50重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和1.0重量份作為(D)成分的PerbutylD，充分攪拌製備實施例4的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.1，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數為40/0+50/152=0.33。實施例50062加入27重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、23重量份作為(B)成分的下式(16)化10H3C——『Q—(SiQ)h——(SiQ)g——『Q-CH3(16)CH3CH3CH3CH3表示的兩末端三曱基甲矽烷氧基封端的甲基氫基矽氧烷'二甲基矽氧烷共聚物(認S-501:Mn=900-1200、h:g=l:0.75，SiH當量-135g/eq.，AZmax林式會社)、50重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑.環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和l.O重量份作為(D)成分的PerbutylD，充分攪拌製備實施例5的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.5,每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數為27/0+50/152=0."。實施例60063加入19重量份作為(A)成分的合成例2中得到的籠型矽倍半氧烷(13)、31重量份作為(B)成分的HPM-502、50重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基曱基矽氧烷絡合物和1.0重量份作為(D)成分的PerbutylD，充分攪拌，製備實施例6的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為l:l,每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數為19/0+50/152=0.33。實施例70064加入22重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、28重量份作為(B)成分的HPM-502、25重量份作為(C)成分的DCPA、25重量份作為(C)成分的下式(17)化1125表示的三羥曱基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(TMPTA:共榮社林式會社)、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt。/。鉑'環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和1.0重量份作為(D)成分的PerbutylD,充分攪拌製備實施例7的透鏡用樹脂組合物。該樹脂成分的"(A)成分的不飽和鍵基團數""(B)成分的SiH基團數"為1:0.5,每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(曱基)丙烯醯基的摩爾數為22/0+25/152+25/99-0.42。0065[比較例1、2]如實施例l，但不混合作為(C)成分的烯鍵式不飽和化合物，除此以外與實施例1同樣地製備，以此作為比較例l，另外，除混合ll重量份作為(C)成分的DCPA(每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(曱基)丙烯醯基的摩爾數為29/0+11/152=0.07。)以外，與實施例1同樣地進行製備，以此作為比較例2。0066加入67重量份作為(A)成分的合成例1中得到的籠型矽倍半氧烷(12)、33重量份作為(C)成分的DCPA、0.4重量份作為(D)成分的2.3wt%鉑'環乙烯基甲基矽氧烷絡合物和0.1重量份作為(D)成分的二叔丁基過氧化物(PerbutylD:日本油脂)，充分攪拌製備比較例3的透鏡用樹脂組合物。對於該樹脂成分中每100g含(A)成分和(C)成分的樹脂成分的(曱基)丙烯醯基摩爾數，(每100g樹脂成分中(A)成分的重量/(A)成分的(甲基)丙烯醯基當量)+(每100g樹脂成分中(C)成分的重量/(C)成分的(甲基)丙烯醯基當量)=67/0+33/152=0.22。0067使用在上述實施例、比較例中製備的組合物，使其流入由玻璃板組裝成的模具中形成2mm厚，於120。C加熱1小時、於150C加熱1小時、於180X:加熱2小時，進行成形，得到50mmx25mmx厚2mm的試驗用成形物。對所得到的成形物利用下述方法評價吸水率、熱膨脹係數、回流試驗後的耐熱性以及透明性。結果示於表1和2。0068吸水率將成形物製成絕對乾燥狀態後，在水中浸漬2化，由其重量變化求出吸水率。熱膨脹係數基於熱機械分析法，以升溫速度5'C/min和壓縮負荷0.1N的條件求出熱膨脹係數。耐熱性將成形物在設定成峰溫度以26(TC保持15min的IR回流爐中連續通過2次，目^L觀察通過後的熱變形，並測定折射率(Atago制的阿貝折射計)以及光線透過率(400nm、2mmt)的變化。同樣也測定色差(」E)。恆溼試驗將成形物在8(TC的溫水浸漬lh後，返回室溫，觀察其狀態。0069tableseeoriginaldocumentpage280070表2tableseeoriginaldocumentpage29權利要求1、一種透鏡成形用樹脂組合物，其特徵在於，該組合物以(A)在1分子中具有2個以上脂肪族不飽和鍵的籠型矽倍半氧烷、(B)在1分子中具有2個以上SiH基的有機基氫基聚矽氧烷、(C)在1分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基的烯鍵式不飽和化合物以及(D)固化催化劑為必要成分，(A)成分的脂肪族不飽和鍵基團的數量與(B)成分的SiH基的數量的比為1∶0.1～2.0，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數大於0.2。2、根據權利要求1所述的透鏡用樹脂組合物，其特徵在於，(A)成分的籠型矽倍半氧烷用下述平均組成式(l)表示，其中m為1~4的數、n為8-16的數且m和n之和為10~20的數，並且數均分子量(Mn)為500~5，000的範圍、分子量分散度(Mw/Mn)為1.0-3.5，[R'SiOwUR^SiO^Ul)式(1)中，R'表示乙烯基、烯丙基、烷基、芳基、(甲基)丙烯醯氧基或具有環氧乙烷環的基團，所具有的(m+n)個Ri之中的至少2個為選自由具有不飽和雙鍵的乙烯基、烯丙基以及具有(甲基)丙烯醯氧基的基團組成的組中的一種或兩種以上的反應性官能團，f表示甲基。3、根據權利要求1所述的透鏡用樹脂組合物，其特徵在於，(B)成分的有機基氫基聚矽氧烷由下述平均組成式(2)表示的重複單元構成，重複單元1為3~300，[Ha(R3)bSiO(4卞b)/2j1(2)式(2)中，113為不含有脂肪族不飽和鍵的一種或兩種以上的取代或非取代的l價烴基，a和b為滿足O.001<a<2、0.7<b<2、且0.8"+b<3的數。4、根據權利要求1所述的透鏡用樹脂組合.物，其特徵在於，固化5、含有權利要求1~4任一項所述的透鏡用樹脂組合物的固化物。6、一種透鏡，其是將權利要求1~4任一項所述的透鏡用樹脂組合物成形得到的。全文摘要本發明提供一種透鏡用樹脂組合物，該組合物能夠成型得到具備可耐受焊料回流的耐熱性並具有優異的低吸水性、透明性和低熱膨脹性的透鏡。該透鏡成形用樹脂組合物的特徵在於，其以(A)在1分子中具有2個以上脂肪族不飽和鍵的籠型矽倍半氧烷、(B)在1分子中具有2個以上SiH基的有機基氫基聚矽氧烷、(C)在1分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基的烯鍵式不飽和化合物以及(D)固化催化劑為必要成分，(A)成分的脂肪族不飽和鍵基團的數量與(B)成分的SiH基的數量的比為1∶0.1～2.0，每100g含(A)成分、(B)成分和(C)成分的樹脂成分中(甲基)丙烯醯基的摩爾數大於0.2。文檔編號C08L83/10GK101469135SQ20081018523公開日2009年7月1日申請日期2008年12月24日優先權日2007年12月26日發明者林敬一,河谷俊宏申請人:新日鐵化學株式會社