一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料的製作方法

2023-12-03 18:49:36

一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電纜料技術領域，尤其涉及一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料。
【背景技術】
[0002]電力電纜是在電力系統的主幹線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜。目前電力電纜的芯材主要是銅和鋁，但銅密度大，國內資源較匱乏，易受國際市場的影響，鋁芯電力電纜得到越來越廣泛的應用，但鋁芯電力電纜料的熱穩定性與抗延伸性能亟待提高。

【發明內容】

[0003]本發明提出了一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，熱穩定性好，抗延伸性能優異。
[0004]本發明提出的一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠30-40份，丁腈橡膠15-25份，茂金屬聚乙烯20-35份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5-2.5份，二氧化銻1-2份，重鉻酸銨鉀0.5-0.6份，聚對亞硝基苯0.3-0.8份，古馬隆樹脂1-2份，煤瀝青1.2-1.8份，氯化石蠟0.6-1.2份，妥爾油1-2份，雙十二碳醇酯1-2份，松焦油1-3份，改性小麥蛋白10-20份，凹凸棒土5-15份，氣相二氧化矽50-75份，煅燒陶土8_16份，紫外光吸收劑UV-531 0.5-1.5份，抗氧劑264 0.5-1.5份，硬脂酸鋅1_2份。
[0005]優選地，所述改性小麥蛋白採用如下工藝製備:按重量份將30-60份小麥蛋白、15-30份蒸餾水混合攪拌，攪拌速度為1200-140(^/1^11，攪拌時間為10-201^11，加入0.1-0.15份中性蛋白酶、0.02-0.06份穀氨酸氨轉氨酶繼續攪拌20-40s，加入氫氧化鈉調節體系pH值為中性，送入恆溫水浴搖床，在25-35 0C反應l_2h，滅酶，乾燥，粉碎，加入20-30份玻璃纖維、100-150份濃度為80-95%乙醇溶液、1.2_2份十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌10_20h，中浸泡2-6h，攪拌狀態下加熱至60-80 °C保溫l_3h，過濾，洗滌，送入110-125 °(:烘箱保溫2_4h，加入12-20對二甲苯溶液、1-2份硼酸酯偶聯劑、40-60份去離子水超聲20-40h，超聲溫度為70-800C，過濾，洗滌，乾燥，研磨得到改性小麥蛋白。
[0006]優選地，改性小麥蛋白、凹凸棒土、氣相二氧化矽、煅燒陶土的重量比為14-17:8-12:60-64:10-13。
[0007]優選地，古馬隆樹脂、煤瀝青、氯化石蠟的重量比為1.3-1.6:1.4-1.6:0.8-1.1。
[0008]優選地，二硫化四甲基秋蘭姆、二氧化銻、重鉻酸銨鉀、聚對亞硝基苯的重量比為2.卜2.3:1.4-1.8:0.55-0.58:0.4-0.6 ο
[0009]優選地，雙十二碳醇酯、紫外光吸收劑UV-531、抗氧劑264、改性小麥蛋白的重量比為I.5-1.8:0.8-1.2:0.7-1:14-17 0
[0010]優選地，低苯基矽橡膠、丁腈橡膠、茂金屬聚乙烯的重量比為32-35:18-21: 28-32。
[0011]優選地，所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠32-35份，丁腈橡膠18-21份，茂金屬聚乙烯28-32份，二硫化四甲基秋蘭姆2.1-2.3份，二氧化銻1.4-1.8份，重鉻酸銨鉀0.55-0.58份，聚對亞硝基苯0.4-0.6份，古馬隆樹脂1.3-1.6份，煤瀝青1.4-1.6份，氯化石錯0.8_1.1份，安爾油1.2_1.5份，雙十二碳醇酯1.5-1.8份，松焦油1.5-2份，改性小麥蛋白14-17份，凹凸棒土8_12份，氣相二氧化矽60-64份，煅燒陶土 10-13份，紫外光吸收劑UV-531 0.8-1.2份，抗氧劑264 0.7_1份，硬脂酸鋅1.4-1.8份。
[0012]本發明採用普通電纜料的製備工藝製備。
[0013]本發明中，在改性小麥蛋白中，穀氨醯胺轉氨酶可將小麥蛋白中穀氨醯胺殘基的γ-羥基醯胺基和伯胺之間的醯胺基轉移反應並形成共價鍵，產生共價交聯，產生網絡狀超大蛋白質分子，進一步加入玻璃纖維，並採用採用十二烷基苯磺酸鈉及硼酸酯偶聯劑雙重複合改性，得到改性小麥蛋白與丁腈橡膠、低苯基矽橡膠及茂金屬聚乙烯橡膠配合作用，製品不僅力學性能極好，且耐磨性能優異，廢棄後易降解，對環境汙染小。另外氣相二氧化矽、煅燒陶土、改性小麥蛋白及凹凸棒土配合作用，製品力學性能與耐磨性能進一步增強，但硬度過高，通過加入古馬隆樹脂、煤瀝青及氯化石蠟配合作用，在降低製品硬度的同時，製品韌性好，通過合理控制組分間配比，製品硬度與韌性均衡，而採用二硫化四甲基秋蘭姆、二氧化銻、重鉻酸銨鉀、聚對亞硝基苯作為硫化體系，並與改性小麥蛋白配合作用，製品硫化效果好，製品力學性能、耐老化及耐磨性能進一步增強，而雙十二碳醇酯、抗氧劑264、紫外光吸收劑UV-531與改性小麥蛋白配合作用，在增強制品耐老化性能的基礎上，製品廢棄後也易降解，對環境汙染較小。
【具體實施方式】
[0014]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0015]實施例1
[0016]一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠30份，丁腈橡膠25份，茂金屬聚乙烯20份，二硫化四甲基秋蘭姆2.5份，二氧化銻I份，重鉻酸銨鉀0.6份，聚對亞硝基苯0.3份，古馬隆樹脂2份，煤瀝青1.2份，氯化石蠟1.2份，妥爾油I份，雙十二碳醇酯2份，松焦油I份，改性小麥蛋白20份，凹凸棒土 5份，氣相二氧化矽75份，煅燒陶土8份，紫外光吸收劑UV-531 1.5份，抗氧劑264 0.5份，硬脂酸鋅2份。
[0017]實施例2
[0018]一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠40份，丁腈橡膠15份，茂金屬聚乙烯35份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5份，二氧化銻2份，重鉻酸銨鉀0.5份，聚對亞硝基苯0.8份，古馬隆樹脂I份，煤瀝青1.8份，氯化石蠟0.6份，妥爾油2份，雙十二碳醇酯I份，松焦油3份，改性小麥蛋白10份，凹凸棒土 15份，氣相二氧化娃50份，煅燒陶土 16份，紫外光吸收劑UV-531 0.5份，抗氧劑264 1.5份，硬脂酸鋅I份。
[0019]實施例3
[0020]一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠35份，丁腈橡膠18份，茂金屬聚乙烯32份，二硫化四甲基秋蘭姆2.1份，二氧化銻1.8份，重鉻酸銨鉀0.55份，聚對亞硝基苯0.6份，古馬隆樹脂1.3份，煤瀝青1.6份，氯化石蠟0.8份，妥爾油1.5份，雙十二碳醇酯1.5份，松焦油2份，改性小麥蛋白14份，凹凸棒土 12份，氣相二氧化矽60份，煅燒陶土 13份，紫外光吸收劑UV-531 0.8份，抗氧劑264 I份，硬脂酸鋅1.4份。
[0021]所述改性小麥蛋白採用如下工藝製備:按重量份將60份小麥蛋白、15份蒸餾水混合攪拌，攪拌速度為1400r/min，攪拌時間為1mindPA0.15份中性蛋白酶、0.02份穀氨酸氨轉氨酶繼續攪拌40s，加入氫氧化鈉調節體系pH值為中性，送入恆溫水浴搖床，在25 °C反應2h，滅酶，乾燥，粉碎，加入20份玻璃纖維、150份濃度為80 %乙醇溶液、2份十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌I Oh，中浸泡6h，攪拌狀態下加熱至60 0C保溫3h，過濾，洗滌，送入110 °C烘箱保溫4h，加入12對二甲苯溶液、2份硼酸酯偶聯劑、40份去離子水超聲40h，超聲溫度為70°C，過濾，洗滌，乾燥，研磨得到改性小麥蛋白。
[0022]實施例4
[0023]一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠32份，丁腈橡膠21份，茂金屬聚乙烯28份，二硫化四甲基秋蘭姆2.3份，二氧化銻1.4份，重鉻酸銨鉀0.58份，聚對亞硝基苯0.4份，古馬隆樹脂1.6份，煤瀝青1.4份，氯化石蠟1.1份，妥爾油1.2份，雙十二碳醇酯1.8份，松焦油1.5份，改性小麥蛋白17份，凹凸棒土8份，氣相二氧化矽64份，煅燒陶土 10份，紫外光吸收劑UV-531 1.2份，抗氧劑264 0.7份，硬脂酸鋅1.8份。
[0024]所述改性小麥蛋白採用如下工藝製備:按重量份將30份小麥蛋白、30份蒸餾水混合攪拌，攪拌速度為12001'/111；[11，攪拌時間為20111；[11，加入0.1份中性蛋白酶、0.06份穀氨酸氨轉氨酶繼續攪拌20s，加入氫氧化鈉調節體系pH值為中性，送入恆溫水浴搖床，在35°C反應Ih，滅酶，乾燥，粉碎，加入30份玻璃纖維、100份濃度為95 %乙醇溶液、1.2份十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌20h，中浸泡2h，攪拌狀態下加熱至80°C保溫lh，過濾，洗滌，送入125°C烘箱保溫2h，加入20對二甲苯溶液、I份硼酸酯偶聯劑、60份去離子水超聲20h，超聲溫度為80°C，過濾，洗滌，乾燥，研磨得到改性小麥蛋白。
[0025]實施例5
[0026]一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠34份，丁腈橡膠19份，茂金屬聚乙烯29.5份，二硫化四甲基秋蘭姆2.25份，二氧化銻1.6份，重鉻酸銨鉀0.56份，聚對亞硝基苯0.55份，古馬隆樹脂1.42份，煤瀝青1.5份，氯化石蠟0.92份，妥爾油1.42份，雙十二碳醇酯1.6份，松焦油1.8份，改性小麥蛋白16份，凹凸棒土 1份，氣相二氧化矽62份，煅燒陶土 12份，紫外光吸收劑UV-531 0.9份，抗氧劑264 0.85份，硬脂酸鋅1.5份。
[0027]所述改性小麥蛋白採用如下工藝製備:按重量份將50份小麥蛋白、24份蒸餾水混合攪拌，攪拌速度為12601'/111；[11，攪拌時間為151]1；[11，加入0.12份中性蛋白酶、0.045份穀氨酸氨轉氨酶繼續攪拌30s，加入氫氧化鈉調節體系pH值為中性，送入恆溫水浴搖床，在32 °C反應1.5h，滅酶，乾燥，粉碎，加入25份玻璃纖維、142份濃度為86 %乙醇溶液、1.65份十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌16h，中浸泡4h，攪拌狀態下加熱至72 °C保溫2h，過濾，洗滌，送入121°C烘箱保溫3h，加入16 二甲苯溶液、1.6份硼酸酯偶聯劑、50份去離子水超聲32h，超聲溫度為740C，過濾，洗滌，乾燥，研磨得到改性小麥蛋白。
[0028]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠30-40份，丁腈橡膠15-25份，茂金屬聚乙烯20-35份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5_2.5份，二氧化銻1-2份，重鉻酸銨鉀0.5-0.6份，聚對亞硝基苯0.3-0.8份，古馬隆樹脂1_2份，煤瀝青1.2-1.8份，氯化石蠟0.6-1.2份，妥爾油1-2份，雙十二碳醇酯1-2份，松焦油1-3份，改性小麥蛋白10-20份，凹凸棒土5-15份，氣相二氧化矽50-75份，煅燒陶土8_16份，紫外光吸收劑UV-531 0.5-1.5份，抗氧劑264 0.5-1.5份，硬脂酸鋅1-2份。2.根據權利要求1所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，所述改性小麥蛋白採用如下工藝製備:按重量份將30-60份小麥蛋白、15-30份蒸餾水混合攪拌，攪拌速度為1200-140(^/11^11，攪拌時間為10-201^11，加入0.1-0.15份中性蛋白酶、0.02-0.06份穀氨酸氨轉氨酶繼續攪拌20-40s，加入氫氧化鈉調節體系pH值為中性，送入恆溫水浴搖床，在25-35 0C反應l_2h，滅酶，乾燥，粉碎，加入20-30份玻璃纖維、100-150份濃度為80-95 %乙醇溶液、1.2-2份十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌10-20h，中浸泡2-6h，攪拌狀態下加熱至60-80°C保溫l_3h，過濾，洗滌，送入110-125°C烘箱保溫2-4h，加入12-20對二甲苯溶液、1-2份硼酸酯偶聯劑、40-60份去離子水超聲20-40h，超聲溫度為70-80°C，過濾，洗滌，乾燥，研磨得到改性小麥蛋白。3.根據權利要求1或2所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，改性小麥蛋白、凹凸棒土、氣相二氧化矽、煅燒陶土的重量比為14-17:8-12:60-64:10_13。4.根據權利要求1-3任一項所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，古馬隆樹脂、煤瀝青、氯化石錯的重量比為1.3-1.6:1.4-1.6:0.8-1.1。5.根據權利要求1-4任一項所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，二硫化四甲基秋蘭姆、二氧化鋪、重絡酸錢鉀、聚對亞硝基苯的重量比為2.1-2.3:1.4-1.8:0.55-0.58:0.4-0.606.根據權利要求1-5任一項所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，雙十二碳醇酯、紫外光吸收劑UV-531、抗氧劑264、改性小麥蛋白的重量比為1.5-1.8:0.8-1.2:0.7-l:14-17o7.根據權利要求1-6任一項所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，低苯基矽橡膠、丁腈橡膠、茂金屬聚乙烯的重量比為32-35:18-21:28-32。8.根據權利要求1-7任一項所述的具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其特徵在於，其原料按重量份包括:低苯基矽橡膠32-35份，丁腈橡膠18-21份，茂金屬聚乙烯28-32份，二硫化四甲基秋蘭姆2.1-2.3份，二氧化銻1.4-1.8份，重鉻酸銨鉀0.55-0.58份，聚對亞硝基苯0.4_0.6份，古馬隆樹脂1.3-1.6份，煤瀝青1.4-1.6份，氯化石錯0.8-1.1份，安爾油1.2-.1.5份，雙十二碳醇酯1.5-1.8份，松焦油1.5-2份，改性小麥蛋白14-17份，凹凸棒土8-12份，氣相二氧化矽60-64份，煅燒陶土 10-13份，紫外光吸收劑UV-531 0.8_1.2份，抗氧劑264.0.7-1份，硬脂酸鋅1.4-1.8份。
【專利摘要】本發明公開了一種具有優異力學性能的鋁芯電力電纜料，其原料按重量份包括：低苯基矽橡膠30-40份，丁腈橡膠15-25份，茂金屬聚乙烯20-35份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5-2.5份，二氧化銻1-2份，重鉻酸銨鉀0.5-0.6份，聚對亞硝基苯0.3-0.8份，古馬隆樹脂1-2份，煤瀝青1.2-1.8份，氯化石蠟0.6-1.2份，妥爾油1-2份，雙十二碳醇酯1-2份，松焦油1-3份，改性小麥蛋白10-20份，凹凸棒土5-15份，氣相二氧化矽50-75份，煅燒陶土8-16份，紫外光吸收劑UV-531 0.5-1.5份，抗氧劑264 0.5-1.5份，硬脂酸鋅1-2份。本發明熱穩定性好，抗延伸性能優異。
【IPC分類】C08L23/06, C08K5/13, C08L45/00, C08K13/02, C08K3/36, C08K5/098, H01B3/44, C08L91/00, C08K3/22, C08K5/40, C08K3/34, C08L83/04, C08K5/132, H01B3/28, C08L95/00, C08L89/00, C08L9/02, C08L91/06
【公開號】CN105713392
【申請號】CN201610189196
【發明人】萬俊生, 周本富
【申請人】安徽瑞侃電纜科技有限公司