250Mpa增壓泵車的製作方法

2023-11-11 16:27:57 1

專利名稱：250Mpa增壓泵車的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種25畫pa增壓泵車，它主要是用於電力機車輪對退輪和 壓輪時。
背景技術：
在機車輪對裝配和調整時，需要250Mpa壓力油進入車輪軸孔，便於裝配輪 軸和退出輪軸時不損壞輪軸。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種250Mpa增壓泵車，解決裝配輪軸和退出輪 軸時損壞輪軸的問題。
本實用新型的目的是通過如下途徑實現的本實用新型250Mpa增壓泵車， 它的油箱安裝在小車上，電機通過泵座、聯軸器與液壓泵相連，吸油過濾器裝 在液壓泵吸油口上，電機、液壓泵、吸油過濾器總體安裝在油箱上；空氣濾清 器、回油精過濾器、油路塊安裝在油箱面板上；溢流閥、安全閥、手動換向閥、 單向順序閥、液控單向閥安裝在油路塊上；輸出接頭、高壓單向閥安裝在增壓 缸下方增壓腔上。G-40Mpa壓力表裝在油路塊上方，0-400Mpa壓力表和增壓缸 安裝在油箱一側。液位液溫計安裝在油箱前方一側。
本實用新型250Mpa增壓泵車利用增壓原理，實現輸出壓力油達到250Mpa，
其結構簡單，效率高，購買及維護成本低。以下結合附圖
對本實用新型作進一步詳細說明
圖i為本實用新型結構示意圖；圖中油箱1、液位液溫計2、精回油過濾器3、電機4、液壓泵5、吸油 口過濾器6、空氣濾清器7、溢流閥8、 0-40Mpa壓力表9、安全閥10、手動換 向閥ll、單向順序閩12、液控單向閥13、增壓缸14、 0-400Mpa壓力表15、輸 出接頭16、高壓單向閥17、油路塊18、小車19。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型250Mpa增壓泵車，它的油箱1安裝在小車 19上，電機4通過泵座、聯軸器與液壓泵5相連，吸油過濾器6裝在液壓泵5 吸油口上，電機4、液壓泵5、吸油過濾器6總體安裝在油箱1上；空氣濾清器 7、回油精過濾器3、油路塊18安裝在油箱1面板上；溢流閥8、安全閥IO、手 動換向閩11、單向順序閥12、液控單向閥13安裝在油路塊18上；輸出接頭16、 髙壓單向閥17安裝在增壓缸14下方增壓腔上。0-40Mpa壓力表9裝在油路塊 18上方，0-40畫pa壓力表15和增壓缸14安裝在油箱1 一側。液位液溫計2安 裝在油箱1前方一側。
工作時，將手動換向閥ll扳至左位，壓力油經手動換向閥11, 一部分經液 控單向閥13進入增壓缸14的無杆腔， 一部分經高壓單向閩17進入增壓缸14 的增壓腔及輪軸孔內， 一部分進入單向順序閥12的控制口，如果增壓腔內的油 液沒有充滿，則進入單向順序閥12控制口的油液壓力打不開單向順序閥，這時 增壓缸不動作。當增壓腔內的油液充滿後並達到能打開單向順序閥的控制壓力 時，增壓缸活塞開始動作，此時，高壓單向閩17關閉，增壓腔開始增壓，由於增 壓缸的增壓比為1:10,當無杆腔內壓力達到25Mpa時，則增壓腔輸出壓力達到 250Mpa。工作完畢後，將手動換向閥ll扳至右位，壓力油一部分經單向順序閩 12進入增壓缸有杆腔， 一部分油進入液控單向閥13的控制口將其打開，使增壓缸無杆腔回油。此時增壓腔內壓力慢慢降下來，增壓缸活塞退回，為下次增壓 作準備，增壓缸活塞退到位後，將手動換向閩ll扳至中位，系統卸荷。
權利要求1.一種250Mpa增壓泵車，其特徵在於油箱(1)安裝在小車(19)上，電機(4)通過泵座、聯軸器與液壓泵(5)相連，吸油過濾器(6)裝在液壓泵(5)吸油口上，電機(4)、液壓泵(5)、吸油過濾器(6)總體安裝在油箱(1)上；空氣濾清器(7)、回油精過濾器(3)、油路塊(18)安裝在油箱(1)面板上；溢流閥(8)、安全閥(10)、手動換向閥(11)、單向順序閥(12)、液控單向閥(13)安裝在油路塊(18)上；輸出接頭(16)、高壓單向閥(17)安裝在增壓缸(14)下方增壓腔上。
2. 如權利要求1所述的一種250Mpa增壓泵車，其特徵在於0-40Mpa壓力 表(9 )裝在油路塊(18 )上方，0-"OMpa壓力表(15 )和增壓缸(l4 )安裝在 油箱(1) 一側。
3. 如權利要求1所述的一種25畫pa增壓泵車，其特徵在於液位液溫計(2) 安裝在油箱(1)前方一側。
專利摘要本實用新型涉及250Mpa增壓泵車，用於解決裝配輪軸和退出輪軸時損壞輪軸的問題。本實用新型250Mpa增壓泵車，它的油箱安裝在小車上，電機通過泵座、聯軸器與液壓泵相連，吸油過濾器裝在液壓泵吸油口上，電機、液壓泵、吸油過濾器總體安裝在油箱上；空氣濾清器、回油精過濾器、油路塊安裝在油箱面板上；溢流閥、安全閥、手動換向閥、單向順序閥、液控單向閥安裝在油路塊上；輸出接頭、高壓單向閥安裝在增壓缸下方增壓腔上。本實用新型250Mpa增壓泵車利用增壓原理，實現輸出壓力油達到250Mpa，其結構簡單，效率高，購買及維護成本低。
文檔編號F15B11/028GK201377472SQ20092006407
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月15日 優先權日2009年4月15日
發明者張義亮, 超 文, 熊建斌 申請人:湘潭高工科技有限公司