一種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜的製作方法
2023-11-11 14:29:07 1
本實用新型屬於化工設備技術領域，具體涉及一種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜。
背景技術：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不鏽鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼製壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不鏽鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
由於化學工藝過程的種種化學變化是以參加反應的介質的充分混合為前提的，需採用攪拌操作，才能獲得更好的效果，反應釜即是一種用於生產工藝過程中的混合攪拌、反應等於一體的化工容器，它廣泛應用於化工、食品、醫藥、樹脂合成等行業。
然而，現有的反應釜僅僅設置了攪拌裝置，溶劑之間混合得不夠均勻，導致有很多原料未完全反應，反正效果較差，造成了資源的浪費。再者現有的反應釜大多跟不上智能化時代的步伐，好多依然需要人工操作，既浪費人力資源，又顯得落後，因此，需要一種新型的製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜來解決上述問題，以滿足人們的生活需要。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜，包括進料口、釜蓋、冷卻盤管、折流板、釜體、攪拌軸、出料口、電動機、支柱、攪拌器、感應器、控制器、測量管、攪拌槳、加熱器，所述釜蓋設置在釜體的上部，所述進料口設置在釜蓋的上部的左側，所述攪拌器設置在進料口的右側，所述感應器設置在攪拌器的右側，所述控制器設置在釜蓋的上部的右側，2個所述冷卻盤管設置在釜體的外部的左右兩側，2個所述折流板設置在釜體的內部的左右兩側，所述攪拌軸設置在攪拌器的下部，所述攪拌槳設置在攪拌軸的表面，所述測量管設置在攪拌槳的右側，所述加熱器設置在釜體內部的下部，所述電動機設置在加熱器的下部，所述出料口設置在電動機的左側，2個所述支柱設置在釜體的下部的左右兩側。
優選的，所述攪拌槳設有6個。
優選的，所述控制器通過感應器與測量管連接。
優選的，所述加熱器通過電線與電動機電性連接。
本實用新型的技術效果和優點：該種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜設計科學、結構簡單搞節約人力、物力資源、智能自動化程度高、易於推廣；控制器、感應器和測量管的設置，使得反應釜可以自動根據需要來調節釜內的溫度；支柱的設置，使得反應釜的放置更加穩固、安全；折流板的設置，可以消除攪拌過程中產生的漩渦，使混合更加充分。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、進料口；2、釜蓋；3、冷卻盤管；4、折流板；5、釜體；6、攪拌軸；7、出料口；8、電動機；9、支柱；10、攪拌器；11、感應器；12、控制器；13、測量管；14、攪拌槳；15、加熱器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
本實用新型提供了如圖1所示的一種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜，包括進料口1、釜蓋2、冷卻盤管3、折流板4、釜體5、攪拌軸6、出料口7、電動機8、支柱9、攪拌器10、感應器11、控制器12、測量管13、攪拌槳14、加熱器15，所述釜蓋2設置在釜體5的上部，所述進料口1設置在釜蓋2的上部的左側，所述攪拌器10設置在進料口1的右側，所述感應器11設置在攪拌器10的右側，所述控制器12設置在釜蓋2的上部的右側，2個所述冷卻盤管3設置在釜體5的外部的左右兩側，2個所述折流板4設置在釜體5的內部的左右兩側，所述攪拌軸6設置在攪拌器10的下部，所述攪拌槳14設置在攪拌軸6的表面，所述攪拌槳14設有6個，所述測量管13設置在攪拌槳14的右側，所述控制器12通過感應器11與測量管13連接，所述加熱器15設置在釜體5內部的下部，所述電動機8設置在加熱器15的下部，所述加熱器15通過電線與電動機8電性連接，所述出料口7設置在電動機8的左側，所述支柱9設置在釜體5的下部的左右兩側。
工作原理：該種製備三聚氰胺甲醛樹脂反應釜在使用時，首先通過進料口1把水和甲醛的材料倒入釜體5，開動攪拌器10讓攪拌槳14和攪拌軸6進行工作，待其充分混合之後，通過感應器11、測量管13和控制器12對其溫度進行控制在合適溫度，再加入三聚氰把胺，把溫度加至合適溫度，待其反應一段時間即可
最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。